Gepasteuriseerde melkproductielijn Verwerkingsapparatuur Kleine melkpasteurisatiemachineproductielijn

De belangrijkste voordelen van de melkpasteur liggen in de hoge efficiëntie, veiligheid en goede retentie van voedingsstoffen.

Het wordt meestal toegepast in de melkproductielijn. Het kan zak- of flesverpakkingen met melk verwerken.

Als een soort melksterilisatieapparatuur regelt het nauwkeurig de pasteurisatietemperatuur (meestal 72-85 ℃ gedurende 15 seconden) om pathogene bacteriën effectief te doden en tegelijkertijd de natuurlijke smaak en warmtegevoelige voedingsstoffen (zoals vitamines en actieve eiwitten) in melk zoveel mogelijk te behouden.

Met een hoge mate van automatisering realiseert melkpasteurisatie continue en zeer efficiënte activiteiten, van ontvangst van rauwe melk, filtratie, homogenisatie, sterilisatie, koeling tot vullen en verpakken, met een grote en stabiele productiecapaciteit.

Met volledig gesloten roestvrijstalen pijpleidingen en tankontwerpen minimaliseren melkzuiveringsapparatuur in combinatie met CIP/SIP-reinigings- en desinfectiesystemen het risico op secundaire besmetting en zorgen ze voor de productveiligheid.

De combinatie van snelle koeling en aseptische afvultechnologie verlengt effectief de versheid en houdbaarheid van het product.

Productvoordelen

1. Nauwkeurige en efficiënte sterilisatie: Pasteurisatie, exclusieve temperatuurcontroletechnologie, zorgt ervoor dat de sterilisatie aan de normen voldoet en tegelijkertijd de voeding en smaak van verse melk maximaal behoudt.

2. Gepatenteerd energiebesparend ontwerp: gepatenteerde platenwarmtewisselaar, warmteterugwinningspercentage> 90%, waardoor de operationele energieverbruikskosten aanzienlijk worden verlaagd.

3. Uitstekende en stabiele productie: internationaal merk van kerncomponenten, hoge mate van automatisering, zorgen voor een stabiele en betrouwbare continue productie.

4. Volledige processteriliteitsgarantie: Volledig gesloten roestvrijstalen structuur + intelligent CIP/SIP-systeem om het risico op secundaire besmetting te elimineren.

5. Flexibele maatwerkoplossingen: Ondersteun de aanpassing van verschillende productiecapaciteiten en verpakkingsvormen om te voldoen aan de behoeften van klanten van verschillende groottes.

6. Zorgeloze after-sales service: professioneel ingenieursteam, dat one-stop-lokale ondersteuning biedt voor installatie, training en onderhoud.

Technische parameters

Productnaam	Melkproductielijn, melkverpakking
Uitrustingsmateriaal	De hele machine is gemaakt van 304 roestvrij staal
Toepasselijk toepassingsgebied	Gepasteuriseerde melk, melk op kamertemperatuur, melkhoudende dranken, vloeibare yoghurt, stevige yoghurt, kaas, enz.
Productgrootte	Aangepast
Productkracht	70 ~ 150 kW
Productiemethode	Continue productie

Productgebruik

1. Gestandaardiseerde productie van grote zuivelbedrijven:

Voldoe aan de dagelijkse sterilisatiebehoeften van grote hoeveelheden verse melk en melk op kamertemperatuur. De productielijn is in hoge mate geautomatiseerd en efficiëntie krijgt prioriteit om een ​​stabiele productie van zuivelproducten te garanderen die aan de nationale normen voldoen.

2. Speciale melkverwerking (buffel/geit/biologische melk):

Pas de sterilisatietemperatuur- en tijdparameters aan voor speciale ingrediënten en smaken zoals buffelmelk, geitenmelk of biologische melk om het behoud van hun unieke voedingswaarde en smaakkenmerken te maximaliseren.

3. Lokaal aanbod van verse melk voor regionale zuivelbedrijven: 

De productielijn is ontworpen om de lokale markt te bedienen en zich te concentreren op 'versheid' voor regionale zuivelbedrijven. De productielijn is redelijk groot en flexibel, waardoor lokale melkbronnen snel worden verwerkt en de producttime-to-market wordt verkort.

4. Verse melk/daktasproducten uit de koudeketen:

De focus ligt op het instellen van milde sterilisatieparameters (zoals lage temperatuur en lange tijd), het maximaal behouden van de werkzame stoffen en frisse en zoete smaak in de melk, en het afstemmen op specifieke afvulmethoden.

5. Biologische/grasgevoerde en andere gecertificeerde melkproductie:

Er is gespecialiseerde apparatuur of onafhankelijke productielijnen nodig om gemeenschappelijke producten strikt te scheiden en specifieke reinigings- en sterilisatieprocessen aan te passen die voldoen aan de eisen voor biologische certificering.

Productbedieningshandleiding

• Voorverwarmen bij inschakelen: Start het systeem en verwarm het voor tot het ingestelde temperatuurbereik.

• Parameterinstellingen: Stel de sterilisatietemperatuur en -duur in afhankelijk van het producttype.

• Apparatuurinspectie: Controleer of de pijpleidingen, kleppen en afdichtingen in goede staat zijn en vrij van lekkages.

• Materiaalvoorbereiding: Sluit de gekwalificeerde opslagtank voor rauwe melk aan die een voorbehandeling heeft ondergaan.

• Opstartprocedure: Start de voedingspomp en activeer de sterilisatie- en koeleenheden.

• Temperatuurbewaking: Bewaak voortdurend de uitlaattemperatuur van de sterilisatiesectie om er zeker van te zijn dat deze aan de norm voldoet.

• Flowregeling: Zorg ervoor dat de flow binnen het ontwerpbereik van de apparatuur blijft.

• Tussenopslag: Gesteriliseerde melk wordt in de buffertank geplaatst en wacht op vulling.

• Vulaansluiting: Start de vulapparatuur en laat deze synchroon draaien.

•  Bedieningsbewaking: Bewaak voortdurend parameters zoals temperatuur, druk en debiet.

• Uitschakelreiniging: voer onmiddellijk de CIP-reinigingsprocedure uit na voltooiing van de productie.

• Registratie bijhouden: houd volledige records bij van productieparameters en reinigingsgegevens.

• Onderhoud: Voer regelmatig onderhoud uit aan de apparatuur in overeenstemming met de handleiding.

• Veilig werken: Draag tijdens het hele proces beschermende kleding en zorg dat u bekend bent met de noodstopknop.