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Depalettierer für Tierfutter/Mehlsäcke, Depalettierungsroboter
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Depalettierer für Tierfutter/Mehlsäcke, Depalettierungsroboter

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  • YNT-RMD180

  • Einheit

Verfügbarkeit:
Menge:

Dieser Depalettierungsroboter wurde speziell für die Depalettierung von Futter- und Mehlsäcken entwickelt – wobei der Flour Bags Depalettizer speziell auf Mehlprodukte zugeschnitten ist und der Heavy-Duty Bags Robot Depalettizer schwere Lasten handhabt. In Anbetracht der Feuchtigkeitsaufnahme und des Bruchs dieser Beutel und des Gewichtes von jeweils 25 bis 50 kg wird ein „flexibler Greifer + Antihaft-Förderer“-Design verwendet. Es schließt den gesamten Prozess vom Auspacken der Palette und dem Transport zu bestimmten Häfen oder Lagerbereichen automatisch ab, ohne manuelle Handhabung. Dies minimiert die Staubverschmutzung und verhindert Beutelschäden, was ihn ideal für die Großproduktion in Futtermühlen, Getreidemühlen und Getreideverarbeitungsbetrieben macht.


1. Branchenspezifischer Greifer:

Konzipiert für die Depalettierung von Sackmaterial – deckt Futtersäcke (gewebte Säcke, ölbeständige Papiersäcke) und Mehlsäcke (Papiertüten in Lebensmittelqualität, PE-beschichtete Säcke) ab – der Greifer verfügt über verschleißfeste Gummigreifer (für Futtersäcke) bzw. Silikongreifer in Lebensmittelqualität (für Mehlsäcke). Dies verhindert Beutelschäden, erfüllt gleichzeitig die Hygieneanforderungen und lässt sich nahtlos mit Werkzeugen wie dem Beutelaufreißroboter kombinieren.

2.Kompatibel mit mehreren Stapelmethoden:

Die kundenspezifische Roboter-Entladelösung erkennt automatisch die häufig verwendete „Kreuzstapelung“ und „mehrschichtige flache Stapelung“ für Futter- und Mehlsäcke bei der Depalettierung von eingesacktem Material, sodass keine manuelle Anpassung der Stapelmethode auf der Palette erforderlich ist.

3. Konform mit Hygiene- und Sicherheitsstandards:

Lebensmittelkontaktkomponenten (wie Greifer und Förderbänder) der maßgeschneiderten Roboter-Entladelösung – einschließlich Teilen für den Beutelbrechroboter – sind abnehmbar und waschbar und erfüllen sowohl die Sicherheitsstandards der Lebensmittel- als auch der Futtermittelindustrie.


Anwendungsindustrie

Anwendungsprodukte

Baustoffindustrie

Zementsäcke, Kittpulversäcke, Gipspulversäcke

Futtermittelindustrie

Tierfutterbeutel

Chemische Rohstoffindustrie

Graules-Beutel, Plastiktüten, PP/PE-Beutel

Düngemittelindustrie

Mehrnährstoffdünger, Harnstoff, Phosphatdüngerbeutel

Getreideindustrie

Reis-/Mehl-/Bohnen-/Getreidebeutel

Roboter-Depalettierer

Typ

Depalettierung einzelner Stücke

Depalettierung ganzer Lagen

Geschwindigkeit

200-250 Stück/Stunde

400 Stück/Stunde

Marke für Robotik

EINHEIT

Vision

Hochleistungsfähiges 3D-Visualisierungssystem

/

Anwendbare Produkte

Karton/Beutel


Greifer

Vakuum-Sauggreifer/Einsatzgreifer (anderer Typ anpassbar)


1. Futtermühlen:

Depalettieren Sie 25-kg-/50-kg-Säcke Schweinefutter, Hühnerfutter und Wasserfutter und transportieren Sie sie direkt zum Futtereinlass des Mischers, wodurch manuelle Fütterungsschritte reduziert werden.

2. Mühlen:

Depalettieren Sie 25-kg-Säcke Weizenmehl und Maismehl, die für Reinräume geeignet sind, um eine Kontamination mit Mehlstaub zu vermeiden, und transportieren Sie sie zu Verpackungsmaschinen oder Lagersilos.

3. Getreideverarbeitungsanlagen:

Depalettieren von in Säcken verpackten Getreidemehlen (z. B. Sojabohnenmehl und Reismehl), um Lebensmittelhygiene und -effizienz in Einklang zu bringen und für die Produktion in kleinen Mengen und mit mehreren Sorten geeignet zu sein.


1. Hygieneinspektion:

Entfernen Sie vor dem Gebrauch (insbesondere beim Auspacken von Mehlsäcken) die Greifer und abnehmbaren Teile der Förderstrecke, reinigen Sie sie mit lebensmittelechtem Reinigungsmittel, lassen Sie sie trocknen und bauen Sie sie dann wieder zusammen.

2. Palettenpositionierung:

Schieben Sie die Stapelpalette in den „Palettenpositionierungsbereich“ der Maschine; Die Maschine erkennt automatisch ihre Position.

3. Modusauswahl:

Wählen Sie auf dem Touchscreen den Modus „Futterbeutel/Mehlbeutel“ (Greiferkraft und Fördergeschwindigkeit voreingestellt, keine manuelle Einstellung erforderlich).

4. Automatischer Betrieb:

Klicken Sie auf „Start“, und der Roboterarm greift den Beutel mit seinem flexiblen Greifer, bewegt ihn zur Förderstrecke und platziert ihn vorsichtig an der vorgesehenen Stelle (z. B. am Zufuhreinlass).

5. Stoppen und reinigen:

Aktivieren Sie nach Abschluss einer Charge die „Automatische Pulverreinigung“. Schalten Sie das Gerät aus und decken Sie die Staubschutzhülle ab, wenn Sie es längere Zeit nicht verwenden.


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