YNT-PR50-2050
Einheit
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Unser 25-kg-Säcke-Roboterpalettierer, ein spezialisierter Palettierroboter für Mehlsäcke in der Kategorie Sackpalettierungsmaschinen, ist eine spezielle Automatisierungslösung, die für die effiziente und hygienische Handhabung von Mehlsäcken am Ende Ihrer Produktionsverpackungslinie entwickelt wurde und als wichtiger End-of-Line-Palettierer dient. Dieses robuste System hebt, transportiert und stapelt 25-kg-Säcke mühelos und punktgenau auf Paletten. Es wurde für den Einsatz in pulverreichen Umgebungen entwickelt und verfügt über verbesserte Abdichtung und Schutz, um Langlebigkeit und zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Durch die Automatisierung dieses arbeitsintensiven und körperlich anstrengenden Prozesses wird die Effizienz der Verpackungslinie erheblich gesteigert, Produktverschwendung reduziert und das Risiko von Verletzungen am Arbeitsplatz minimiert, was zu einer schnellen Kapitalrendite führt.
Der Roboter im automatischen Mehlpalettierersystem nutzt ein hochpräzises Servosteuerungssystem und seine Bewegungsbahn wurde optimiert, um reibungslose und sanfte Bewegungen beim Greifen und Platzieren von Mehlsäcken zu gewährleisten. Dadurch wird ein Aufprall und Ziehen an den Säcken wirksam vermieden, wodurch das Risiko von Sackbrüchen und Staubaustritt erheblich verringert und ein beschädigungsfreier Transport der Produkte von der Produktionslinie zur Palette gewährleistet wird.
Dieses Palettierautomatisierungsgerät wurde für die einzigartige Umgebung von Mehlproduktionswerkstätten entwickelt und verwendet Schlüsselkomponenten mit hohem Staubschutzniveau und verfügt über eine spezielle staubdichte Struktur, um effektiv das Eindringen von Staub in die Kernbewegungseinheit zu verhindern und so die Lebensdauer des Geräts zu verlängern. Alle Kontaktflächen bestehen zur einfachen Reinigung und Wartung aus lebensmittelechtem Edelstahl und entsprechen vollständig den Hygiene- und Sicherheitsstandards der Lebensmittelindustrie.
Diese robotische Sackpalettierungseinheit kann Palettiergeschwindigkeiten von bis zu 1200 Säcken/Stunde erreichen und passt sich damit problemlos dem Produktionszyklus von Hochgeschwindigkeitsverpackungslinien an. Über eine benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche können Bediener auf Hunderte voreingestellte Palettenkonfigurationen zugreifen oder mit einem einzigen Klick schnell neue erstellen und so einen nahtlosen Wechsel zwischen verschiedenen Produkten und Palettengrößen ermöglichen, um flexiblen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Der modulare Aufbau und das automatische Schmiersystem der Geräte reduzieren die Komplexität und Häufigkeit der routinemäßigen Wartung erheblich. Es kann mindestens drei bis vier Arbeiter ersetzen und ist rund um die Uhr im Einsatz.
YNT-PR50-2050 |
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Nennbelastung für das Handgelenk |
50kg |
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Max. Arbeitsradius (mm) |
2050 |
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Freiheitsgrade |
6 Achsen |
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Nennlastgeschwindigkeit |
J1 |
160 °/s |
J2 |
120°/s |
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J3 |
120°/s |
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J4 |
225°/s |
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J5 |
225°/s |
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J6 |
225°/s |
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Gelenkbewegungsbereich (°) |
J1 |
±185° |
J2 |
-85°~+135° |
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J3 |
-200°~+75° |
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J4 |
±360° |
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J5 |
±120° |
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J6 |
±360° |
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Schutzstufe |
IP54 |
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Wiederholpositioniergenauigkeit (mm) |
+0,06 mm |
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Arbeitstemperatur |
0-45° |
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Perfekt am Ende der Mehlproduktionslinie integriert, empfängt diese Einheit automatisch 25-kg-Mehlsäcke von der Verpackungsmaschine und stapelt sie in stabilen, ordentlichen Stapeln für die direkte Lagerung oder den Transport. Es ist ein Schlüsselgerät für „unbemannte“ Operationen.
Es wird zum Palettieren von verpackten Produkten aus pulverförmigen und körnigen Materialien wie Reis, Getreide und verschiedenen Tierfuttermitteln verwendet. Aufgrund seiner Staubbeständigkeit eignet es sich hervorragend für solche Umgebungen.
Es eignet sich zum Palettieren von verpackten Produkten wie Stärke, Puderzucker, Hefe und anderen Lebensmittelzusatzstoffen. Sein hygienisches Design erfüllt strenge Lebensmittelsicherheitsvorschriften.
Die Bedienung dieses Palettierroboters ist denkbar einfach. Über eine intuitive Touchscreen-Oberfläche können Bediener ganz einfach voreingestellte Palettenkonfigurationen auswählen, Parameter wie die Anzahl der Schichten und Spalten anpassen und mit einem einzigen Klick den vollautomatischen Betrieb starten. Der tägliche Betrieb erfordert nur wenige Schritte: „Programm auswählen“, „Start“ und „Stopp“. Für die Inbetriebnahme und Feinabstimmung von Positionen steht ein manueller Modus zur Verfügung. Wir bieten eine umfassende Bedienerschulung vor Ort an und ein umfassendes Betriebs- und Wartungshandbuch in chinesischer Sprache ist ebenfalls enthalten.