Туннельный пастеризатор для колбасных изделий с подогревом 95 ℃ Стерилизующий пастеризатор для продуктов питания/молока

Пастеризатор широко используется в пищевой промышленности. Пастеризатор молока – одно из наиболее распространенных его применений. Кроме того, он также применяется в области переработки мяса.

Это пастеризатор для колбасных изделий. Сначала колбаса упаковывается в полиэтиленовый пакет с помощью оборудования для упаковки колбас. По цепному конвейеру колбасные пакеты подаются в пастеризатор с водяной баней. Затем посредством стерилизации при высокой температуре пакет для колбасы завершает стерилизацию.

Пастеризатор колбас может обеспечить эффект стерилизации, одновременно улучшая санитарные условия и безопасность пищевых продуктов, тем самым обеспечивая безопасность пищевых продуктов потребителей и усиливая эффект бренда.

Индивидуальные решения по обновлению

• Углубленный анализ спроса: наша команда инженеров не просто продает оборудование, но и глубоко осматривает вашу производственную площадку для проверки на месте: состояния существующей производственной линии (модель оборудования, технологический процесс, узкое место в мощности, точка потери, стандарты гигиены и т. д.), а также полностью информирует ваши производственные, технологические и управленческие команды о болевых точках и ожидаемых целях.

• Индивидуальный дизайн решения: на основе подробных данных исследований мы предоставляем нестандартные индивидуальные решения по обновлению. Будь то замена одной машины, частичная трансформация автоматизации (например, подача, транспортировка, сортировка) или интеллектуальная модернизация всей линии, мы можем адаптировать ее в точном соответствии с вашим бюджетом, планировкой помещения и будущими потребностями в разработке.

Технология обновления ядра повышает эффективность и качество

（1）Высокоточная сервосистема наполнения:  Точное количественное измерение: благодаря использованию высококачественного бытового сервопривода точность наполнения может достигать **±1 г**, что значительно снижает отходы сырья и обеспечивает постоянство веса продукта.

（2）Гибкое производство: быстро переключайтесь между колбасами разных характеристик (длина, толщина, объем наполнения), вызывайте параметры одним щелчком мыши, адаптируйтесь к тенденции мелкосерийного и многосортного производства.

（3）Низкая степень разрушения: оптимизируйте кривую наполнения и контроль натяжения оболочки, чтобы значительно уменьшить такие проблемы, как разрыв и неполное заполнение.

（4）Высокая скорость и стабильность: модульная конструкция, скорость перегиба/пробивания соответствует высокоскоростному наполнению, а производительность одной машины увеличена на 50%.

（5）Автоматическая загрузка/разгрузка: встроенная автоматическая система подъема и транспортировки мясной начинки для уменьшения необходимости ручной обработки и обеспечения гигиены.

（6）Визуальное управление: человеко-машинный интерфейс с сенсорным экраном большого размера, интуитивно понятное и простое управление, статус производства виден с первого взгляда.

（7）Подбор робота Delta:  робот может точно захватывать упакованные колбасы (в пакетах или коробках) на конвейерной ленте со скоростью до 100 раз в минуту. Высокоточная визуальная система может определять положение, направление, форму и дефекты упаковки продукта в режиме реального времени и интеллектуально направлять робота для точного захвата продукта.

Упаковка и доставка

Прецизионные промышленные роботы готовы к работе, оснащены интеллектуальным оборудованием для модернизации производственных линий и собираются отправиться на объекты клиентов. От основных технологических исследований и разработок до полномасштабной поставки — каждое устройство демонстрирует интеллектуальные производственные возможности компании и использует технологии для реализации нового видения промышленной модернизации.