| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
Hlavní výhody pasterizátoru mléka spočívají ve vysoké účinnosti, bezpečnosti a dobrém zachování živin.
Obvykle se používá na lince na výrobu mléka. Dokáže zpracovat balení mléka do sáčků nebo lahví.
Jako druh zařízení na sterilizaci mléka přesně řídí teplotu pasterizace (typicky 72-85 °C po dobu 15 sekund), aby účinně zabíjel patogenní bakterie při zachování přirozené chuti a živin citlivých na teplo (jako jsou vitamíny a aktivní proteiny) v mléce v největší míře.
Díky vysokému stupni automatizace zajišťuje pasterizace mléka nepřetržité a vysoce efektivní operace od příjmu syrového mléka, filtrace, homogenizace, sterilizace, chlazení až po plnění a balení, s velkou a stabilní výrobní kapacitou.
Díky zcela uzavřeným nerezovým potrubím a konstrukcím nádrží, zařízení na čištění mléka v kombinaci s čisticími a dezinfekčními systémy CIP/SIP minimalizují riziko sekundární kontaminace a zajišťují bezpečnost produktu.
Kombinace technologie rychlého chlazení a aseptického plnění účinně prodlužuje čerstvost a trvanlivost produktu.

Výhody produktu
1. Přesná a účinná sterilizace: Exkluzivní technologie řízení teploty, pasterizace zajišťuje, že sterilizace splňuje standardy při zachování výživy a chuti čerstvého mléka v maximální míře.
2. Patentovaná konstrukce šetřící energii: Patentovaný deskový výměník tepla, míra zpětného získávání tepla > 90 %, výrazně snižuje provozní náklady na spotřebu energie.
3. Vynikající a stabilní výroba: Mezinárodní značka základních komponent, vysoký stupeň automatizace, zajišťující stabilní a spolehlivou nepřetržitou výrobu.
4. Záruka plné procesní sterility: Plně uzavřená konstrukce z nerezové oceli + inteligentní systém CIP/SIP pro eliminaci rizika sekundární kontaminace.
5. Flexibilní řešení přizpůsobení: Podpora přizpůsobení různých výrobních kapacit a forem balení tak, aby vyhovovaly potřebám zákazníků různých velikostí.
6. Bezstarostný poprodejní servis: Profesionální tým inženýrů, který poskytuje jednorázovou lokalizovanou podporu pro instalaci, školení a údržbu.
![]() |
![]() |
Technické parametry
Název produktu |
Linka na výrobu mléka, balení mléka |
Materiál vybavení |
Celý stroj je vyroben z nerezové oceli 304 |
Použitelný rozsah |
Pasterizované mléko, mléko pokojové teploty, nápoje obsahující mléko, tekutý jogurt, tuhý jogurt, sýr atd. |
Velikost produktu |
Přizpůsobené |
Výkon produktu |
70~150KW |
Způsob výroby |
Kontinuální výroba |
Použití produktu
1. Standardizovaná produkce velkých mlékárenských společností:
Splňuje každodenní potřeby sterilizace velkého množství čerstvého mléka a mléka pokojové teploty. Výrobní linka je vysoce automatizovaná a prioritou je efektivita, aby byla zajištěna stabilní produkce mléčných výrobků, které splňují národní normy.
2. Speciální zpracování mléka (buvolí/kozí/bio mléko):
Přizpůsobte parametry sterilizační teploty a času pro speciální přísady a příchutě, jako je buvolí mléko, kozí mléko nebo bio mléko, abyste maximalizovali zachování jejich jedinečné nutriční hodnoty a chuťových vlastností.
3. Místní dodávky čerstvého mléka pro regionální mlékárenské společnosti:
Výrobní linka, která je navržena tak, aby sloužila místnímu trhu a zaměřovala se na 'čerstvost' pro regionální mlékárenské společnosti, je středně velká a flexibilní, rychle zpracovává místní zdroje mléka a zkracuje dobu uvedení produktu na trh.
4. Čerstvé mléko/výrobky ze střešních tašek studeného řetězce:
Důraz je kladen na nastavení mírných parametrů sterilizace (jako je nízká teplota a dlouhá doba), maximální zachování účinných látek a čerstvé a sladké chuti v mléce a sladění se specifickými způsoby plnění.
5. Ekologická produkce mléka/krmení trávou a jiná certifikovaná produkce mléka:
Požaduje se, aby specializované zařízení nebo nezávislé výrobní linky přísně oddělovaly běžné produkty a přizpůsobovaly specifické procesy čištění a sterilizace, které splňují požadavky ekologické certifikace.
Návod k obsluze produktu
Předehřívání při zapnutí: Spusťte systém a předehřejte jej na nastavený teplotní rozsah.
Nastavení parametrů: Nastavte teplotu a dobu sterilizace podle typu produktu.
Kontrola zařízení: Ověřte, že potrubí, ventily a těsnění jsou v dobrém stavu a nevykazují žádné netěsnosti.
Příprava materiálu: Připojte kvalifikovaný zásobník syrového mléka, který prošel předúpravou.
Provoz při spuštění: Spusťte napájecí čerpadlo a aktivujte sterilizační a chladicí jednotky.
Monitorování teploty: Průběžně sledujte výstupní teplotu sterilizační části, abyste se ujistili, že splňuje normu.
Regulace průtoku: Zajistěte, aby průtok zůstal v konstrukčním rozsahu zařízení.
Meziskladování: Sterilizované mléko se umístí do vyrovnávací nádrže a čeká na naplnění.
Plnicí připojení: Spusťte plnicí zařízení a udržujte jej v synchronním chodu.
Monitorování provozu: Průběžně sledujte parametry, jako je teplota, tlak a průtok.
Čištění při odstávce: Po dokončení výroby okamžitě proveďte postup čištění CIP.
Vedení záznamů: Udržujte kompletní záznamy o výrobních parametrech a údajích o čištění.
Údržba: Provádějte pravidelnou údržbu zařízení v souladu s manuálem.
Bezpečný provoz: Během procesu používejte ochranné pomůcky a seznamte se s tlačítkem nouzového zastavení.