Removedor automático de cálices de morango Morango Calyx Capper Delta Robot

O removedor automático de cálices de morango é uma linha de produção automatizada com robô delta.

Primeiro será despejado em esteiras, pelo sistema visual, o aparelho selecionará o formato anormal dos morangos. Esta etapa garantirá a eficiência da remoção subsequente.

Em segundo lugar, o morango, um por um, passará pelo robô delta com dispositivo de corte. A pequena lâmina reconhecerá a posição dos cálices em cada morango e conseguirá um corte preciso.

Terceiro, os morangos e os cálices removidos serão encaminhados para o sistema de limpeza. Esta etapa separará a polpa e os cálices dos morangos.

A tampadora automática de morango pode atingir eficiência de remoção acima de 90%, o que é totalmente automatizado e economiza custos de mão de obra. Considere o peso de cada morango como 20g, isso cortará cerca de 1 tonelada de morangos por hora. Se quiser aumentar a eficiência para 2 toneladas por hora, também podemos personalizar a solução.

As tampadoras Strawberry Calyx são aplicadas principalmente na indústria de processamento de frutas para produção de geléia ou produção de latas.

A máquina tampadora de morango mudará toda a eficiência da indústria de frutas depois de ser amplamente adotada na produção.

Vantagens do produto

1. Capacidade de operação eficiente: Removedor automático de cálices de morango com sistema visual para processar mais de 80 morangos por minuto, e a eficiência de remoção dos caules é 3 vezes maior que a do equipamento tradicional.

2. Otimização da proteção dos frutos: A tampadora automática de morango se adapta ao formato do fruto, a força de cisalhamento é controlável e os caules são removidos evitando danos à polpa, com índice de completude superior a 95%.

3. Identificação e posicionamento inteligentes: O sistema visual do Strawberry Calyx capper captura a posição do caule em tempo real, ajusta automaticamente a trajetória de operação e é compatível com morangos de diferentes tamanhos e posturas.

Usos do produto

1. Fábricas de processamento de morango em grande escala: adequadas para produção em larga escala, podem ser conectadas à linha de montagem e ao equipamento de limpeza e classificação para realizar a operação totalmente automatizada de remoção do caule do morango.

2. Centro de pré-tratamento de produtos agrícolas: fornece morangos pré-processados ​​para comércio eletrônico e supermercados, completa com eficiência a remoção do caule do lote e garante o controle de qualidade do produto fresco e a eficiência da entrega.

3. Empresas de processamento profundo de alimentos: adequadas para o front-end de linhas de produção, como geléias e frutas em conserva. Após a remoção precisa do caule, ele pode ser conectado diretamente à fervura, decapagem e outros processos subsequentes.

Soluções personalizadas – correspondência precisa das necessidades

1. Eficiência de remoção de haste: Diferentes velocidades de remoção de haste podem ser personalizadas de acordo com as necessidades reais de produção, atendendo aos requisitos de eficiência desde a produção manual em pequena escala até linhas de produção automatizadas em grande escala.

2. Adaptabilidade às especificações de morango: A personalização pode ser feita para diferentes variedades e tamanhos de morangos para garantir a remoção precisa do caule para morangos de várias dimensões.

3. Número de braços robóticos: O número apropriado de braços robóticos Delta pode ser selecionado com base na escala de produção e nas condições do local, aumentando a flexibilidade e a eficiência de produção do equipamento.

4. Grau de automação: A personalização está disponível desde modos de operação semiautomáticos até totalmente automáticos para atender à alocação de recursos humanos e aos requisitos do processo de produção de diferentes empresas.

5. Método de descarga: Diferentes métodos de descarga e transporte podem ser customizados de acordo com técnicas de processamento subsequentes, como correias transportadoras e bandejas de classificação, facilitando a conexão com outros equipamentos.

6. Sistema de controle: Uma interface homem-máquina pode ser personalizada para otimizar o processo de operação e também oferece suporte à integração com sistemas de gerenciamento de fábrica para monitoramento e gerenciamento em tempo real dos dados de produção.

Certificado

Exposição