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Anpassbare Roboter-Entpalettierungssysteme für Beutel
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Anpassbare Roboter-Entpalettierungssysteme für Beutel

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  • YNT-RMD180

  • Einheit

Verfügbarkeit:
Menge:

Bei diesem System handelt es sich um ein anpassbares intelligentes Depalettierungsgerät – einschließlich des Robotic Depalletizer und des Beutelauspackroboters –, das speziell für verpackte Waren entwickelt wurde. Sein Kern besteht aus einer maßgeschneiderten Roboterarmhalterung, einer verstellbaren Förderstrecke und einem intelligenten Steuerungssystem, die eine solide Grundlage für effizientes Depalettieren mit Robotern bilden. Es kann je nach Material der verpackten Waren (z. B. gewebte Beutel, Papiertüten oder Plastiktüten), Gewicht (10–50 kg) und Stapelmethode (einschichtige oder mehrschichtige versetzte Stapelung) individuell angepasst werden. Dadurch werden die Schwachstellen herkömmlicher Depalettierungsgeräte wie eingeschränkte Anpassungsfähigkeit und leicht beschädigte Sackware angegangen. Es wird häufig in Branchen eingesetzt, die sich hauptsächlich auf verpackte Güter wie Futtermittel, Düngemittel, Mehl und Baumaterialien konzentrieren.


1. Vollständig anpassbar:

Anpassbare Greifer (z. B. Vakuumbecher, Klaue oder Hebevorrichtung), Förderbandlängen (2–10 m) und Entpalettierungsgeschwindigkeiten (5–15/min) sind verfügbar, um verschiedene Ladungseigenschaften zu berücksichtigen – wie das Entladen von Chemikalien- und Kunststoffpellets (Plastiktüten für mehr Klebefestigkeit), die Depalettierung in der Getreideindustrie (gewebte Säcke für Kratzfestigkeit), die Entpalettierung von Mehlsäcken (Papiertüten für Druckfestigkeit) und der automatische Dosen-Entpalettierer (Vakuumbecher für Dosen). Stabilität).

2. Verhinderung von Sackbrüchen:

Die Greifer bestehen aus flexiblen Materialien (z. B. Silikon oder Gummi) mit einstellbarer Greifkraft (0,5–5 kg), wodurch verhindert wird, dass verpackte Fracht (z. B. in Mehlsäcken, Depalettierungs- und Futterbeuteln) zerbricht und ausläuft, mit einer Bruchrate von weniger als 0,1 %.

3.Flexible Standortanpassungsfähigkeit:

Die Ausrüstung – einschließlich des automatischen Dosen-Depalettierers – kann entweder bodenstehend oder hängend konzipiert werden und nimmt eine Grundfläche von mindestens 3 Quadratmetern ein, wodurch sie für kleine Werkstätten oder die Renovierung bestehender Produktionslinien in Depalettierungsszenarien der Getreideindustrie geeignet ist.

4. Geringe Arbeitsabhängigkeit:

Es ist keine manuelle Positionierung erforderlich. Die Maschine erkennt automatisch Lücken zwischen gestapelten Artikeln – ideal für die Sackware von Chemical and Plastic Pellet Entloading. Nach dem Entstapeln kann die Ladung für den nächsten Prozess (z. B. Versiegeln und Verpacken) direkt an die Förderstrecke angeschlossen werden.

5.Kontrollierbare Kosten:

Die Maschine bietet eine Reihe von Optionen, darunter „Basic (feste Spezifikationen) – Advanced (teilweise Anpassung) – High-End (vollständige Anpassung“), zugeschnitten auf die Kundenbedürfnisse beim Entladen von Chemikalien- und Kunststoffpellets, beim Depalettieren von Mehlsäcken und darüber hinaus und bietet flexible Budgets und ein hohes Kosten-Leistungs-Verhältnis.


Anwendungsindustrie

Anwendungsprodukte

Baustoffindustrie

Zementsäcke, Kittpulversäcke, Gipspulversäcke

Futtermittelindustrie

Tierfutterbeutel

Chemische Rohstoffindustrie

Graules-Beutel, Plastiktüten, PP/PE-Beutel

Düngemittelindustrie

Mehrnährstoffdünger, Harnstoff, Phosphatdüngerbeutel

Getreideindustrie

Reis-/Mehl-/Bohnen-/Getreidebeutel

Roboter-Depalettierer

Typ

Depalettierung einzelner Stücke

Depalettierung ganzer Lagen

Geschwindigkeit

200-250 Stück/Stunde

400 Stück/Stunde

Marke für Robotik

EINHEIT

Vision

Hochleistungsfähiges 3D-Visualisierungssystem

/

Anwendbare Produkte

Karton/Beutel


Greifer

Vakuum-Sauggreifer/Einsatzgreifer (anderer Typ anpassbar)


1. Futtermittelindustrie:

Entstapeln von 25-kg-/50-kg-Säcken mit Mischfutter und Vormischungen und deren Anschluss an Produktionslinien für die automatische Fütterung;

2. Düngemittelindustrie:

Entstapeln von verpackten Mehrnährstoffdüngern und Harnstoff, um Hautschäden bei der manuellen Handhabung zu verhindern;

3. Mehl-/Getreideindustrie:

Entstapeln von 25-kg-Säcken Mehl und Reis, um Bruch zu verhindern und Lebensmittelhygienestandards zu erfüllen (die Klammern können lebensmittelecht zertifiziert sein);

4. Baustoffindustrie:

Entstapeln von abgepacktem Zement und Kalkpulver, um die Staubbelastung zu reduzieren und die Gesundheit der Arbeiter zu schützen.


1. Bestätigung des Anpassungsplans:

Vergewissern Sie sich vor der Verwendung, dass der Klemmentyp und die Höhe der Förderlinie mit den tatsächlich verpackten Gütern übereinstimmen (z. B. eine Klauenklemme für gewebte 50-kg-Säcke).

2. Geräteinspektion:

Überprüfen Sie den Klemmenverschleiß und die Förderbandspannung, um sicherzustellen, dass keine Hindernisse vorhanden sind.

3. Parametereinstellungen:

Geben Sie über den Touchscreen das Beutelgewicht, die Anzahl der Depalettierungslagen und die Geschwindigkeit der Förderstrecke ein und speichern Sie eine „Anpassungsparametervorlage“ für die entsprechenden Waren.

4. Inbetriebnahme:

Schieben Sie die gestapelte Palette mit verpackten Waren an die vorgesehene Position auf der Maschine und klicken Sie auf „Start“. Die Maschine depalettiert automatisch (greifen Sie die verpackten Waren → legen Sie sie auf das Förderband → transportieren Sie sie zum nächsten Prozess).

5. Fehlerbehebung:

Wenn der Griff instabil ist, prüfen Sie, ob die Greifkraft angepasst werden muss. Wenn das Förderband stecken bleibt, halten Sie die Maschine an und entfernen Sie Fremdkörper aus der Förderstrecke.


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