| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
Pasterizátor je široce používán v potravinářském průmyslu. Pasterizátor mléka je jednou z jeho nejčastějších aplikací. Kromě toho se také používá v oblasti zpracování masa.
Jedná se o pasterizátor sáčků na klobásy. Nejprve je klobása zabalena do plastového sáčku zařízením na balení klobás. Řetězovým dopravníkem na klobásy jsou sáčky dopravovány do pasteru ve vodní lázni. Poté sterilizací při vysoké teplotě dokončí sáček salámu sterilizaci.
Pasterizátor klobás může zajistit sterilizační účinek a zároveň zlepšit hygienu a bezpečnost potravin, čímž zajistí bezpečnost potravin spotřebitelů a zvýší účinek značky.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Upgradovací řešení na míru
Hloubková analýza poptávky: Náš inženýrský tým neprodává pouze zařízení, ale jde hluboko do vašeho výrobního závodu za účelem kontroly na místě: stav stávající výrobní linky (model zařízení, tok procesu, kapacitní úzké místo, bod ztráty, hygienické normy atd.) a plně komunikuje s vašimi výrobními, technologickými a manažerskými týmy o problémech a očekávaných cílech.

Personalizovaný návrh řešení: Na základě podrobných výzkumných dat poskytujeme nestandardní přizpůsobená řešení upgradu. Ať už se jedná o výměnu jednoho stroje, částečnou automatizační transformaci (jako je podávání, doprava, třídění) nebo inteligentní upgrade celé linky, můžeme jej přizpůsobit tak, aby přesně odpovídal vašemu rozpočtu, prostorovému uspořádání a budoucím potřebám rozvoje.
Technologie základní modernizace pohání efektivitu a zlepšování kvality
(1)Vysoce přesný servo plnící systém: Přesné kvantitativní měření: Pomocí špičkového domácího servopohonu může přesnost plnění dosáhnout **±1g**, což výrazně snižuje plýtvání surovinami a zajišťuje konzistenci hmotnosti produktu.

(2)Flexibilní výroba: rychle přepínat mezi uzeninami různých specifikací (délka, tloušťka, objem plnění), vyvolat parametry jedním kliknutím, přizpůsobit se trendu malosériové a víceodrůdové výroby.
(3)Nízká míra poškození: Optimalizujte křivku plnění a řízení napětí pláště, abyste výrazně snížili problémy, jako je prasknutí a neúplné plnění.
(4)Vysoká rychlost a stabilita: Modulární design, rychlost zalamování/děrování odpovídá vysokorychlostnímu plnění a kapacita jednoho stroje je zvýšena o 50 %.
(5)Automatické nakládání/vykládání: integrovaný automatický zvedací a dopravní systém plnění masa pro snížení ruční manipulace a zajištění hygieny.
(6)Vizuální ovládání: velká dotyková obrazovka rozhraní člověk-stroj, intuitivní a snadná obsluha, stav výroby je jasný na první pohled.
(7)Delta Robot Picking: Robot dokáže přesně uchopit balené uzeniny (v sáčcích nebo krabicích) na dopravním pásu rychlostí až 100krát za minutu. Vysoce přesný vizuální systém dokáže identifikovat polohu produktu, směr, tvar a vady balení v reálném čase a inteligentně navádět robota, aby produkt přesně uchopil.
![]() |
![]() |
Balení a doprava
Přesné průmyslové roboty jsou připraveny k použití, vybavené inteligentním zařízením pro modernizaci výrobních linek a chystají se jet k zákazníkům. Od výzkumu a vývoje základních technologií až po kompletní dodávku, každé zařízení demonstruje inteligentní výrobní schopnosti společnosti a využívá technologie k posílení nové vize průmyslové modernizace.

![]() |
![]() |
