Automatischer Erdbeerkelch-Entferner, Erdbeerkelch-Verschließer Delta Robot

Der automatische Erdbeerkelch-Entferner ist eine automatisierte Produktionslinie mit Delta-Roboter.

Zuerst wird es auf Förderbänder gegossen, wobei das Gerät mithilfe eines visuellen Systems die ungewöhnliche Form der Erdbeeren auswählt. Dieser Schritt stellt die Effizienz der anschließenden Entfernung sicher.

Zweitens durchlaufen die Erdbeeren eine nach der anderen den Delta-Roboter mit Schneidevorrichtung. Die kleine Klinge erkennt die Position der Kelche auf jeder Erdbeere und sorgt für ein präzises Schneiden.

Drittens werden Erdbeeren und entfernte Blütenkelche dem Reinigungssystem zugeführt. Durch diesen Schritt werden das Fruchtfleisch und die Blütenkelche der Erdbeeren getrennt.

Der automatische Erdbeerverschließer kann eine Entfernungseffizienz von über 90 % erreichen, was vollständig automatisiert ist und Arbeitskosten spart. Nehmen wir an, dass jede Erdbeere 20 g wiegt, so werden etwa 1 Tonne Erdbeeren pro Stunde geschnitten. Wenn Sie die Effizienz auf 2 Tonnen pro Stunde steigern möchten, können wir die Lösung auch individuell anpassen.

Erdbeerkelchverschließer werden hauptsächlich in der Obstverarbeitungsindustrie zur Herstellung von Marmelade oder Dosen eingesetzt.

Die Maschine zum Verschließen von Erdbeeren wird die Effizienz der gesamten Obstindustrie verändern, nachdem sie in der Produktion weit verbreitet ist.

Produktvorteile

1. Effiziente Betriebsfähigkeit: Automatischer Erdbeerkelch-Entferner mit visuellem System zur Verarbeitung von mehr als 80 Erdbeeren pro Minute, und die Effizienz beim Entfernen der Stiele ist dreimal höher als bei herkömmlichen Geräten.

2. Optimierung des Fruchtschutzes: Der automatische Erdbeerverschließer passt sich der Fruchtform an, die Scherkraft ist kontrollierbar und die Stiele werden unter Vermeidung von Schäden am Fruchtfleisch entfernt, mit einer Vollständigkeitsrate von mehr als 95 %.

3. Intelligente Identifizierung und Positionierung: Das visuelle System des Erdbeerkelch-Verschließers erfasst die Position des Stiels in Echtzeit, passt die Betriebsbahn automatisch an und ist mit Erdbeeren unterschiedlicher Größe und Haltung kompatibel.

Produktverwendungen

1. Große Erdbeerverarbeitungsfabriken: Geeignet für die Produktion in großem Maßstab, können an das Fließband und die Reinigungs- und Sortierausrüstung angeschlossen werden, um den vollautomatischen Betrieb der Erdbeerstielentfernung zu realisieren.

2. Vorbehandlungszentrum für landwirtschaftliche Produkte: Belieferung von E-Commerce- und Supermärkten mit vorverarbeiteten Erdbeeren, effiziente Durchführung der Chargen-Stielentfernung und Gewährleistung der Qualitätskontrolle und Liefereffizienz frischer Produkte.

3. Tief verarbeitende Unternehmen für Lebensmittel: Geeignet für das vordere Ende von Produktionslinien wie Marmeladen und konserviertes Obst. Nach der sorgfältigen Entfernung der Stiele kann direkt mit dem anschließenden Kochen, Beizen und anderen Prozessen begonnen werden.

Maßgeschneiderte Lösungen – passgenaue Abstimmung auf die Bedürfnisse

1. Effizienz der Stammentfernung: Verschiedene Geschwindigkeiten der Stammentfernung können an die tatsächlichen Produktionsanforderungen angepasst werden und erfüllen so die Effizienzanforderungen von der manuellen Produktion im kleinen Maßstab bis hin zu automatisierten Produktionslinien im großen Maßstab.

2. Anpassungsfähigkeit an Erdbeerspezifikationen: Anpassungen können für verschiedene Erdbeersorten und -größen vorgenommen werden, um eine präzise Stielentfernung bei Erdbeeren unterschiedlicher Größe zu gewährleisten.

3. Anzahl der Roboterarme: Je nach Produktionsmaßstab und Standortbedingungen kann die entsprechende Anzahl an Delta-Roboterarmen ausgewählt werden, wodurch die Flexibilität und Produktionseffizienz der Ausrüstung erhöht wird.

4. Automatisierungsgrad: Die Anpassung ist von halbautomatischen bis hin zu vollautomatischen Betriebsmodi möglich, um den Personalzuweisungs- und Produktionsprozessanforderungen verschiedener Unternehmen gerecht zu werden.

5. Entlademethode: Verschiedene Entlade- und Fördermethoden können entsprechend den nachfolgenden Verarbeitungstechniken angepasst werden, wie z. B. Förderbänder und Sortierschalen, was die Verbindung mit anderen Geräten erleichtert.

6. Steuerungssystem: Eine Mensch-Maschine-Schnittstelle kann angepasst werden, um den Betriebsprozess zu optimieren, und unterstützt auch die Integration mit Fabrikverwaltungssystemen für die Echtzeitüberwachung und -verwaltung von Produktionsdaten.

Zertifikat

Ausstellung