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Delta-Roboter eignen sich zum Sortieren, Verpacken, Palettieren und für andere Szenarien von Lebensmitteln und werden häufig in der Back-, Milch- und Fertiglebensmittelindustrie eingesetzt. Delta für Brot ist für automatische Verpackungslinien und alle Arten von Produktionslinien konzipiert. Optional mit 3D-Sichtsystem. Es verfügt über 4 Achsen zum flexiblen Be- und Entladen von Gütern. Der 4-Achsen-Delta-Roboter ist ein Hotsell auf dem Markt. Dies verbessert nicht nur die Arbeitseffizienz, sondern spart auch erheblich Arbeitskosten. Es ist vielseitig einsetzbar und kann die Produktionseffizienz verbessern, die Arbeitskosten senken und die Produktionsflexibilität erhöhen.
Produktvorteile
1. Hohe Sortiergeschwindigkeit: Die Delta-Roboter verfügen über eine hohe Bewegungseffizienz und können das Erfassen und Sortieren kleiner Brote schnell abschließen, wodurch der Rhythmus der Produktionslinie verbessert und die Anforderungen der Großproduktion erfüllt werden.
2. Hohe Positionierungsgenauigkeit: Delta für Brot erfasst kleine Brote präzise, vermeidet Schäden durch manuelles Sortieren und reduziert Produktverluste.
3. Stabiler Dauerbetrieb: Der 4-Achsen-Delta-Roboter kann 24 Stunden ohne Unterbrechung und ohne Pausen arbeiten, wodurch durch menschliche Ermüdung verursachte Sortierfehler reduziert und die Produktionskontinuität sichergestellt wird.
4. Flexible Anpassung des Typwechsels: Wechseln Sie die Sortierspezifikationen schnell über Programme, passen Sie sich an unterschiedliche Größen und Verpackungen kleiner Brote an und verkürzen Sie die Umstellungszeit der Produktionslinie.
5. Spart Arbeitskosten: Ersetzen einer großen Anzahl von Sortierarbeitern, Reduzierung der Arbeitskosten, besonders geeignet für Szenarien mit hohen Arbeitskosten oder Arbeitskräftemangel.
6. Kontrollierbare Hygienestandards: Das Robotermaterial ist leicht zu reinigen, vermeidet Kontaminationen durch manuellen Kontakt und erfüllt die Hygienestandards für die Lebensmittelproduktion.
Technische Parameter

Produktverwendungen
1. Lebensmittelsortierung und -sortierung: dynamische Klassifizierung von Süßigkeiten/Nüssen, 300 % Effizienzsteigerung
2. Hochgeschwindigkeitsverpacken und -verpacken: Keks-/Schokoladenüberzug, 80-120-mal/Minute-Zyklusbetrieb
3. Intelligente Palettierung und Handhabung: Milchprodukte/vorgefertigte Lebensmittelprojekte, 20 kg Ladung + 2,1 m Palettierungshöhe
4. Verknüpfung der Qualitätsprüfung in der Produktionslinie: integriertes Wiegen + Sichtprüfung, 99,9 % Ausbeute
Maßgeschneiderte Lösungen – passgenaue Abstimmung auf die Bedürfnisse
1. Maßgeschneiderte Vorrichtungen: Saugnäpfe mit Antihaftbeschichtung / Greifer aus lebensmittelechtem Silikon, geeignet für spezielle Materialien
2. Umgebungsanpassung: explosionsgeschützter Typ (ATEX-zertifiziert) / Hochtemperatur – 20℃~80℃ nicht standardmäßige Modelle
3. Integration der Produktionslinie: Hochbezahlte leitende Ingenieure werden für die gemeinsame Konstruktion eingestellt und bieten komplette Automatisierungslösungen an
Zertifikat

Ausstellung

