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Depalettizzazione Robotizzata con Sistema di Visione 3D
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Depalettizzazione Robotizzata con Sistema di Visione 3D
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Depalettizzazione Robotizzata con Sistema di Visione 3D

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  • YNT-RMD180

  • Unità

Disponibilità:
Quantità:

Questo sistema di depallettizzazione/pallettizzazione intelligente integra la tecnologia di riconoscimento della visione 3D con un braccio robotico ad alta precisione, fungendo da soluzione di depallettizzazione versatile. Identifica automaticamente la posizione, la postura e le specifiche delle merci su un pallet, alimentato da componenti principali come il robot di depalettizzazione del sistema Vision, eliminando la necessità del posizionamento manuale. Esegue sia la depalettizzazione (rimozione della merce dal pallet) che la pallettizzazione (impilamento della merce sul pallet secondo uno schema regolare), con le sue capacità allineate con avanzati sistemi di depallettizzazione robotizzata automatizzata. Adatto a una varietà di settori, tra cui quello alimentare, farmaceutico, chimico e logistico, può ospitare merci di diverse dimensioni e materiali, risolvendo le inefficienze, gli errori elevati e la dipendenza dall'intervento umano associati ai tradizionali sistemi di depallettizzazione/pallettizzazione manuali o meccanici.


1. Identificazione precisa della visione 3D:

la depallettizzazione robotizzata automatizzata è dotata di una telecamera 3D di livello industriale, in grado di rilevare merci sfalsate, impilamento obliquo e superfici riflettenti, ottenendo una precisione di posizionamento di ± 1 mm.

2.Depallettizzazione/Palettizzazione integrata:

la soluzione di depallettizzazione robotizzata consente allo stesso dispositivo di passare dalla modalità di depallettizzazione a quella di pallettizzazione, eliminando la necessità di due dispositivi separati e risparmiando spazio e costi.

3. Efficiente e stabile:

il braccio robotico del depallettizzatore robot per sacchetti può funzionare a velocità fino a 12-15 sacchetti al minuto, con un tasso di guasto operativo continuo inferiore allo 0,5%, superando di gran lunga l'efficienza manuale.

4.Sicurezza:

dotata di sensore a infrarossi e pulsante di arresto di emergenza, la macchina rallenta o si ferma automaticamente quando una persona si avvicina all'area di lavoro, nel rispetto degli standard di sicurezza industriale.

5. Integrazione dei dati:

supporta l'integrazione con i sistemi aziendali, consentendo la sincronizzazione in tempo reale dei dati di produzione per facilitare la pianificazione e la gestione della produzione.


Industria delle applicazioni

Prodotti per l'applicazione

Industria dei materiali da costruzione

Sacchi di cemento, sacchi di polvere di mastice, sacchi di polvere di gesso

Industria dei mangimi

Sacchetti per mangime per animali

Industria delle materie prime chimiche

Sacchi in granulato, Sacchetti in plastica, Sacchetti in PP/PE

Industria dei fertilizzanti

Sacchi di fertilizzanti composti, urea, fertilizzanti fosfatici

Industria del grano

Sacchetti di riso/farina/fagioli/cereali

Depalettizzatore robotizzato

Tipo

Depalettizzazione pezzo singolo

Depallettizzazione dell'intero strato

Velocità

200-250 pezzi/ora

400 pezzi/ora

Marchio di robotica

UNITÀ

Visione

Sistema visivo 3D ad alte prestazioni

/

Prodotti applicabili

Cartone/sacchetto


Pinza

Pinza con aspirazione a vuoto/Pinza con tipo a inserto (altro tipo personalizzabile)


1. Impianti di lavorazione della farina:

il robot di disimballaggio della farina abbinato alla visione 3D identifica accuratamente le posizioni dei sacchi di farina, consentendo una depallettizzazione delicata per evitare rotture dei sacchi e perdite di polvere, abbinandosi alle linee di produzione post-disimballaggio.

2. Industrie di mangimi e fertilizzanti:

il depallettizzatore robotizzato per borse gestisce mangimi/fertilizzanti tessuti/insaccati da 25-50 kg, adattandosi a pile oblique tramite la visione 3D, riducendo il lavoro manuale nelle officine polverose.

3. Fabbriche chimiche:

per i sacchi chimici sensibili all'umidità, la visione del sistema riconosce le specifiche dei sacchi, garantendo presa e depallettizzazione stabili, rispettando gli standard di sicurezza dell'industria chimica.

4. Magazzini logistici:

accelera la depalettizzazione di merci in sacchi misti (cereali, pellet di plastica), integrandosi con i trasportatori per aumentare l'efficienza del turnover delle merci del magazzino.


Q1: Il robot è in grado di gestire oggetti di forma irregolare?

R1: Sì! Il sistema di visione 3D è in grado di riconoscere i contorni di oggetti irregolari e il braccio robotico regolerà il suo angolo di presa in base alla forma reale. Tuttavia, se l'articolo non ha un punto di presa fisso (come i sacchetti di polvere sfusa), è necessaria una pinza personalizzata.

Q2: L'attrezzatura richiede una manutenzione regolare? Ogni quanto viene eseguita questa manutenzione?

A2: È necessaria una manutenzione regolare: l'obiettivo della fotocamera 3D deve essere pulito ogni due settimane; i giunti del braccio robotico devono essere lubrificati ogni tre mesi.

Q3: Se le specifiche dell'articolo cambiano, è necessario ricalibrare l'attrezzatura?

A3: Non sono necessarie regolazioni complicate! Basta inserire le nuove dimensioni dell'articolo sul touchscreen e la fotocamera 3D identificherà nuovamente automaticamente l'articolo, adattandosi alle nuove specifiche entro 1-2 minuti.


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