Peralatan Pengolahan Lini Produksi Susu Pasteurisasi Lini Produksi Pasteurisasi Susu Kecil

Keunggulan inti pasteurisasi susu terletak pada efisiensi tinggi, keamanan, dan retensi nutrisi yang baik.

Ini biasanya diterapkan di Lini Produksi susu. Dapat mengolah kemasan kantong atau botol susu.

Sebagai sejenis peralatan sterilisasi susu, alat ini secara akurat mengontrol suhu pasteurisasi (biasanya 72-85℃ selama 15 detik) untuk secara efektif membunuh bakteri patogen sekaligus menjaga rasa alami dan nutrisi peka panas (seperti vitamin dan protein aktif) dalam susu semaksimal mungkin.

Dengan otomatisasi tingkat tinggi, pasteurisasi susu mewujudkan operasi yang berkesinambungan dan sangat efisien mulai dari penerimaan susu mentah, filtrasi, homogenisasi, sterilisasi, pendinginan hingga pengisian dan pengemasan, dengan kapasitas produksi yang besar dan stabil.

Dengan desain pipa dan tangki baja tahan karat yang tertutup sepenuhnya, peralatan pemurnian susu dikombinasikan dengan sistem pembersihan dan disinfeksi CIP/SIP, meminimalkan risiko kontaminasi sekunder dan memastikan keamanan produk.

Kombinasi teknologi pendinginan cepat dan pengisian aseptik secara efektif memperpanjang kesegaran dan umur simpan produk.

Keunggulan Produk

1. Sterilisasi yang akurat dan efisien: Teknologi kontrol suhu eksklusif, pasteurisasi memastikan bahwa sterilisasi memenuhi standar sekaligus mempertahankan nutrisi dan rasa susu segar secara maksimal.

2. Desain hemat energi yang dipatenkan: Penukar panas pelat yang dipatenkan, tingkat pemulihan panas> 90%, secara signifikan mengurangi biaya konsumsi energi pengoperasian.

3. Produksi yang sangat baik dan stabil: Komponen inti merek internasional, otomatisasi tingkat tinggi, memastikan produksi berkelanjutan yang stabil dan andal.

4. Jaminan sterilitas proses penuh: Struktur baja tahan karat yang tertutup sepenuhnya + sistem CIP/SIP yang cerdas untuk menghilangkan risiko kontaminasi sekunder.

5. Solusi penyesuaian yang fleksibel: Mendukung penyesuaian berbagai kapasitas produksi dan bentuk kemasan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dengan berbagai ukuran.

6. Layanan purna jual tanpa rasa khawatir: Tim insinyur profesional, menyediakan dukungan lokal terpadu untuk pemasangan, pelatihan, dan pemeliharaan.

Parameter Teknis

Nama Produk	Lini Produksi Susu, pengemasan susu
Bahan peralatan	Seluruh mesin terbuat dari baja tahan karat 304
Ruang lingkup yang berlaku	Susu pasteurisasi, susu suhu ruangan, minuman yang mengandung susu, yogurt cair, yogurt padat, keju, dll.
Ukuran produk	Disesuaikan
Kekuatan produk	70~150KW
Metode produksi	Produksi berkelanjutan

Kegunaan Produk

1. Produksi standar perusahaan susu besar:

Memenuhi kebutuhan sterilisasi harian susu segar dalam jumlah besar dan susu suhu ruangan. Lini produksi sangat otomatis dan efisiensi diprioritaskan untuk memastikan keluaran produk susu yang stabil dan memenuhi standar nasional.

2. Pengolahan susu khusus (susu kerbau/kambing/organik):

Sesuaikan parameter suhu dan waktu sterilisasi untuk bahan dan rasa khusus seperti susu kerbau, susu kambing, atau susu organik untuk memaksimalkan retensi nilai gizi dan karakteristik rasa yang unik.

3. Pasokan susu segar lokal untuk perusahaan susu daerah: 

Dirancang untuk melayani pasar lokal dan fokus pada 'kesegaran' bagi perusahaan susu regional, lini produksi berukuran sedang dan fleksibel, memproses sumber susu lokal dengan cepat dan mempersingkat waktu produk ke pasar.

4. Produk susu segar/rooftop bag rantai dingin:

Fokusnya adalah pada pengaturan parameter sterilisasi ringan (seperti suhu rendah dan waktu lama), mempertahankan zat aktif dan rasa segar dan manis pada susu secara maksimal, dan berkoordinasi dengan metode pengisian tertentu.

5. Produksi susu organik/yang diberi makan rumput dan produksi susu bersertifikat lainnya:

Peralatan khusus atau jalur produksi independen diharuskan untuk secara ketat memisahkan produk umum dan menyesuaikan proses pembersihan dan sterilisasi tertentu yang memenuhi persyaratan sertifikasi organik.

Panduan Pengoperasian Produk

• Pemanasan awal saat dihidupkan: Nyalakan sistem dan panaskan terlebih dahulu hingga kisaran suhu yang disetel.

• Pengaturan Parameter: Atur suhu dan durasi sterilisasi sesuai dengan jenis produk.

• Inspeksi peralatan: Pastikan pipa, katup, dan segel dalam kondisi baik dan bebas dari kebocoran.

• Persiapan Bahan: Hubungkan tangki penyimpanan susu mentah berkualitas yang telah menjalani pra-perawatan.

• Pengoperasian penyalaan: Nyalakan pompa umpan, dan aktifkan unit sterilisasi dan pendingin.

• Pemantauan Suhu: Pantau terus suhu keluar bagian sterilisasi untuk memastikannya memenuhi standar.

• Pengaturan aliran: Pastikan aliran tetap berada dalam rentang desain peralatan.

• Penyimpanan perantara: Susu yang sudah disterilkan ditempatkan di tangki penyangga dan menunggu untuk diisi.

• Koneksi pengisian: Mulai peralatan pengisian dan jaga agar tetap berjalan secara sinkron.

•  Pemantauan Operasi: Terus memantau parameter seperti suhu, tekanan, dan laju aliran.

• Pembersihan penutupan: Segera jalankan prosedur pembersihan CIP setelah produksi selesai.

• Pencatatan: Menyimpan catatan lengkap parameter produksi dan data pembersihan.

• Pemeliharaan: Melakukan perawatan rutin terhadap peralatan sesuai dengan buku manual.

• Pengoperasian yang aman: Kenakan perlengkapan pelindung selama proses berlangsung dan pahami tombol berhenti darurat.