Robot Delta per la rimozione automatica dei calici delle fragole

La rimozione automatica dei calici delle fragole è una linea di produzione automatizzata con robot delta.

Innanzitutto verrà versato sui nastri trasportatori, tramite il sistema visivo, il dispositivo selezionerà la forma anomala delle fragole. Questo passaggio garantirà la successiva efficienza di rimozione.

In secondo luogo, le fragole una ad una passeranno attraverso il robot delta con dispositivo di taglio. La piccola lama riconoscerà la posizione dei calici su ciascuna fragola e otterrà un taglio accurato.

In terzo luogo, le fragole e i calici rimossi verranno convogliati al sistema di pulizia. Questo passaggio separerà la polpa e i calici delle fragole.

Il tappatore automatico delle fragole può raggiungere un'efficienza di rimozione superiore al 90%, che è completamente automatizzato e consente di risparmiare sui costi di manodopera. Prendi ogni fragola da 20 g, taglierà circa 1 tonnellata di fragole all'ora. Se desideri aumentare l'efficienza fino a 2 tonnellate all'ora, possiamo anche personalizzare la soluzione.

I tappatori Calyx alla fragola vengono utilizzati principalmente nell'industria della lavorazione della frutta per la produzione di marmellate o lattine.

La tappatrice per fragole cambierà l'efficienza dell'intera industria della frutta dopo essere stata ampiamente adottata nella produzione.

Vantaggi del prodotto

1. Capacità operativa efficiente: rimozione automatica dei calici delle fragole con il sistema visivo per elaborare più di 80 fragole al minuto e l'efficienza della rimozione degli steli è 3 volte superiore a quella delle apparecchiature tradizionali.

2. Ottimizzazione della protezione del frutto: la tappatrice automatica delle fragole si adatta alla forma del frutto, la forza di taglio è controllabile e gli steli vengono rimossi evitando danni alla polpa, con un tasso di completezza superiore al 95%.

3. Identificazione e posizionamento intelligenti: il sistema visivo del tappatore Strawberry Calyx cattura la posizione dello stelo in tempo reale, regola automaticamente la traiettoria operativa ed è compatibile con fragole di diverse dimensioni e posture.

Usi del prodotto

1. Fabbriche di lavorazione delle fragole su larga scala: adatte per la produzione su larga scala, possono essere collegate alla catena di montaggio e alle apparecchiature di pulizia e smistamento per realizzare l'operazione completamente automatizzata di rimozione del gambo delle fragole.

2. Centro di pretrattamento dei prodotti agricoli: fornisce fragole prelavorate all'e-commerce e ai supermercati, completa in modo efficiente la rimozione dello stelo in batch e garantisce il controllo della qualità del prodotto fresco e l'efficienza della consegna.

3. Imprese di trasformazione profonda degli alimenti: adatte per il front-end delle linee di produzione come marmellate e frutta conservata. Dopo un'accurata rimozione del gambo, può essere direttamente collegato alla successiva bollitura, decapaggio e altri processi.

Soluzioni personalizzate: corrispondenza precisa delle esigenze

1. Efficienza di rimozione dello stelo: diverse velocità di rimozione dello stelo possono essere personalizzate in base alle effettive esigenze di produzione, soddisfacendo i requisiti di efficienza dalla produzione manuale su piccola scala alle linee di produzione automatizzate su larga scala.

2. Adattabilità alle specifiche delle fragole: è possibile effettuare personalizzazioni per diverse varietà e dimensioni di fragole per garantire una rimozione precisa del gambo per fragole di varie dimensioni.

3. Numero di bracci robot: il numero appropriato di bracci robot Delta può essere selezionato in base alla scala di produzione e alle condizioni del sito, migliorando la flessibilità e l'efficienza produttiva dell'attrezzatura.

4. Grado di automazione: è disponibile la personalizzazione da modalità operative semiautomatiche a completamente automatiche per soddisfare i requisiti di allocazione delle risorse umane e del processo di produzione di diverse imprese.

5. Metodo di scarico: diversi metodi di scarico e trasporto possono essere personalizzati in base alle successive tecniche di lavorazione, come nastri trasportatori e vassoi di smistamento, facilitando il collegamento con altre apparecchiature.

6. Sistema di controllo: un'interfaccia uomo-macchina può essere personalizzata per ottimizzare il processo operativo e supporta anche l'integrazione con i sistemi di gestione della fabbrica per il monitoraggio e la gestione in tempo reale dei dati di produzione.

Certificato

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