| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
Hlavní výhody pasterizátoru mléka spočívají ve vysoké účinnosti, bezpečnosti a dobrém zachování živin.
Obvykle se používá na lince na výrobu mléka. Dokáže zpracovat pytlové nebo lahvové balení mléka.
Jako druh zařízení na sterilizaci mléka přesně řídí teplotu pasterizace (typicky 72-85 °C po dobu 15 sekund), aby účinně zabíjel patogenní bakterie při zachování přirozené chuti a živin citlivých na teplo (jako jsou vitamíny a aktivní proteiny) v mléce v největší míře.
Díky vysokému stupni automatizace zajišťuje pasterizace mléka nepřetržité a vysoce efektivní operace od příjmu syrového mléka, filtrace, homogenizace, sterilizace, chlazení až po plnění a balení, s velkou a stabilní výrobní kapacitou.
Díky zcela uzavřeným nerezovým potrubím a konstrukcím nádrží, zařízení na čištění mléka v kombinaci s čisticími a dezinfekčními systémy CIP/SIP minimalizují riziko sekundární kontaminace a zajišťují bezpečnost produktu.
Kombinace technologie rychlého chlazení a aseptického plnění účinně prodlužuje čerstvost a trvanlivost produktu.

Výhody produktu
1. Přesná a účinná sterilizace: Exkluzivní technologie řízení teploty, pasterizace zajišťuje, že sterilizace splňuje standardy při zachování výživy a chuti čerstvého mléka v maximální míře.
2. Patentovaná konstrukce šetřící energii: Patentovaný deskový výměník tepla, míra zpětného získávání tepla > 90 %, výrazně snižuje provozní náklady na spotřebu energie.
3. Vynikající a stabilní výroba: Mezinárodní značka základních komponent, vysoký stupeň automatizace, zajišťující stabilní a spolehlivou nepřetržitou výrobu.
4. Záruka plné procesní sterility: Plně uzavřená konstrukce z nerezové oceli + inteligentní systém CIP/SIP pro eliminaci rizika sekundární kontaminace.
5. Flexibilní řešení přizpůsobení: Podpora přizpůsobení různých výrobních kapacit a forem balení tak, aby vyhovovaly potřebám zákazníků různých velikostí.
6. Bezstarostný poprodejní servis: Profesionální tým inženýrů, který poskytuje jednorázovou lokalizovanou podporu pro instalaci, školení a údržbu.
![]() |
![]() |
Technické parametry
Název produktu |
Linka na výrobu mléka, balení mléka |
Materiál vybavení |
Celý stroj je vyroben z nerezové oceli 304 |
Použitelný rozsah |
Pasterizované mléko, mléko pokojové teploty, nápoje obsahující mléko, tekutý jogurt, tuhý jogurt, sýr atd. |
Velikost produktu |
Přizpůsobené |
Výkon produktu |
70~150KW |
Způsob výroby |
Kontinuální výroba |
Použití produktu
1. Standardizovaná produkce velkých mlékárenských společností:
Splňuje každodenní potřeby sterilizace velkého množství čerstvého mléka a mléka pokojové teploty. Výrobní linka je vysoce automatizovaná a prioritou je efektivita, aby byla zajištěna stabilní produkce mléčných výrobků, které splňují národní normy.
2. Speciální zpracování mléka (buvolí/kozí/bio mléko):
Přizpůsobte parametry sterilizační teploty a času pro speciální přísady a příchutě, jako je buvolí mléko, kozí mléko nebo bio mléko, abyste maximalizovali zachování jejich jedinečné nutriční hodnoty a chuťových vlastností.
3. Místní dodávky čerstvého mléka pro regionální mlékárenské společnosti:
Výrobní linka, která je navržena tak, aby sloužila místnímu trhu a zaměřovala se na 'čerstvost' pro regionální mlékárenské společnosti, je středně velká a flexibilní, rychle zpracovává místní zdroje mléka a zkracuje dobu uvedení produktu na trh.
4. Čerstvé mléko/výrobky ze střešních tašek studeného řetězce:
Důraz je kladen na nastavení mírných parametrů sterilizace (jako je nízká teplota a dlouhá doba), maximální zachování účinných látek a čerstvé a sladké chuti v mléce a sladění se specifickými způsoby plnění.
5. Ekologická produkce mléka/krmení trávou a jiná certifikovaná produkce mléka:
Požaduje se, aby specializované vybavení nebo nezávislé výrobní linky přísně oddělovaly běžné produkty a přizpůsobovaly specifické procesy čištění a sterilizace, které splňují požadavky ekologické certifikace.
Návod k obsluze produktu
Předehřívání při zapnutí: Spusťte systém a předehřejte jej na nastavený teplotní rozsah.
Nastavení parametrů: Nastavte teplotu a dobu sterilizace podle typu produktu.
Kontrola zařízení: Ověřte, že potrubí, ventily a těsnění jsou v dobrém stavu a nevykazují žádné netěsnosti.
Příprava materiálu: Připojte kvalifikovaný zásobník syrového mléka, který prošel předúpravou.
Provoz při spuštění: Spusťte napájecí čerpadlo a aktivujte sterilizační a chladicí jednotky.
Monitorování teploty: Průběžně sledujte výstupní teplotu sterilizační části, abyste se ujistili, že splňuje normu.
Regulace průtoku: Zajistěte, aby průtok zůstal v konstrukčním rozsahu zařízení.
Meziskladování: Sterilizované mléko se umístí do vyrovnávací nádrže a čeká na naplnění.
Plnicí připojení: Spusťte plnicí zařízení a udržujte jej v synchronním chodu.
Monitorování provozu: Průběžně sledujte parametry, jako je teplota, tlak a průtok.
Čištění při odstávce: Po dokončení výroby okamžitě proveďte postup čištění CIP.
Vedení záznamů: Udržujte kompletní záznamy o výrobních parametrech a údajích o čištění.
Údržba: Provádějte pravidelnou údržbu zařízení v souladu s manuálem.
Bezpečný provoz: Během procesu používejte ochranné pomůcky a seznamte se s tlačítkem nouzového zastavení.