Роботизированный сборщик и упаковщик коробок Unity

1. Гибкая адаптируемость:

адаптируется к различным размерам коробок (длина 150–600 мм, ширина 100–400 мм, высота 100–500 мм) и типам продуктов (напитки в бутылках, маски для лица в коробках, закуски в пакетиках). Заменив направляющую пластину и откорректировав программу, переключение формата можно осуществить за 10 минут.

2. Высокая стабильность и низкие потери:

при формовании картонных коробок используется система «сервопривод + позиционирование сопла», обеспечивающая пропускную способность формования ≥99,5%.

3. Простота в использовании:

оснащенная сенсорным экраном и встроенными функциями «запуск в одно касание» и «память параметров», машина может управляться самостоятельно обычными работниками после 30 минут обучения. Он поддерживает хранение нескольких наборов параметров упаковки продукта, что позволяет напрямую вызывать их при переключении между типами продуктов.

4. Строгое соответствие:

компоненты, контактирующие с продуктом, изготовлены из пищевых материалов и соответствуют различным отраслевым стандартам, а также гигиеническим требованиям фармацевтической и пищевой промышленности.

Параметры производительности
Тип		АИР20-2000
Акслекс		6
Нагрузка		20 кг
Манипулятор	Масса	280 кг
Позиционирование	Достигать	2001мм
Повторяемость положения	Повторяемость положения	±0,03 мм
IP-класс		IP54 (запястье: IP67)
Монтаж		Пол/Стена/Потолок
Рабочий диапазон	Ось 1 вращения	-170°/+170°
	Ось 2 рычаг	-95°/+155°
	Ось 3 рычаг	-95°/+170°
	Ось 4 запястье	-185°/+185°
	Ось 5 изгиба	-135°/+135°
	Ось 6 поворота	-400°/+400°
Скорость вращения	Ось 1 вращения	220°/с
	Ось 2 рычаг	220°/с
	Ось 3 рычаг	170°/с
	Ось 4 запястье	375°/с
	Ось 5 изгиба	465°/с
	Ось 6 поворота	755°/с
Высокая скорость, высокая точность, высокая стабильность, запястье LP67, высокая защита
Гладкий внешний вид, компактная структура.
Высокая жесткость арифметики позволяет эффективно уменьшить дрожание траектории.

1. Пищевая промышленность и производство напитков:

Автоматизированная распаковка и упаковка бутилированного сока, молока в коробках и картофельных чипсов в пакетах, удовлетворяющая потребности в упаковке задней части производственной линии.

2. Повседневная химическая промышленность:

упаковка и запечатывание шампуней в бутылках, стиральных порошков в коробках и масок для лица в пакетах, что обеспечивает аккуратную упаковку и повышает имидж бренда.

3. Фармацевтическая промышленность:

Упаковка картонных коробок с фармацевтическими препаратами (например, коробок с лекарствами от простуды и инфузионных наборов) в соответствии с гигиеническими стандартами для предотвращения заражения при контакте с людьми.

1. Предварительная подготовка:

поместите плоские коробки в «стойку для хранения коробок» машины, отрегулируйте расстояние между упаковочными направляющими в соответствии со спецификациями продукта и проверьте оставшуюся ленту.

2. Настройка параметров:

выберите на сенсорном экране «Модель продукта» (чтобы вызвать предустановленные параметры), подтвердите размеры коробки и нажмите «Подтвердить параметры».

3. Автоматическая работа:

запустите машину, которая автоматически разворачивает и запечатывает дно коробки. Затем продукт транспортируется в зону упаковки по ленточному конвейеру. На следующем этапе готовая коробка вталкивается в коробку с помощью гибкого толкателя. Наконец, коробка запечатывается, и готовая коробка транспортируется по конвейерной ленте на следующий этап (например, маркировку и укладку на поддоны).

4. Мониторинг в реальном времени:

на сенсорном экране отображается такая информация, как «Количество завершенных коробок», «Количество оставшихся коробок» и «Сигналы о неисправностях». Если появляется сообщение «Ошибка формирования коробок», проверьте сопло на предмет засорения. Если появляется сообщение «Продукт застрял», приостановите работу машины, чтобы удалить застрявший продукт.

5. Закрытие простоя:

после завершения обработки партии выключите машину, очистите оставшуюся коробку и мусор от продукта и пополните запасы расходных материалов.