- ທັງໝົດ
- ຊື່ຜະລິດຕະພັນ
- ຄໍາສໍາຄັນຜະລິດຕະພັນ
- ຮູບແບບຜະລິດຕະພັນ
- ສະຫຼຸບຜະລິດຕະພັນ
- ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ
- ການຊອກຫາຫຼາຍຊ່ອງ
Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-06-01 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການຕັດສະຕໍເບີຣີດ້ວຍມືເຮັດໃຫ້ເປັນຄໍຂວດໃຫຍ່ສໍາລັບຜູ້ຈັດການໂຮງງານປຸງແຕ່ງທີ່ທັນສະໄຫມ. ມັນຕ້ອງການແຮງງານທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ມັນແນະນໍາຄວາມສ່ຽງດ້ານສຸຂະອະນາໄມທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ມັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດຫມາກໄມ້ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນໃນການປ່ຽນແປງ. ໂຊກດີ, ອັດຕະໂນມັດການປຸງແຕ່ງອາຫານແມ່ນກ້າວຫນ້າຢ່າງໄວວາເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ແນ່ນອນເຫຼົ່ານີ້. ການຫັນປ່ຽນອຸດສາຫະກໍາໄປສູ່ລະບົບ de-calyx ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມກ້າວຫນ້າໃຫມ່ໃນວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກແລະການຈັດການຫຸ່ນຍົນທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ໃນປັດຈຸບັນສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກສາມາດປຸງແຕ່ງຫມາກໄມ້ອ່ອນຫຼາຍໂຕນຕໍ່ມື້ໂດຍບໍ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ຊຸດໂຊມ. ຄູ່ມືນີ້ສະຫນອງກອບການປະເມີນຜົນທີ່ແທ້ຈິງ, ສຸມໃສ່ວິສະວະກໍາສໍາລັບສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການເລືອກແລະປະສົມປະສານລະດັບການຄ້າ ການກໍາຈັດກາບເຟືອງ strawberry ເຂົ້າໄປໃນສາຍການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ຂອງທ່ານຢ່າງລຽບງ່າຍ. ພວກເຮົາມີຈຸດປະສົງທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເພີ່ມປະສິດທິຜົນຜະລິດ, ປັບປຸງຜົນຜະລິດ, ແລະປັບປຸງການດໍາເນີນງານຢ່າງມີປະສິດທິພາບຈາກຕົ້ນຈົນສໍາເລັດຮູບ.
ເຄື່ອງກໍາຈັດກາບເຟືອງສະຕໍເບີຣີແບບອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບປ່ຽນການຜະລິດຈາກຄໍຂວດທີ່ຂຶ້ນກັບແຮງງານໄປສູ່ການຄາດເດົາໄດ້, ມີຜົນຜະລິດສູງ.
ການເຊື່ອມໂຍງວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງລະບົບ 'ການຕັດຕາບອດ' (ສິ່ງເສດເຫຼືອສູງ) ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ທັນສະໄຫມ (ຜົນຜະລິດສູງສຸດ).
ການປະເມີນລະບົບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເບິ່ງເກີນຄວາມໄວທາງທິດສະດີເພື່ອຄິດໄລ່ການເກັບຮັກສາຜົນຜະລິດຕົວຈິງແລະການປະຕິບັດຕາມ IP-rated washdown.
ເຄື່ອງຈັກແບບດ່ຽວສົ່ງ ROI ຈໍາກັດໂດຍບໍ່ມີການ singulation ເທິງນ້ໍາແລະການລວມເອົາການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດລົງລຸ່ມ.
ຜູ້ປຸງແຕ່ງຕໍ່ສູ້ຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ ເພື່ອຊອກຫາຄົນງານຕາມລະດູການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. de-calyxing ດ້ວຍມືຖືມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທີ່ສໍາຄັນ. ແຮງງານຂອງມະນຸດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເມື່ອຍລ້າທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ຄວາມເມື່ອຍລ້າ inevitably ທໍາລາຍຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຕັດ. ເມື່ອຄົນງານອິດເມື່ອຍ, ເຂົາເຈົ້າຕັດໝາກໄມ້ທີ່ມີສຸຂະພາບດີຫຼາຍໂພດ. ພວກເຂົາຍັງຊ້າລົງໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນໄລຍະຍາວ. ນີ້ສ້າງການສົ່ງຜ່ານທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ອັດຕະໂນມັດແກ້ໄຂເພດານແຮງງານເຫຼົ່ານີ້. ຮັບປະກັນສາຍການຜະລິດຢ່າງໝັ້ນຄົງ, ບໍ່ຕິດຂັດບໍ່ວ່າຈະຂາດແຄນແຮງງານຕາມລະດູການ.
ຜູ້ຈັດການພືດຈໍານວນຫຼາຍ obsess ເກີນຄວາມໄວກົນຈັກດິບ. ພວກເຂົານັບຫມາກໄມ້ປ່າເມັດຕໍ່ນາທີ. ພວກເຮົາພິຈາລະນານີ້ເປັນຕົວຊີ້ວັດ vanity. ເຄື່ອງທີ່ໄວມັກຈະຟັກແບບບໍ່ຈໍາແນກ. ພວກມັນເອົາຫມາກໄມ້ທີ່ມີສຸຂະພາບດີເກີນຢູ່ຂ້າງເທິງສີຂຽວ. ຄວາມສໍາເລັດທີ່ແທ້ຈິງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົມດຸນທີ່ຊັດເຈນ. ທ່ານຕ້ອງການຄວາມໄວສູງ. ທ່ານຍັງຕ້ອງການການສູນເສຍເນື້ອຫນັງຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
ການຮັກສາຜົນຜະລິດເຮັດໃຫ້ຜົນກໍາໄລ: ປະຢັດເນື້ອອີກສາມມິນລີແມັດຕໍ່ຫມາກມີລີຈະປ່ຽນອັດຕາກໍາໄລ.
ຄວາມໄວທີ່ບໍ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເສຍເງິນ: ເຄື່ອງປຸງແຕ່ງ 500 ຫມາກໄມ້ປ່າເມັດຕໍ່ນາທີແມ່ນບໍ່ມີປະໂຫຍດຖ້າມັນຖິ້ມ 15% ຂອງເນື້ອຫນັງທີ່ໃຊ້ໄດ້.
ຄວາມສອດຄ່ອງເຮັດໃຫ້ປະລິມານສູງສຸດ: ລະບົບອັດຕະໂນມັດປະຕິບັດການຕັດດຽວກັນຄືກັນອ້ອຍຕ້ອຍໃນຊົ່ວໂມງຫນຶ່ງແລະຊົ່ວໂມງສິບ.
ຕາມທໍາມະຊາດຈຸດສໍາພັດຂອງມະນຸດເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນຂ້າມ. ອັດຕະໂນມັດເອົາມືຂອງມະນຸດອອກຈາກເຂດຜະລິດຕະພັນໂດຍກົງ. ການປ່ຽນແປງການປະຕິບັດງານນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕອບສະຫນອງອະນຸສັນຍາຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານທີ່ເຂັ້ມງວດ. ອົງການຈັດຕັ້ງການປະຕິບັດຕາມເຊັ່ນ USDA ແລະ FDA ມີລັກສະນະທີ່ເອື້ອອໍານວຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຕໍ່ຂອງມະນຸດ. ທ່ານຫຼຸດຜ່ອນການຕິດເຊື້ອແບັກທີເລຍ. ທ່ານຍົກລະດັບຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານໂດຍລວມ.
ບໍ່ແມ່ນອັດຕະໂນມັດທັງໝົດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບຄືກັນ. ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈເຕັກໂນໂລຊີທີ່ຕິດພັນກັບພະລັງງານເຄື່ອງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຜູ້ປະມວນຜົນເລືອກລະຫວ່າງສອງປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພວກເຂົາເລືອກເຄື່ອງຕັດກົນຈັກ ຫຼືລະບົບຫຸ່ນຍົນທີ່ມີສາຍຕາ.
ລະບົບກົນຈັກອີງໃສ່ຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ພວກເຂົາໃຊ້ແຜ່ນຂະຫນາດຫຼືມ້ວນທາງດ້ານຮ່າງກາຍເພື່ອຈັດຕໍາແຫນ່ງຫມາກໄມ້. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໃບມີດຄົງທີ່ຕັດສ່ວນເທິງອອກຈາກຕົ້ນສະຕໍເບີຣີ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ສະເຫນີລາຄາຕົ້ນທຶນຕ່ໍາກວ່າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າມີຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ຮ້າຍແຮງ. ພວກເຂົາເຈົ້າດີ້ນລົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນເວລາທີ່ການຈັດການຄວາມແຕກຕ່າງກັນສູງໃນຂະຫນາດຫມາກໄມ້. Strawberries ຕາມທໍາມະຊາດແຕກຕ່າງກັນໃນຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງ. ລະບົບກົນຈັກປິ່ນປົວທຸກຫມາກໄມ້ປ່າເມັດຄືກັນ. ວິທີການທີ່ເຄັ່ງຄັດນີ້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງເນື້ອຫນັງທີ່ໃຊ້ໄດ້ 10-15%.
ໂປເຊດເຊີທີ່ທັນສະ ໄໝ ນິຍົມໃຊ້ເຕັກໂນໂລຍີທີ່ແນະ ນຳ ສາຍຕາ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ການຖ່າຍຮູບ 3D ຫຼືເຊັນເຊີ optical ຂັ້ນສູງ. ເຊັນເຊີລະບຸຕຳແໜ່ງຂອງກາບດອກທີ່ແນ່ນອນຢູ່ໃນແຕ່ລະໝາກມີຣີ. ພວກເຂົາເຈົ້າສ້າງແຜນທີ່ເລຂາຄະນິດໃນ milliseconds. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຊອບແວຈະນໍາພາແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແບບເຄື່ອນໄຫວຫຼືຕົວກະຕຸ້ນຂອງຫຸ່ນຍົນເພື່ອປະຕິບັດການຕັດທີ່ສົມບູນແບບ. ວິທີການນີ້ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນຈັດການຂະ ໜາດ ໝາກ ໄມ້ທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ງ່າຍໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຈັດຮຽງທາງກົນຈັກ.
ພວກເຮົາຕ້ອງເພີ່ມຂໍ້ສົງໄສກ່ຽວກັບລະບົບວິໄສທັດ. ພວກເຂົາເຈົ້າມີຄວາມສະຫຼາດສູງແຕ່ບໍ່ແມ່ນ magic. ລະບົບວິໄສທັດຕ້ອງການ singulation ເທິງນ້ໍາທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ທ່ານຕ້ອງແຍກຫມາກໄມ້ປ່າເມັດທີ່ທັບຊ້ອນກັນອອກກ່ອນທີ່ຈະໄປຮອດເຂດກ້ອງຖ່າຍຮູບ. ໝາກໄມ້ເປັນກຸ່ມເຮັດໃຫ້ເຊັນເຊີ optical ສັບສົນ.
ຕາຕະລາງການປຽບທຽບດ້ານເທກໂນໂລຍີ: ກົນຈັກທຽບກັບລະບົບວິໄສທັດ |
||
ຄຸນລັກສະນະ / Metric |
ກົນຈັກ & ຂະຫນາດໂດຍອີງໃສ່ |
Vision-Guided & Robotic |
|---|---|---|
ກົນໄກ |
ມ້ວນຟີຊິກແລະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື static |
ເຊັນເຊີ optical 3D ແລະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແບບເຄື່ອນໄຫວ |
ການຈັດການຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະໜາດ |
ບໍ່ດີ (ຕ້ອງການການຈັດຮຽງລ່ວງໜ້າຢ່າງເຂັ້ມງວດ) |
ທີ່ດີເລີດ (ປັບປຸງແກ້ໄຂສໍາລັບຫມາກໄມ້ສ່ວນບຸກຄົນ) |
ເນື້ອໜັງສະເລ່ຍ |
10% - 15% |
ຕ່ຳກວ່າ 5% |
ຄວາມຕ້ອງການ Singulation |
ຕໍ່າຫາປານກາງ |
ຕ້ອງການຢ່າງເຂັ້ມງວດ |
ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີກອບການປະເມີນຜົນທີ່ມີໂຄງສ້າງ. ທ່ານບໍ່ສາມາດຊື້ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາໂດຍອີງໃສ່ແຜ່ນພັບຢ່າງດຽວ. ຜູ້ຈັດການໂຮງງານຕ້ອງກວດກາເບິ່ງຮາດແວພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກຕົວຈິງ.
ຄວາມອາດສາມາດຂອງຜົນຜະລິດ ແລະ ການຂະຫຍາຍຂະໜາດ: ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ຄວາມອາດສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກ (ວັດແທກເປັນກິໂລກຣາມ/ຊົ່ວໂມງ) ກັບປະລິມານການເກັບກ່ຽວສູງສຸດຂອງທ່ານ. ຢ່າໃຫ້ອຸປະກອນຂອງທ່ານຫຼຸດລົງ. ປະເມີນວ່າລະບົບແມ່ນໂມດູລາ. ທ່ານສາມາດເພີ່ມເລນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າເພີ່ມຂຶ້ນບໍ?
ມາດຕະຖານການອະນາໄມແລະການລ້າງອອກ: ເບິ່ງຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບການກໍ່ສ້າງສະແຕນເລດ 304 ຫຼື 316. ກວດເບິ່ງກອບສໍາລັບຫນ້າລະບາຍນ້ໍາທີ່ເລື່ອນລົງເພື່ອປ້ອງກັນການລະບາຍນ້ໍາ. ເອເລັກໂຕຣນິກຕ້ອງມີລະດັບ IP69K. ມາດຕະຖານສຸຂະອະນາໄມຄວນແຂ່ງຂັນກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການປົນເປື້ອນສູງ, ເຊັ່ນ: ກ ສາຍການຜະລິດໄສ້ກອກ , ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດ CIP (Clean-in-Place) ຢ່າງໄວວາ, ປອດໄພ.
Maintenance & Blade Lifespan: ປະເມີນຄວາມງ່າຍຂອງການປ່ຽນແທນກົນໄກການຕັດ. ແຜ່ນໃບແຫຼມຮັບປະກັນການຕັດທີ່ສະອາດ. ແຜ່ນໃບຈືດໆເຮັດໃຫ້ໝາກແຕກ. ການຢຸດເວລາສຳລັບການປ່ຽນໃບມີດມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ OEE (ປະສິດທິພາບອຸປະກອນໂດຍລວມ). ຖາມຜູ້ຂາຍວ່າມັນໃຊ້ເວລາຈັກນາທີເພື່ອປ່ຽນແຜ່ນໃບທັງໝົດ.
Software & Reject Handling: Software Intelligence ແຍກເຄື່ອງຈັກສະເລ່ຍອອກຈາກເຄື່ອງທີ່ພິເສດ. ລະບົບສະເຫນີບັນທຶກຂໍ້ມູນສໍາລັບການຕິດຕາມຜົນຜະລິດບໍ? ທ່ານຕ້ອງການການເບິ່ງເຫັນ dashboard. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ສັງເກດເບິ່ງວິທີການທາງຮ່າງກາຍຂອງເຄື່ອງຈັກຫັນປ່ຽນຫມາກໄມ້ທີ່ບໍ່ໄດ້ທໍາລາຍຫຼືຜິດປົກກະຕິ. ມັນຕ້ອງແຍກຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ດີອອກຈາກການໄຫຼເຂົ້າຕົ້ນຕໍ.
ເຄື່ອງທີ່ໂດດດ່ຽວເຮັດວຽກຢູ່ໂດດດ່ຽວ. ໂຮງງານປຸງແຕ່ງຂອງທ່ານບໍ່ໄດ້. ທ່ານຕ້ອງເຊື່ອມໂຍງອຸປະກອນໃຫມ່ຢ່າງສະດວກເຂົ້າໄປໃນ workflows ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. Bottlenecks ມັກຈະເຄື່ອນຍ້າຍໃນເວລາທີ່ທ່ານອັດຕະໂນມັດຂະບວນການດຽວ.
ເຄື່ອງ de-calyx ຄາດຫວັງວ່າການນໍາສະເຫນີທີ່ສົມບູນແບບຂອງຫມາກໄມ້. ພວກເຮົາເນັ້ນຫນັກເຖິງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການໃຫ້ອາຫານຫຼາຍທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ທ່ານຕ້ອງການສະຖານີຊັກທີ່ແຂງແຮງ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງການ singulation conveyors ຊັດເຈນ. ເງື່ອນໄຂເບື້ອງຕົ້ນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງໄດ້ຮັບຫມາກໄມ້ໃນອັດຕາທີ່ເຫມາະສົມ, ຄົງທີ່. ການຂະຫຍາຍຕົວຫຼືຊ່ອງຫວ່າງໃນອາຫານຫມາກໄມ້ທໍາລາຍປະສິດທິພາບ. ກ້ອງວິໄສທັດບໍ່ສາມາດສະແກນກຸ່ມທີ່ທັບຊ້ອນກັນໄດ້.
ການກໍາຈັດຄໍຂວດທີ່ຫຼຸດລົງເຮັດໃຫ້ນໍ້າຖ້ວມສະຖານີທາງລຸ່ມຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງຍົກລະດັບລະບົບ end-of-line ເພື່ອຈັດການກັບຜົນຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນ. ສະຖານີມວຍຄູ່ມືຈະລົ້ມເຫລວຢ່າງໄວວາພາຍໃຕ້ປະລິມານໃຫມ່. ເຄື່ອງລຳລຽງທາງລຸ່ມຂອງເຈົ້າຕ້ອງເອົາໝາກໄມ້ທີ່ສະອາດອອກໄປໄວເທົ່າທີ່ເຄື່ອງປະມວນຜົນພວກມັນ.
ພິຈາລະນາການສ້າງແຜນທີ່ຂະບວນການຫຼັງການປຸງແຕ່ງທັງຫມົດ. ຫມາກໄມ້ປ່າເມັດອອກຈາກຫ້ອງຕັດ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍ້າຍເຂົ້າໄປໃນ IQF (Individual Quick Freezing) tunnels ຫຼື vats pureeing. ຕໍ່ໄປ, ພວກເຂົາເຂົ້າໄປໃນການຫຸ້ມຫໍ່ຫຼາຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ່າງໆຈະຈັດການນີ້ໂດຍການເຄື່ອນຍ້າຍເຂົ້າໄປໃນການຫຸ້ມຫໍ່ຈໍານວນຫລາຍໂດຍໃຊ້ a ເຄື່ອງໃສ່ຖົງ . ສາຍສືບຕໍ່, ຕິດຕາມດ້ວຍ ກ case erector ເຄື່ອງ ສໍາລັບການຕີມວຍຢ່າງໄວວາ. ໃນທີ່ສຸດ, ກ່ອງທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ເຖິງ ກ ຫຸ່ນຍົນ palletizing ສໍາລັບການກຽມພ້ອມການເກັບຮັກສາເຢັນ. ການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງເຕັມສ່ວນຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການຜະລິດສູງສຸດຂອງໂຮງງານ.
ການເຊື່ອມໂຍງເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ສະເຫມີແນະນໍາ friction. ທ່ານຕ້ອງຄາດການຄວາມເປັນຈິງຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດກ່ອນທີ່ຈະລົງນາມໃນຄໍາສັ່ງຊື້. ການກະກຽມປ້ອງກັນການຊັກຊ້າການຕິດຕັ້ງລາຄາແພງ.
ແກ້ໄຂພື້ນທີ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ຕ້ອງການຢູ່ໃນຊັ້ນໂຮງງານຂອງທ່ານ. ທ່ານບໍ່ສາມາດວັດແທກເຄື່ອງໄດ້ເທົ່ານັ້ນ. ທ່ານຕ້ອງຈັດສັນຮອຍຕີນສໍາລັບ infeed ທີ່ຈໍາເປັນແລະ outfeed conveyors. ພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາຕ້ອງການພື້ນທີ່ເຂົ້າເຖິງເພື່ອເປີດແຜງແລະແລກປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນຢ່າງປອດໄພ. ການຈັດວາງທີ່ເຄັ່ງຄັດເຮັດໃຫ້ກົນຈັກອຸກອັ່ງແລະການສ້ອມແປງຊັກຊ້າ.
ສະຕໍເບີຣີແມ່ນຜະລິດຕະພັນກະເສດ. ພວກເຂົາປ່ຽນແປງ. ແນວພັນສະຕໍເບີຣີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງການສູດຊອບແວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຫມາກໄມ້ປ່າເມັດເປັນຮູບຈວຍປະຕິບັດຕົວແຕກຕ່າງຈາກຮູບກົມ. ການທົດສອບການຍອມຮັບຂອງໂຮງງານ (FAT) ຈະຕ້ອງໃຊ້ການສະຫນອງຫມາກໄມ້ຕົວຈິງຂອງພືດຂອງທ່ານ. ຢ່າຍອມຮັບການທົດສອບທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດໂດຍໃຊ້ຫມາກໄມ້ເຮືອນແກ້ວທີ່ເປັນເອກະພາບຢ່າງສົມບູນ. ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫຼັກຖານສະແດງການນໍາໃຊ້ສະເພາະ, cultivars ສະຫມໍ່າສະເຫມີຂອງທ່ານ.
ອັດຕະໂນມັດປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ອງການແຮງງານຂອງທ່ານ. ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການຫັນປ່ຽນຈາກການຄຸ້ມຄອງແຮງງານຄູ່ມືໄປສູ່ການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຜູ້ປະກອບການທີ່ມີທັກສະດ້ານວິຊາການ. ທີມງານຂອງເຈົ້າບໍ່ໄດ້ຕັດໝາກໄມ້ດ້ວຍມືອີກຕໍ່ໄປ. ດຽວນີ້ພວກເຂົາແກ້ໄຂບັນຫາ HMI (Human-Machine Interface) panels. ພວກເຂົາປັບຕົວເຊັນເຊີ optical. ພວກເຂົາຈັດການສູດຊອບແວ. ທ່ານຕ້ອງລົງທຶນໃນໂຄງການຝຶກອົບຮົມທີ່ນໍາພາໂດຍຜູ້ຂາຍ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັບຊ້ອນລົ້ມເຫລວຖ້າຜູ້ປະກອບການປະຕິເສດທີ່ຈະຮຽນຮູ້ການໂຕ້ຕອບຂອງມັນ.
ການລົງທືນໃນການກຳຈັດຄາບໝາກສະຕໍເບີຣີແບບອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບແມ່ນເປັນຍຸດທະສາດການຮັກສາຜົນຜະລິດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງໂດຍພື້ນຖານ. ມັນປົດປ່ອຍໂຮງງານຂອງເຈົ້າຈາກຂໍ້ຈໍາກັດແຮງງານຄູ່ມືທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້. ມັນປັບປຸງມາດຕະຖານສຸຂະອະນາໄມຢ່າງແຂງແຮງ. ມັນຮັບປະກັນວ່າທ່ານເກັບທຸກກຼາມທີ່ເປັນໄປໄດ້ຂອງເນື້ອຫມາກທີ່ໃຊ້ໄດ້.
ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ຜູ້ຕັດສິນໃຈຢ່າງແຂງແຮງເພື່ອຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຜູ້ຂາຍທີ່ສະເຫນີຄວາມແມ່ນຍໍາໂດຍວິໄສທັດ. ຊອກຫາຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ສະຫນອງຂໍ້ມູນຜົນຜະລິດທີ່ໂປ່ງໃສແລະການສະຫນັບສະຫນູນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຢ່າເລືອກຜູ້ຂາຍທີ່ແຂ່ງຂັນພຽງແຕ່ລາຄາເບື້ອງຕົ້ນຕໍ່າສຸດເທົ່ານັ້ນ. ລະບົບກົນຈັກລາຄາຖືກມັກຈະມີລາຄາຖືກກວ່າໃນໄລຍະເວລາເນື່ອງຈາກການເສຍເນື້ອເຍື່ອແລະການບໍາລຸງຮັກສາສູງ.
ດໍາເນີນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປໃນມື້ນີ້. ແນະນໍາໃຫ້ກໍານົດເວລາການທົດສອບວັດສະດຸທ້ອງຖິ່ນກັບຜູ້ຂາຍທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ຈັດສົ່ງພວກມັນໃຫ້ແນວພັນທີ່ມີເນື້ອສະເພາະຂອງເຈົ້າ. ໃຊ້ຜົນການທົດສອບເພື່ອຄິດໄລ່ການປັບປຸງຜົນຜະລິດທີ່ແນ່ນອນ. ຂໍ້ມູນທາງການນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເປັນທາງການກໍານົດເວລາການເງິນຂອງທ່ານແລະຮັບປະກັນການອະນຸມັດໂຄງການພາຍໃນ.
A: ໄລຍະເວລາຈ່າຍຄືນປົກກະຕິແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 12 ຫາ 24 ເດືອນ. ທ່ານຄິດໄລ່ນີ້ໂດຍອີງໃສ່ປະລິມານການປ່ຽນແປງປະຈໍາວັນຂອງທ່ານ, ອັດຕາແຮງງານທ້ອງຖິ່ນ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງເນື້ອຫນັງທີ່ໃຊ້ໄດ້ທັນທີ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີປະລິມານສູງທີ່ເຮັດວຽກສອງຄັ້ງມັກຈະເຫັນຜົນຕອບແທນໄວກວ່າການດໍາເນີນງານຕາມລະດູການຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.
A: ລະບົບທີ່ທັນສະໄຫມສ່ວນໃຫຍ່ຈັດການຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີໄດ້ດີໂດຍໃຊ້ວິໄສທັດ 3D. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ໝາກໄມ້ທີ່ອ່ອນເກີນໄປ ຫຼື ສຸກແລ້ວເປັນສິ່ງທ້າທາຍ. ຫມາກໄມ້ປ່າເມັດ Mushy ອາດຈະ jam grippers ກົນຈັກຫຼືແຕກແຍກໃນລະຫວ່າງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນການຕັດ. ທ່ານ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຮັກສາຄວາມ ໝັ້ນ ຄົງຂອງ ໝາກ ໄມ້ຕໍ່າສຸດເພື່ອປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
A: ລະບົບຫຸ່ນຍົນທີ່ອີງໃສ່ວິໄສທັດປັບຕົວແບບໄດນາມິກກັບແຕ່ລະເບີຣີ. ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄັດເລືອກທາງສ່ວນຫນ້າຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍຂະຫນາດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ລະບົບກົນຈັກທີ່ມີອາຍຸຢ່າງເຂັ້ມງວດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫມາກໄມ້ກ່ອນຊັ້ນສູງເພື່ອປ້ອງກັນການສູນເສຍຜົນຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການຍົກລະດັບກັບວິໄສທັດຈະລົບລ້າງຄໍຂວດການຈັດອັນດັບ.
A: ໄລຍະການບຳລຸງຮັກສາແມ່ນຂຶ້ນກັບປະລິມານນ້ຳໜັກປະຈໍາວັນ ແລະວັດສະດຸແຜ່ນໃບ. ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືສະແຕນເລດຊັ້ນສູງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ້ອງການການທົດແທນຫຼືແຫຼມທຸກໆສອງສາມອາທິດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງສຸດ. ທີມງານບໍາລຸງຮັກສາຂອງທ່ານຄວນຈະກວດກາເບິ່ງແຄມແຜ່ນປະຈໍາວັນເພື່ອຮັບປະກັນການຕັດທີ່ສະອາດ.
