Automatische Palettierroboter-Nutzlast 50 kg Sackpalettierermaschine
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Unser automatischer Palettierroboter ist ein starker, intelligenter Industrieroboter für die Palettierung von Säcken, Kartons und Behältern unter schweren Lasten. Mit einer Nutzlast von 50 kg eignet er sich für anspruchsvolle Produktionsumgebungen, steigert die Effizienz, senkt Arbeitskosten/Verletzungsrisiken und gewährleistet eine saubere Stapelung. Es ist ideal für die End-of-Line-Automatisierung in der Düngemittel-, Futtermittel-, Chemie- und Baustoffindustrie.
Unser automatischer Palettierroboter ist ein hochfester, intelligenter Industrieroboter, der für schwere Palettierungsaufgaben in Säcken, Kartons und Behältern entwickelt wurde. Mit einer beeindruckenden Nutzlastkapazität von 50 kg bewältigt er mühelos die anspruchsvollsten Produktionslinienumgebungen. Diese robuste automatische Palettiermaschine steigert die Effizienz deutlich, senkt die Arbeitskosten und das Risiko arbeitsbedingter Verletzungen und sorgt für ein gleichbleibend sauberes und stabiles Palettiermuster. Es ist die ideale Lösung für die Automatisierung der End-of-Line-Prozesse in Branchen wie Düngemitteln, Futtermitteln, Chemikalien und Baumaterialien.
1. Große Nutzlast und effizienter Betrieb erfüllen hohe Produktionsanforderungen:
Dieser Hochleistungsroboter ist für die Palettierung von Sackmaterialien mit einem Gewicht von 20–50 kg optimiert. Seine hochsteife mechanische Struktur gewährleistet einen stabilen und präzisen Betrieb auch unter hoher Belastung. Es kann Palettiergeschwindigkeiten von bis zu 1.200 Zyklen pro Stunde erreichen und rund um die Uhr arbeiten, wodurch die Effizienz Ihrer Produktionslinie auf ein neues Niveau gehoben wird. Es ersetzt perfekt traditionelle Handarbeit oder ineffiziente Geräte und sorgt für eine extrem hohe Kapitalrendite.
2. Intelligente Algorithmen und mehrere Palettierkonfigurationen ermöglichen einen Produktionswechsel mit einem Klick:
Die integrierte, fortschrittliche Programmiersoftware für Palettierroboter verfügt über eine umfangreiche Bibliothek an Palettierkonfigurationen. Benutzer wählen einfach Voreinstellungen auf dem Touchscreen aus oder ziehen sie per Drag-and-Drop über die grafische Benutzeroberfläche, um schnell neue Palettierpfade zu erstellen und so mit einem Klick zwischen verschiedenen Produkten und Palettenkonfigurationen zu wechseln. Dadurch werden Stillstandszeiten durch Produktwechsel deutlich reduziert und eignen sich besonders für flexible und variantenreiche Produktionsanforderungen.
3. Hochpräzise Servosteuerung und stabile Bewegung sorgen für sauberes und zuverlässiges Stapeln:
Mithilfe eines vollständigen Servosteuerungssystems und eines Präzisionsgetriebes erreicht der Roboter eine wiederholbare Positionierungsgenauigkeit von ±0,5 mm. Jede Bewegung ist sanft und präzise und stellt sicher, dass jeder Beutel und jede Kiste mit Material genau an der vorgesehenen Stelle platziert wird. Die resultierenden Stapel sind ordentlich, kompakt und stabil, wodurch das Risiko des Umkippens oder Zusammenbrechens während des Transports erheblich verringert und die Ladungssicherheit gewährleistet wird.
4. Langlebigkeit und geringer Wartungsaufwand sorgen für einen langfristig zuverlässigen Betrieb:
Schlüsselkomponenten stammen von renommierten Marken und gewährleisten so eine außergewöhnliche Zuverlässigkeit. Die optimierte Struktur sorgt für Robustheit und Langlebigkeit. Der modulare Aufbau macht die routinemäßige Wartung schnell und einfach und senkt so effektiv die langfristigen Betriebs- und Wartungskosten.
YNT-PR50-2050
Nennbelastung für das Handgelenk
50kg
Max. Arbeitsradius (mm)
2050
Freiheitsgrade
6 Achsen
Nennlastgeschwindigkeit
J1
160 °/s
J2
120°/s
J3
120°/s
J4
225°/s
J5
225°/s
J6
225°/s
Gelenkbewegungsbereich (°)
J1
±185°
J2
-85°~+135°
J3
-200°~+75°
J4
±360°
J5
±120°
J6
±360°
Schutzstufe
IP54
Wiederholpositioniergenauigkeit (mm)
+0,06 mm
Arbeitstemperatur
0-45°
1. Düngemittel- und Futtermittelindustrie:
Perfekt geeignet für die Palettierung von 25-50 kg Düngemittel- und Futtermittelsäcken. Der Roboter hält staubigen Umgebungen in der Werkstatt stand und stapelt fertige Beutel stabil in ordentlichen Stapeln für einfache Lagerung und Transport.
2. Lebensmittel- und Getränkeindustrie:
Geeignet für den Umgang mit verpackten Getränken, Lebensmittelzutaten und mehr. Seine hohe Präzision und sein klares Design (optional Edelstahl) erfüllen die hygienischen Anforderungen der Lebensmittelindustrie und ermöglichen eine effiziente Stapelung.
3. Chemie- und Baustoffindustrie:
Handhabung von verpackten oder getrommelten Materialien wie Kittpulver, Zement und Harz. Die hohe Festigkeit und Stabilität des Roboters gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb in korrosiven oder hochintensiven Umgebungen.
4. Logistik- und Lagerzentrum:
Als Teil eines automatisierten Lagersystems ermöglicht es unbemannte Transfervorgänge von Produktionslinien auf Paletten und Regale, eine Kernkomponente intelligenter Logistiklösungen.
Wir sind auf die Lieferung modernster Robotik, maßgeschneiderter Automatisierungslösungen, CNC-Werkzeugmaschinen und fortschrittlicher Verpackungsausrüstung für globale Märkte spezialisiert.
