| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
Основные преимущества пастеризатора молока заключаются в его высокой эффективности, безопасности и хорошем сохранении питательных веществ.
Обычно применяется на линии по производству молока. Он может обрабатывать упаковку молока в пакеты или бутылки.
Являясь своего рода оборудованием для стерилизации молока, он точно контролирует температуру пастеризации (обычно 72-85 ℃ в течение 15 секунд), чтобы эффективно уничтожать патогенные бактерии, сохраняя при этом естественный вкус и термочувствительные питательные вещества (такие как витамины и активные белки) в молоке. степень.
Благодаря высокой степени автоматизации пастеризация молока обеспечивает непрерывные и высокоэффективные операции от приема сырого молока, фильтрации, гомогенизации, стерилизации, охлаждения до розлива и упаковки, обеспечивая большую и стабильную производственную мощность.
Полностью закрытые трубопроводы и резервуары из нержавеющей стали, оборудование для очистки молока в сочетании с системами очистки и дезинфекции CIP/SIP минимизируют риск вторичного загрязнения и обеспечивают безопасность продукта.
Сочетание технологии быстрого охлаждения и асептического розлива эффективно продлевает свежесть и срок годности продукта.

Преимущества продукта
1. Точная и эффективная стерилизация: эксклюзивная технология контроля температуры, пастеризация гарантирует, что стерилизация соответствует стандартам, сохраняя при этом питательные вещества и вкус свежего молока в максимальной степени.
2. Запатентованная энергосберегающая конструкция: запатентованный пластинчатый теплообменник, степень рекуперации тепла > 90%, что значительно снижает эксплуатационные затраты на энергопотребление.
3. Отличное и стабильное производство: международный бренд основных компонентов, высокая степень автоматизации, обеспечивающая стабильное и надежное непрерывное производство.
4. Полная гарантия стерильности процесса: Полностью закрытая конструкция из нержавеющей стали + интеллектуальная система CIP/SIP для устранения риска вторичного загрязнения.
5. Гибкие решения по настройке: поддержка настройки различных производственных мощностей и форм упаковки для удовлетворения потребностей клиентов разных размеров.
6. Послепродажное обслуживание без проблем: профессиональная команда инженеров обеспечивает комплексную локализованную поддержку при установке, обучении и обслуживании.
![]() |
![]() |
Технические параметры
Название продукта |
Линия по производству молока, упаковка молока |
Материал оборудования |
Вся машина изготовлена из нержавеющей стали 304. |
Применимая область применения |
Пастеризованное молоко, молоко комнатной температуры, молокосодержащие напитки, жидкий йогурт, твердый йогурт, сыр и т. д. |
Размер продукта |
Индивидуальные |
Мощность продукта |
70~150кВт |
Метод производства |
Непрерывное производство |
Использование продукта
1. Стандартизированное производство крупных молочных компаний:
Удовлетворите ежедневные потребности в стерилизации большого количества свежего молока и молока комнатной температуры. Производственная линия высокоавтоматизирована, и эффективность имеет приоритет для обеспечения стабильного выпуска молочной продукции, соответствующей национальным стандартам.
2. Специальная обработка молока (буйволиное/козье/органическое молоко):
Настройте параметры температуры и времени стерилизации для специальных ингредиентов и вкусов, таких как буйволиное, козье или органическое молоко, чтобы максимально сохранить их уникальную пищевую ценность и вкусовые характеристики.
3. Местные поставки свежего молока для региональных молочных предприятий:
Эта производственная линия, предназначенная для обслуживания местного рынка и ориентированная на «свежесть» региональных молочных компаний, отличается умеренными размерами и гибкостью, быстро обрабатывая местные источники молока и сокращая время доставки продукции на рынок.
4. Холодовая цепь свежего молока/продуктов в пакетах на крыше:
Основное внимание уделяется настройке мягких параметров стерилизации (таких как низкая температура и длительное время), максимальному сохранению активных веществ и свежего и сладкого вкуса молока, а также координации с конкретными методами розлива.
5. Органическое/травяного откорма и другое сертифицированное производство молока:
Требуется специализированное оборудование или независимые производственные линии для строгого разделения общих продуктов и настройки конкретных процессов очистки и стерилизации, отвечающих требованиям органической сертификации.
Руководство по эксплуатации продукта
Предварительный нагрев при включении: запустите систему и прогрейте ее до заданного диапазона температур.
Настройки параметров: Установите температуру и продолжительность стерилизации в соответствии с типом продукта.
Проверка оборудования: убедитесь, что трубопроводы, клапаны и уплотнения находятся в хорошем состоянии и не имеют утечек.
Подготовка материала: Подсоедините сертифицированный резервуар для хранения сырого молока, прошедший предварительную обработку.
Операция запуска: Запустите питательный насос и активируйте блоки стерилизации и охлаждения.
Мониторинг температуры: постоянно контролируйте температуру на выходе из стерилизационной секции, чтобы убедиться, что она соответствует стандарту.
Регулирование расхода: убедитесь, что расход остается в пределах расчетного диапазона оборудования.
Промежуточное хранение: Стерилизованное молоко помещается в буферный резервуар и ожидает наполнения.
Заправочное соединение: Запустите заправочное оборудование и поддерживайте его синхронную работу.
Мониторинг работы: постоянно контролируйте такие параметры, как температура, давление и скорость потока.
Завершающая очистка: Немедленно выполните процедуру CIP-очистки после завершения производства.
Ведение учета: ведение полного учета производственных параметров и данных очистки.
Техническое обслуживание: Проводить регулярное техническое обслуживание оборудования в соответствии с руководством.
Безопасная работа: носите защитное снаряжение на протяжении всего процесса и будьте знакомы с кнопкой аварийной остановки.