| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số lượng: | |
Ưu điểm cốt lõi của máy thanh trùng sữa nằm ở hiệu quả cao, an toàn và khả năng giữ lại chất dinh dưỡng tốt.
Nó thường được áp dụng trong dây chuyền sản xuất sữa. Nó có thể xử lý bao bì túi hoặc chai sữa.
Là một loại thiết bị khử trùng sữa, nó kiểm soát chính xác nhiệt độ thanh trùng (thường là 72-85oC trong 15 giây) để tiêu diệt vi khuẩn gây bệnh một cách hiệu quả đồng thời bảo toàn hương vị tự nhiên và các chất dinh dưỡng nhạy cảm với nhiệt (như vitamin và protein hoạt tính) trong sữa ở mức độ lớn nhất.
Với mức độ tự động hóa cao, quá trình thanh trùng sữa thực hiện các hoạt động liên tục và hiệu quả cao từ tiếp nhận sữa nguyên liệu, lọc, đồng nhất, khử trùng, làm mát đến chiết rót và đóng gói, có năng lực sản xuất lớn và ổn định.
Với thiết kế đường ống và bể chứa hoàn toàn bằng thép không gỉ khép kín, thiết bị lọc sữa kết hợp với hệ thống làm sạch và khử trùng CIP/SIP, giảm thiểu nguy cơ ô nhiễm thứ cấp và đảm bảo an toàn cho sản phẩm.
Sự kết hợp giữa công nghệ làm lạnh nhanh và chiết rót vô trùng giúp kéo dài hiệu quả độ tươi và thời hạn sử dụng của sản phẩm.

Ưu điểm sản phẩm
1. Tiệt trùng chính xác và hiệu quả: Công nghệ kiểm soát nhiệt độ độc quyền, thanh trùng đảm bảo tiệt trùng đạt tiêu chuẩn mà vẫn giữ được tối đa dinh dưỡng và hương vị của sữa tươi.
2. Thiết kế tiết kiệm năng lượng được cấp bằng sáng chế: Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm được cấp bằng sáng chế, tỷ lệ thu hồi nhiệt > 90%, giảm đáng kể chi phí tiêu thụ năng lượng vận hành.
3. Sản xuất xuất sắc và ổn định: Thương hiệu quốc tế về các linh kiện cốt lõi, mức độ tự động hóa cao, đảm bảo sản xuất liên tục ổn định và đáng tin cậy.
4. Đảm bảo vô trùng toàn quy trình: Cấu trúc thép không gỉ được bao bọc hoàn toàn + hệ thống CIP/SIP thông minh để loại bỏ nguy cơ ô nhiễm thứ cấp.
5. Giải pháp tùy chỉnh linh hoạt: Hỗ trợ tùy chỉnh năng lực sản xuất và hình thức đóng gói khác nhau để đáp ứng nhu cầu của khách hàng ở các quy mô khác nhau.
6. Dịch vụ hậu mãi không cần lo lắng: Đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp, cung cấp hỗ trợ toàn diện tại địa phương cho việc lắp đặt, đào tạo và bảo trì.
![]() |
![]() |
Thông số kỹ thuật
Tên sản phẩm |
Dây chuyền sản xuất sữa, bao bì sữa |
Vật liệu thiết bị |
Toàn bộ máy được làm bằng thép không gỉ 304 |
Phạm vi áp dụng |
Sữa tiệt trùng, sữa ở nhiệt độ phòng, đồ uống có chứa sữa, sữa chua lỏng, sữa chua đặc, phô mai, v.v. |
Kích thước sản phẩm |
tùy chỉnh |
Sức mạnh sản phẩm |
70~150KW |
Phương pháp sản xuất |
Sản xuất liên tục |
Công dụng sản phẩm
1. Tiêu chuẩn hóa sản xuất của các công ty sữa lớn:
Đáp ứng nhu cầu tiệt trùng hàng ngày số lượng lớn sữa tươi và sữa nhiệt độ phòng. Dây chuyền sản xuất được tự động hóa cao và ưu tiên hiệu quả nhằm đảm bảo đầu ra ổn định các sản phẩm sữa đạt tiêu chuẩn quốc gia.
2. Chế biến sữa đặc biệt (trâu/dê/sữa hữu cơ):
Tùy chỉnh các thông số về nhiệt độ và thời gian tiệt trùng cho các nguyên liệu và hương vị đặc biệt như sữa trâu, sữa dê hoặc sữa hữu cơ để duy trì tối đa giá trị dinh dưỡng và đặc tính hương vị độc đáo của chúng.
3. Cung cấp sữa tươi nội địa cho các công ty sữa khu vực:
Được thiết kế để phục vụ thị trường địa phương và tập trung vào 'độ tươi' cho các công ty sữa trong khu vực, dây chuyền sản xuất có quy mô vừa phải và linh hoạt, xử lý nhanh chóng nguồn sữa địa phương và rút ngắn thời gian đưa sản phẩm ra thị trường.
4. Sản phẩm sữa tươi/túi áp mái dây chuyền lạnh:
Trọng tâm là thiết lập các thông số khử trùng nhẹ (chẳng hạn như nhiệt độ thấp và thời gian dài), giữ lại các hoạt chất và hương vị tươi, ngọt trong sữa ở mức tối đa và phối hợp với các phương pháp chiết rót cụ thể.
5. Sản xuất sữa hữu cơ/ăn cỏ và các loại sữa được chứng nhận khác:
Cần có thiết bị chuyên dụng hoặc dây chuyền sản xuất độc lập để phân tách nghiêm ngặt các sản phẩm thông thường và tùy chỉnh các quy trình làm sạch và khử trùng cụ thể đáp ứng yêu cầu chứng nhận hữu cơ.
Hướng dẫn vận hành sản phẩm
Làm nóng trước khi bật nguồn: Khởi động hệ thống và làm nóng hệ thống trước đến phạm vi nhiệt độ đã đặt.
Cài đặt thông số: Đặt nhiệt độ và thời gian khử trùng theo loại sản phẩm.
Kiểm tra thiết bị: Xác minh rằng đường ống, van và vòng đệm ở tình trạng tốt và không có bất kỳ rò rỉ nào.
Chuẩn bị nguyên liệu: Đấu nối bồn chứa sữa tươi nguyên liệu đạt tiêu chuẩn đã qua xử lý sơ bộ.
Vận hành khởi động: Khởi động bơm cấp liệu và kích hoạt bộ phận khử trùng và làm mát.
Giám sát nhiệt độ: Theo dõi liên tục nhiệt độ đầu ra của khu vực khử trùng để đảm bảo đạt tiêu chuẩn.
Điều chỉnh dòng chảy: Đảm bảo rằng dòng chảy vẫn nằm trong phạm vi thiết kế của thiết bị.
Bảo quản trung gian: Sữa đã tiệt trùng được cho vào bể đệm và chờ đổ đầy.
Kết nối làm đầy: Khởi động thiết bị làm đầy và giữ cho nó chạy đồng bộ.
Giám sát vận hành: Giám sát liên tục các thông số như nhiệt độ, áp suất và tốc độ dòng chảy.
Làm sạch khi ngừng máy: Thực hiện ngay quy trình làm sạch CIP sau khi hoàn thành sản xuất.
Lưu giữ hồ sơ: Duy trì hồ sơ đầy đủ về các thông số sản xuất và dữ liệu làm sạch.
Bảo trì: Tiến hành bảo trì định kỳ thiết bị theo đúng hướng dẫn.
Vận hành an toàn: Mang đồ bảo hộ trong suốt quá trình và làm quen với nút dừng khẩn cấp.