Worstzak Pasteur Tunnel Verwarming 95℃ Steriseren Voedsel/Melk Pasteur

Pasteurisatieapparaat wordt veel gebruikt in de voedingsindustrie. Melkpasteur is een van de meest voorkomende toepassingen. Bovendien wordt het ook toegepast op het gebied van vleesverwerking.

Dit is een worstzakpasteur. Eerst wordt de worst door worstverpakkingsapparatuur in een plastic zak verpakt. Via een worstkettingtransporteur worden de zakken naar een waterbadpasteur getransporteerd. Vervolgens voltooit de worstzak door sterilisatie op hoge temperatuur de sterilisatie.

Worstpasteur kan het sterilisatie-effect garanderen en tegelijkertijd de sanitaire voorzieningen en veiligheid van voedsel verbeteren, waardoor de voedselveiligheid van consumenten wordt gewaarborgd en het merkeffect wordt versterkt.

Op maat gemaakte upgrade-oplossingen

• Diepgaande vraaganalyse: Ons engineeringteam verkoopt niet alleen apparatuur, maar gaat diep in op uw productielocatie voor inspectie ter plaatse: de status van de bestaande productielijn (apparatuurmodel, processtroom, knelpunt in de capaciteit, verliespunt, hygiënenormen, enz.), en communiceert volledig met uw productie-, technologie- en managementteams over pijnpunten en verwachte doelen.

• Gepersonaliseerd oplossingsontwerp: op basis van gedetailleerde onderzoeksgegevens bieden wij niet-standaard op maat gemaakte upgrade-oplossingen. Of het nu gaat om de vervanging van een enkele machine, een gedeeltelijke automatiseringstransformatie (zoals aanvoeren, transporteren, sorteren) of een intelligente upgrade van de hele lijn, wij kunnen het afstemmen op uw budget, ruimte-indeling en toekomstige ontwikkelingsbehoeften.

Kernupgradetechnologie stimuleert efficiëntie en kwaliteitsverbetering

(1) Servovulsysteem met hoge precisie:  nauwkeurige kwantitatieve meting: met behulp van hoogwaardige binnenlandse servoaandrijving kan de vulnauwkeurigheid binnen ** ± 1 g ** reiken, wat de verspilling van grondstoffen aanzienlijk vermindert en de consistentie van het productgewicht garandeert.

（2）Flexibele productie: schakel snel tussen worsten met verschillende specificaties (lengte, dikte, vulvolume), roep parameters op met één klik, pas je aan de trend van kleine batches en productie van meerdere variëteiten aan.

（3）Laag breukpercentage: optimaliseer de vulcurve en de spanningscontrole van de behuizing om problemen zoals barsten en onvolledige vulling aanzienlijk te verminderen.

(4) Hoge snelheid en stabiliteit: modulair ontwerp, de knik-/ponssnelheid komt overeen met het hogesnelheidsvullen en de capaciteit van de enkele machine wordt met 50% verhoogd.

(5) Automatisch laden/lossen: geïntegreerd automatisch vleesvul-hef- en transportsysteem om handmatige handelingen te verminderen en de hygiëne te garanderen.

(6) Visuele bediening: mens-machine-interface op groot formaat touchscreen, intuïtieve en eenvoudige bediening, productiestatus is in één oogopslag duidelijk.

(7)Delta Robot Picking:  De robot kan de verpakte worsten (in zakken of dozen) nauwkeurig op de transportband pakken met een snelheid van maximaal 100 keer per minuut. Het zeer nauwkeurige visuele systeem kan de productpositie, richting, vorm en verpakkingsfouten in realtime identificeren en de robot op intelligente wijze begeleiden om het product nauwkeurig te pakken.

Verpakking en verzending

Precisie-industriële robots zijn klaar voor gebruik, uitgerust met intelligente upgradeapparatuur voor de productielijn en staan ​​op het punt om naar klantenlocaties te gaan. Van kerntechnologieonderzoek en -ontwikkeling tot volledige levering: elk apparaat demonstreert de intelligente productiecapaciteiten van het bedrijf en maakt gebruik van technologie om de nieuwe visie op industriële upgrades kracht bij te zetten.