ミルク低温殺菌装置の主な利点は、その高効率、安全性、および栄養素の良好な保持にあります。
通常、牛乳の生産ラインに適用されます。牛乳の袋包装や瓶包装の加工が可能です。
牛乳殺菌装置の一種で、殺菌温度（通常72～85℃、15秒）を正確に制御し、牛乳本来の風味や熱に弱い栄養素（ビタミン、活性タンパク質など）を最大限に保ちながら、病原菌を効果的に死滅させます。
牛乳殺菌は、高度な自動化により、生乳の受け入れ、ろ過、均質化、滅菌、冷却、充填、包装に至るまでの連続的かつ高効率な作業を実現しており、安定した大規模な生産能力を備えています。
完全に密閉されたステンレス鋼のパイプラインとタンク設計、CIP/SIP 洗浄および消毒システムと組み合わせた牛乳精製装置により、二次汚染のリスクを最小限に抑え、製品の安全性を確保します。
急速冷却と無菌充填技術の組み合わせにより、製品の鮮度と保存期間が効果的に延長されます。
製品の利点
1. 正確かつ効率的な滅菌： 独自の温度制御技術による低温殺菌により、生乳の栄養と風味を最大限に保ちながら、基準を満たす滅菌を保証します。
2. 特許取得済みの省エネ設計: 特許取得済みのプレート熱交換器、熱回収率 > 90%、運転エネルギー消費コストを大幅に削減します。
3.優れた安定した生産： コアコンポーネントの国際ブランド、高度な自動化により、安定した信頼性の高い連続生産が保証されます。
4.完全なプロセス無菌保証: 完全に密閉されたステンレス鋼構造+インテリジェントなCIP/SIPシステムにより、二次汚染のリスクを排除します。
5. 柔軟なカスタマイズソリューション: さまざまな規模の顧客のニーズを満たすために、さまざまな生産能力と包装形態のカスタマイズをサポートします。
6. 安心のアフターサービス： 専門のエンジニアチームが、設置、トレーニング、メンテナンスを現地でワンストップでサポートします。
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技術的パラメータ
製品名 |
牛乳生産ライン、牛乳包装 |
装備材料 |
機械全体は304ステンレス鋼で作られています |
適用範囲 |
低温殺菌牛乳、常温牛乳、乳入り飲料、液体ヨーグルト、固形ヨーグルト、チーズなど |
製品サイズ |
カスタマイズされた |
製品力 |
70～150KW |
製造方法 |
継続生産 |
製品の用途
1. 大手乳業会社の標準化された生産:
大量の新鮮な牛乳と室温の牛乳の毎日の滅菌ニーズに対応します。生産ラインは高度に自動化されており、効率が優先され、国家基準を満たす乳製品を安定的に生産しています。
2. 特殊な牛乳加工 (水牛/ヤギ/有機牛乳):
水牛ミルク、ヤギミルク、オーガニックミルクなどの特別な原料やフレーバーの滅菌温度と時間のパラメーターをカスタマイズして、その独特の栄養価と味の特徴を最大限に保持します。
3. 地域の乳業会社への地元の新鮮な牛乳の供給:
地元市場にサービスを提供し、地域の乳業会社向けに「鮮度」に重点を置くように設計されたこの生産ラインは、適度な規模と柔軟性を備え、地元の乳源を迅速に処理し、製品の市場投入までの時間を短縮します。
4. コールドチェーンの生乳/ルーフトップバッグ製品:
マイルドな殺菌パラメータ（低温、長時間など）の設定、牛乳の有効成分と新鮮で甘味を最大限に保持すること、特定の充填方法との調整に重点が置かれています。
5. オーガニック/牧草飼育およびその他の認定された牛乳の生産:
一般的な製品を厳密に分離し、有機認証要件を満たす特定の洗浄および滅菌プロセスをカスタマイズするには、専用の装置または独立した生産ラインが必要です。
製品操作ガイド
電源投入時予熱： システムを起動し、設定温度範囲まで予熱します。
パラメータ設定： 製品の種類に応じて滅菌温度と滅菌時間を設定します。
機器の検査: パイプライン、バルブ、シールが良好な状態にあり、漏れがないことを確認します。
材料の準備: 前処理を行った認定済みの生乳貯蔵タンクを接続します。
起動操作： フィードポンプを起動し、滅菌ユニットと冷却ユニットを作動させます。
温度監視: 滅菌セクションの出口温度を継続的に監視し、基準を満たしていることを確認します。
流量調整: 流量が装置の設計範囲内にとどまるようにします。
中間保管: 滅菌牛乳はバッファータンクに入れられ、充填を待ちます。
充填接続: 充填装置を始動し、同期して稼働させ続けます。
動作監視: 温度、圧力、流量などのパラメータを継続的に監視します。
シャットダウン洗浄: 生産完了後、直ちに CIP 洗浄手順を実行します。
記録の保持: 生産パラメータと洗浄データの完全な記録を保持します。
保守：マニュアルに従って装置の定期保守を行ってください。
安全な操作: プロセス全体を通じて保護具を着用し、緊急停止ボタンに慣れてください。
