저온살균기는 식품 산업에서 널리 사용됩니다. 우유 저온살균기는 가장 일반적인 응용 분야 중 하나입니다. 게다가 육류 가공 분야에도 적용됩니다.
소시지백 저온살균기입니다. 먼저 소시지 포장 장비를 이용해 소시지를 비닐봉지에 포장합니다. 소시지 체인 컨베이어를 통해 백은 수조 저온살균기로 운반됩니다. 그런 다음 고온 살균을 통해 소시지 가방의 살균이 완료됩니다.
소시지 저온살균기는 살균 효과를 보장하는 동시에 식품의 위생 및 안전성을 향상시켜 소비자의 식품 안전을 보장하고 브랜드 효과를 높일 수 있습니다.
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맞춤형 업그레이드 솔루션
심층적인 수요 분석: 당사의 엔지니어링 팀은 단순히 장비를 판매하는 것이 아니라 현장 검사를 위해 고객의 생산 현장에 깊숙이 들어가 기존 생산 라인의 상태(장비 모델, 프로세스 흐름, 용량 병목 현상, 손실 지점, 위생 기준 등)를 파악하고 문제점 및 예상 목표에 대해 생산, 기술 및 관리 팀과 완벽하게 소통합니다.
맞춤형 솔루션 설계: 상세한 연구 데이터를 기반으로 비표준 맞춤형 업그레이드 솔루션을 제공합니다. 단일 기계 교체, 부분 자동화 변환(예: 공급, 운반, 분류) 또는 전체 라인 지능형 업그레이드 등 예산, 공간 레이아웃 및 향후 개발 요구 사항에 정확하게 일치하도록 맞춤화할 수 있습니다.
핵심 업그레이드 기술로 효율성과 품질 개선 촉진
(1) 고정밀 서보 충전 시스템: 정확한 정량 측정: 최고급 국내 서보 드라이브를 사용하여 충전 정확도가 **±1g** 범위에 도달할 수 있어 원자재 낭비가 크게 줄어들고 제품 중량의 일관성이 보장됩니다.
(2) 유연한 생산: 다양한 사양(길이, 두께, 충전량)의 소시지 간을 빠르게 전환하고, 한 번의 클릭으로 매개변수를 호출하고, 소량 배치 및 다품종 생산 추세에 적응합니다.
(3) 낮은 파손율: 충전 곡선 및 케이싱 장력 제어를 최적화하여 파열 및 불완전 충전과 같은 문제를 크게 줄입니다.
(4) 고속 및 안정성: 모듈식 설계, 꼬임/펀칭 속도가 고속 충전과 일치하며 단일 기계 용량이 50% 증가합니다.
(5) 자동 로딩/언로딩: 통합된 자동 육류 충전 리프팅 및 운반 시스템으로 수동 취급을 줄이고 위생을 보장합니다.
(6) 시각적 조작: 대형 터치스크린 인간-기계 인터페이스, 직관적이고 쉬운 조작, 생산 상태가 한눈에 명확합니다.
(7) 델타 로봇 피킹: 로봇은 컨베이어 벨트에 포장된 소시지(가방 또는 상자)를 분당 최대 100회 속도로 정확하게 집을 수 있습니다. 고정밀 시각 시스템은 제품 위치, 방향, 모양 및 포장 결함을 실시간으로 식별하고 지능적으로 로봇을 안내하여 제품을 정확하게 집게 할 수 있습니다.
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포장 및 배송
정밀 산업용 로봇은 지능형 생산 라인 업그레이드 장비를 갖추고 곧 고객 현장으로 갈 준비가 되어 있습니다. 핵심 기술 연구 및 개발부터 전체 라인 제공에 이르기까지 각 장치는 회사의 지능형 제조 기능을 보여주고 기술을 사용하여 산업 업그레이드의 새로운 비전을 강화합니다.
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