خط إنتاج الحليب المبستر معدات المعالجة خط إنتاج بسترة الحليب الصغيرة

تكمن المزايا الأساسية لبسترة الحليب في كفاءتها العالية وسلامتها واحتفاظها الجيد بالعناصر الغذائية.

يتم تطبيقه عادة في خط إنتاج الحليب. يمكنها معالجة أكياس أو عبوات الحليب.

كنوع من معدات تعقيم الحليب، فإنه يتحكم بدقة في درجة حرارة البسترة (عادة 72-85 درجة مئوية لمدة 15 ثانية) لقتل البكتيريا المسببة للأمراض بشكل فعال مع الحفاظ على النكهة الطبيعية والمواد الغذائية الحساسة للحرارة (مثل الفيتامينات والبروتينات النشطة) في الحليب إلى أقصى حد.

مع درجة عالية من الأتمتة، تحقق بسترة الحليب عمليات مستمرة وعالية الكفاءة بدءًا من استقبال الحليب الخام، والترشيح، والتجانس، والتعقيم، والتبريد إلى التعبئة والتغليف، وتتميز بقدرة إنتاجية كبيرة ومستقرة.

بفضل خطوط الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وتصميمات الخزانات المغلقة بالكامل، فإن معدات تنقية الحليب جنبًا إلى جنب مع أنظمة التنظيف والتطهير CIP/SIP، تقلل من مخاطر التلوث الثانوي وتضمن سلامة المنتج.

إن الجمع بين تقنية التبريد السريع والتعبئة المعقمة يزيد بشكل فعال من نضارة المنتج ومدة صلاحيته.

مزايا المنتج

1. التعقيم الدقيق والفعال: تقنية التحكم في درجة الحرارة الحصرية، تضمن البسترة أن التعقيم يلبي المعايير مع الحفاظ على تغذية ونكهة الحليب الطازج إلى أقصى حد.

2. تصميم موفر للطاقة حاصل على براءة اختراع: مبادل حراري لوحي حاصل على براءة اختراع، معدل استرداد الحرارة> 90%، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف استهلاك الطاقة التشغيلية.

3. إنتاج ممتاز ومستقر: علامة تجارية عالمية للمكونات الأساسية، درجة عالية من الأتمتة، مما يضمن إنتاجًا مستمرًا مستقرًا وموثوقًا.

4. ضمان عقم العملية الكاملة: هيكل فولاذي مقاوم للصدأ مغلق بالكامل + نظام CIP/SIP ذكي للتخلص من مخاطر التلوث الثانوي.

5. حلول التخصيص المرنة: دعم التخصيص لمختلف طاقات الإنتاج وأشكال التعبئة والتغليف لتلبية احتياجات العملاء بأحجام مختلفة.

6. خدمة ما بعد البيع خالية من القلق: فريق مهندس محترف، يقدم دعمًا محليًا شاملاً للتركيب والتدريب والصيانة.

المعلمات التقنية

اسم المنتج	خط إنتاج الحليب، تعبئة الحليب
مواد المعدات	الآلة بأكملها مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304
نطاق قابل للتطبيق	الحليب المبستر، الحليب بدرجة حرارة الغرفة، المشروبات التي تحتوي على الحليب، الزبادي السائل، الزبادي الصلب، الجبن، إلخ.
حجم المنتج	حسب الطلب
قوة المنتج	70 ~ 150 كيلو واط
طريقة الإنتاج	الإنتاج المستمر

استخدامات المنتج

1. الإنتاج الموحد لشركات الألبان الكبرى:

تلبية احتياجات التعقيم اليومية لكميات كبيرة من الحليب الطازج وحليب درجة حرارة الغرفة. إن خط الإنتاج مؤتمت للغاية ويتم إعطاء الأولوية للكفاءة لضمان إنتاج مستقر لمنتجات الألبان التي تلبي المعايير الوطنية.

2. تصنيع الحليب الخاص (الجاموس/الماعز/الحليب العضوي):

قم بتخصيص درجة حرارة التعقيم ومعلمات الوقت للمكونات والنكهات الخاصة مثل حليب الجاموس أو حليب الماعز أو الحليب العضوي لتحقيق أقصى قدر من الاحتفاظ بقيمتها الغذائية الفريدة وخصائص مذاقها.

3. توريد الحليب الطازج المحلي لشركات الألبان الإقليمية: 

تم تصميم خط الإنتاج لخدمة السوق المحلية والتركيز على 'الطزاجة' لشركات الألبان الإقليمية، وهو متوسط ​​الحجم ومرن، ويعالج مصادر الحليب المحلية بسرعة ويختصر وقت وصول المنتج إلى السوق.

4. سلسلة الحليب الطازج/منتجات الأكياس على السطح:

يتم التركيز على ضبط معايير التعقيم المعتدلة (مثل درجة الحرارة المنخفضة والوقت الطويل)، والحفاظ على المواد الفعالة والطعم الطازج والحلو في الحليب إلى أقصى حد، والتنسيق مع طرق تعبئة محددة.

5. إنتاج الحليب العضوي/العشبي وغيره من منتجات الألبان المعتمدة:

مطلوب معدات متخصصة أو خطوط إنتاج مستقلة لفصل المنتجات الشائعة بشكل صارم وتخصيص عمليات تنظيف وتعقيم محددة تلبي متطلبات الشهادات العضوية.

دليل تشغيل المنتج

• التسخين المسبق عند التشغيل: ابدأ تشغيل النظام وقم بتسخينه مسبقًا إلى نطاق درجة الحرارة المحددة.

• إعدادات المعلمة: اضبط درجة حرارة التعقيم ومدته وفقًا لنوع المنتج.

• فحص المعدات: التأكد من أن خطوط الأنابيب والصمامات والأختام في حالة جيدة وخالية من أي تسربات.

• تحضير المواد: قم بتوصيل خزان تخزين الحليب الخام المؤهل الذي خضع للمعالجة المسبقة.

• عملية بدء التشغيل: تشغيل مضخة التغذية، وتفعيل وحدات التعقيم والتبريد.

• مراقبة درجة الحرارة: مراقبة درجة حرارة مخرج قسم التعقيم بشكل مستمر للتأكد من أنها تلبي المعايير.

• تنظيم التدفق: التأكد من بقاء التدفق ضمن نطاق تصميم المعدات.

• التخزين الوسيط: يتم وضع الحليب المعقم في الخزان العازل وينتظر ملئه.

• اتصال التعبئة: ابدأ تشغيل معدات التعبئة واستمر في تشغيلها بشكل متزامن.

•  مراقبة التشغيل: مراقبة المعلمات بشكل مستمر مثل درجة الحرارة والضغط ومعدل التدفق.

• تنظيف إيقاف التشغيل: تنفيذ إجراء تنظيف CIP فورًا عند الانتهاء من الإنتاج.

• حفظ السجلات: الاحتفاظ بسجلات كاملة لمعلمات الإنتاج وبيانات التنظيف.

• الصيانة: إجراء الصيانة الدورية للمعدات وفقا للدليل.

• التشغيل الآمن: قم بارتداء معدات الحماية طوال العملية وتعرف على زر التوقف في حالات الطوارئ.