Linea di produzione di latte pastorizzato Attrezzature per il trattamento Piccola linea di produzione di pastorizzatore per latte

I principali vantaggi del pastorizzatore del latte risiedono nella sua elevata efficienza, sicurezza e buona ritenzione dei nutrienti.

Di solito viene applicato nella linea di produzione del latte. Può elaborare il confezionamento di sacchetti o bottiglie di latte.

Essendo una sorta di apparecchiatura per la sterilizzazione del latte, controlla accuratamente la temperatura di pastorizzazione (tipicamente 72-85 ℃ per 15 secondi) per uccidere efficacemente i batteri patogeni preservando al massimo il sapore naturale e i nutrienti sensibili al calore (come vitamine e proteine ​​attive) nel latte.

Con un elevato grado di automazione, la pastorizzazione del latte realizza operazioni continue ed altamente efficienti dalla ricezione del latte crudo, filtrazione, omogeneizzazione, sterilizzazione, raffreddamento fino al riempimento e al confezionamento, con una capacità produttiva ampia e stabile.

Con tubazioni e serbatoi in acciaio inossidabile completamente chiusi, le apparecchiature per la purificazione del latte combinate con i sistemi di pulizia e disinfezione CIP/SIP riducono al minimo il rischio di contaminazione secondaria e garantiscono la sicurezza del prodotto.

La combinazione della tecnologia di raffreddamento rapido e riempimento asettico prolunga efficacemente la freschezza e la durata di conservazione del prodotto.

Vantaggi del prodotto

1. Sterilizzazione accurata ed efficiente: esclusiva tecnologia di controllo della temperatura, la pastorizzazione garantisce che la sterilizzazione soddisfi gli standard mantenendo al massimo la nutrizione e il sapore del latte fresco.

2. Design brevettato a risparmio energetico: scambiatore di calore a piastre brevettato, tasso di recupero del calore > 90%, riducendo significativamente i costi operativi del consumo energetico.

3. Produzione eccellente e stabile: marchio internazionale di componenti principali, alto grado di automazione, che garantisce una produzione continua stabile e affidabile.

4. Garanzia di sterilità del processo completo: struttura in acciaio inossidabile completamente chiusa + sistema CIP/SIP intelligente per eliminare il rischio di contaminazione secondaria.

5. Soluzioni di personalizzazione flessibili: supporta la personalizzazione di varie capacità produttive e forme di imballaggio per soddisfare le esigenze di clienti di diverse dimensioni.

6. Servizio post-vendita senza preoccupazioni: team di ingegneri professionisti, che fornisce supporto localizzato unico per installazione, formazione e manutenzione.

Parametri tecnici

Nome del prodotto	Linea di produzione del latte, confezionamento del latte
Materiale dell'attrezzatura	L'intera macchina è realizzata in acciaio inossidabile 304
Ambito applicabile	Latte pastorizzato, latte a temperatura ambiente, bevande contenenti latte, yogurt liquido, yogurt solido, formaggio, ecc.
Dimensioni del prodotto	Personalizzato
Potenza del prodotto	70~150KW
Metodo di produzione	Produzione continua

Usi del prodotto

1. Produzione standardizzata delle grandi aziende lattiero-casearie:

Soddisfa le esigenze quotidiane di sterilizzazione di grandi quantità di latte fresco e latte a temperatura ambiente. La linea di produzione è altamente automatizzata e viene data priorità all’efficienza per garantire una produzione stabile di prodotti lattiero-caseari che soddisfino gli standard nazionali.

2. Lavorazioni speciali del latte (bufala/capra/latte biologico):

Personalizza i parametri di temperatura e tempo di sterilizzazione per ingredienti e aromi speciali come latte di bufala, latte di capra o latte biologico per massimizzare la conservazione del loro valore nutrizionale unico e delle caratteristiche gustative.

3. Fornitura locale di latte fresco per le aziende lattiero-casearie regionali: 

Progettata per servire il mercato locale e concentrarsi sulla 'freschezza' per le aziende lattiero-casearie regionali, la linea di produzione è di dimensioni moderate e flessibile, lavora rapidamente fonti di latte locali e riduce i tempi di commercializzazione del prodotto.

4. Prodotti con latte fresco/borse sul tetto della catena del freddo:

L'attenzione si concentra sull'impostazione di parametri di sterilizzazione blandi (come bassa temperatura e tempi lunghi), mantenendo al massimo i principi attivi e il gusto fresco e dolce nel latte e coordinandosi con metodi di riempimento specifici.

5. Produzione di latte biologico/allevato ad erba e altra produzione di latte certificata:

Sono necessarie attrezzature specializzate o linee di produzione indipendenti per separare rigorosamente i prodotti comuni e personalizzare specifici processi di pulizia e sterilizzazione che soddisfino i requisiti di certificazione biologica.

Guida all'uso del prodotto

• Preriscaldamento all'accensione: avvia il sistema e preriscaldalo all'intervallo di temperatura impostato.

• Impostazioni dei parametri: impostare la temperatura e la durata della sterilizzazione in base al tipo di prodotto.

• Ispezione dell'attrezzatura: verificare che le tubazioni, le valvole e le guarnizioni siano in buone condizioni e prive di perdite.

• Preparazione del materiale: collegare il serbatoio di stoccaggio del latte crudo qualificato che è stato sottoposto a pretrattamento.

• Operazione di avvio: avviare la pompa di alimentazione e attivare le unità di sterilizzazione e raffreddamento.

• Monitoraggio della temperatura: monitorare continuamente la temperatura di uscita della sezione di sterilizzazione per garantire che soddisfi lo standard.

• Regolazione del flusso: assicurarsi che il flusso rimanga entro l'intervallo di progettazione dell'apparecchiatura.

• Stoccaggio intermedio: il latte sterilizzato viene posto nel serbatoio tampone e attende il riempimento.

• Collegamento di riempimento: avviare l'attrezzatura di riempimento e mantenerla in funzione in modo sincrono.

•  Monitoraggio del funzionamento: monitora continuamente parametri quali temperatura, pressione e portata.

• Pulizia di arresto: eseguire immediatamente la procedura di pulizia CIP al completamento della produzione.

• Conservazione dei registri: mantenere registri completi dei parametri di produzione e dei dati di pulizia.

• Manutenzione: effettuare la manutenzione regolare dell'apparecchiatura in conformità con il manuale.

• Funzionamento sicuro: indossare indumenti protettivi durante tutto il processo e acquisire familiarità con il pulsante di arresto di emergenza.