Pasteurisator für Wurstbeutel, Tunnelheizung, 95 °C, Sterilisation von Lebensmitteln/Milch, Pasteurisator

Pasteurisatoren werden häufig in der Lebensmittelindustrie eingesetzt. Der Milchpasteur ist eine seiner häufigsten Anwendungen. Darüber hinaus wird es auch im Bereich der Fleischverarbeitung eingesetzt.

Dies ist ein Wurstbeutel-Pasteur. Zuerst wird die Wurst mit einer Wurstverpackungsanlage in Plastiktüten verpackt. Über einen Wurstkettenförderer werden die Beutel zum Wasserbadpasteur transportiert. Durch die Sterilisation bei hoher Temperatur wird die Sterilisation des Wurstbeutels abgeschlossen.

Wurstpasteurisatoren können den Sterilisationseffekt gewährleisten und gleichzeitig die Hygiene und Sicherheit von Lebensmitteln verbessern, wodurch die Lebensmittelsicherheit der Verbraucher gewährleistet und die Markenwirkung verstärkt wird.

Maßgeschneiderte Upgrade-Lösungen

• Eingehende Bedarfsanalyse: Unser Engineering-Team verkauft nicht einfach Geräte, sondern geht tief in Ihren Produktionsstandort vor Ort, um den Status der vorhandenen Produktionslinie (Gerätemodell, Prozessablauf, Kapazitätsengpass, Verlustpunkt, Hygienestandards usw.) zu überprüfen und umfassend mit Ihren Produktions-, Technologie- und Managementteams über Schwachstellen und erwartete Ziele zu kommunizieren.

• Personalisiertes Lösungsdesign: Basierend auf detaillierten Forschungsdaten bieten wir nicht standardmäßige, maßgeschneiderte Upgrade-Lösungen. Ganz gleich, ob es sich um den Austausch einer einzelnen Maschine, eine teilweise Automatisierungsumwandlung (z. B. Zuführung, Förderung, Sortierung) oder eine intelligente Aufrüstung einer gesamten Linie handelt, wir können es genau an Ihr Budget, Ihre Raumaufteilung und Ihre zukünftigen Entwicklungsanforderungen anpassen.

Die Kern-Upgrade-Technologie fördert die Effizienz und Qualitätsverbesserung

（1）Hochpräzises Servo-Abfüllsystem:  Präzise quantitative Messung: Mit einem erstklassigen heimischen Servoantrieb kann die Abfüllgenauigkeit innerhalb von **±1g** liegen, was die Verschwendung von Rohstoffen erheblich reduziert und die Konsistenz des Produktgewichts gewährleistet.

（2）Flexible Produktion: Schneller Wechsel zwischen Würsten unterschiedlicher Spezifikationen (Länge, Dicke, Füllvolumen), Aufruf von Parametern mit einem Klick, Anpassung an den Trend der Kleinserien- und Sortenvielfaltproduktion.

（3）Geringe Bruchrate: Optimieren Sie die Füllkurve und die Kontrolle der Darmspannung, um Probleme wie Platzen und unvollständige Füllung erheblich zu reduzieren.

(4) Hohe Geschwindigkeit und Stabilität: Modularer Aufbau, die Knick-/Stanzgeschwindigkeit entspricht der Hochgeschwindigkeitsbefüllung und die Einzelmaschinenkapazität wird um 50 % erhöht.

（5）Automatisches Be-/Entladen: Integriertes automatisches Hebe- und Fördersystem für die Fleischfüllung, um manuelle Handhabung zu reduzieren und Hygiene zu gewährleisten.

(6) Visuelle Bedienung: Mensch-Maschine-Schnittstelle mit großem Touchscreen, intuitive und einfache Bedienung, Produktionsstatus ist auf einen Blick klar.

（7）Delta Robot Picking:  Der Roboter kann die verpackten Würste (in Beuteln oder Kartons) auf dem Förderband mit einer Geschwindigkeit von bis zu 100 Mal pro Minute präzise greifen. Das hochpräzise visuelle System kann die Position, Richtung, Form und Verpackungsfehler des Produkts in Echtzeit identifizieren und den Roboter intelligent anleiten, um das Produkt genau zu greifen.

Verpackung & Versand

Präzisions-Industrieroboter sind einsatzbereit, mit intelligenter Ausrüstung zur Modernisierung der Produktionslinie ausgestattet und stehen kurz vor der Auslieferung an Kundenstandorte. Von der Kerntechnologieforschung und -entwicklung bis hin zur vollständigen Lieferung demonstriert jedes Gerät die intelligenten Fertigungsfähigkeiten des Unternehmens und nutzt Technologie, um die neue Vision der industriellen Modernisierung zu verwirklichen.