እንጆሪ ካሊክስ ማስወገጃ፡ እፅዋትን ለማቀነባበር ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ የዲ-ካሊክስ ስርዓት

በእጅ እንጆሪ መቁረጥ ለዘመናዊ ማቀነባበሪያ ፋብሪካ አስተዳዳሪዎች ትልቅ ማነቆ ይፈጥራል። ከባድ የሰውነት ጉልበት ይጠይቃል. አላስፈላጊ የንጽህና አደጋዎችን ያስተዋውቃል. በፈረቃዎች ላይ ብዙ ጊዜ የማይለዋወጥ የፍራፍሬ ምርትን ያስከትላል። እንደ እድል ሆኖ፣ እነዚህን ትክክለኛ ጉዳዮች ለመፍታት የምግብ ማቀነባበሪያ አውቶሜሽን በፍጥነት እየገሰገሰ ነው። የኢንዱስትሪው ሽግግር ወደ ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ ዲ-ካሊክስ ሲስተምስ በማሽን እይታ እና በሮቦት አያያዝ ላይ በተደረጉ አዳዲስ ግኝቶች ላይ በእጅጉ ይተማመናል። ፋሲሊቲዎች ጥራቱን ሳይቀንስ በየቀኑ ብዙ ቶን ለስላሳ ፍራፍሬዎችን ማቀነባበር ይችላሉ። ይህ መመሪያ ለእርስዎ ፋሲሊቲ በተጨባጭ ምህንድስና ላይ ያተኮረ የግምገማ ማዕቀፍ ያቀርባል። የንግድ ደረጃን እንዴት እንደሚመርጡ እና እንደሚያዋህዱ ይማራሉ እንጆሪ ካሊክስ ማስወገጃ ወደ ነባር የምርት መስመርዎ ያለምንም ችግር። ምርቱን ከፍ ለማድረግ፣ የፍጆታ መጠንን እንዲያሳድጉ እና ስራዎችን ከመጀመሪያው እስከ መጨረሻው ውጤታማ በሆነ መንገድ እንዲያሳድጉ ልንረዳዎ ነው።

ቁልፍ መቀበያዎች

• ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ እንጆሪ ካሊክስ ማስወገጃዎች ምርትን ከጉልበት-ጥገኛ ማነቆዎች ወደ መተንበይ ወደሚቻል ከፍተኛ-ምርት ስራዎች ይለውጣሉ።

• የማሽን እይታ ውህደት በቅርስ 'በዓይነ ስውራን መቁረጥ' ስርዓቶች (ከፍተኛ ቆሻሻ) እና በዘመናዊ ትክክለኛነት መቁረጥ (ከፍተኛ ምርት) መካከል ያለው ልዩነት ነው.

• ሥርዓትን መገምገም ትክክለኛውን ምርት ማቆየት እና በአይፒ ደረጃ የተሰጠውን የመታጠብ ማክበርን ለማስላት ከቲዎሬቲካል ፍጥነት በላይ መመልከትን ይጠይቃል።

• ራሱን የቻለ ማሽኖች ያለ ጅረት ነጠላ እና የታችኛው አውቶማቲክ ማሸጊያ ውህደት ውስን ROI ያደርሳሉ።

የቢዝነስ ጉዳይ፡ አውቶሜሽን ማሻሻያ ማዘጋጀት

አቀነባባሪዎች አስተማማኝ ወቅታዊ ሰራተኞችን ለማግኘት ያለማቋረጥ ይታገላሉ። በእጅ መፍታት ከፍተኛ ድብቅ ወጪዎችን ይይዛል። የሰው ጉልበት ወደ አካላዊ ድካም ይመራል. ድካም የመቁረጥ ትክክለኛነትን ያጠፋል። ሰራተኞች ሲደክሙ በጣም ብዙ ጤናማ ፍራፍሬዎችን ይቆርጣሉ. በረዥም ፈረቃ ጊዜም ፍጥነት ይቀንሳል። ይህ ያልተስተካከለ ፍሰት ይፈጥራል። አውቶማቲክ እነዚህን የጉልበት ጣሪያዎች ይፈታል. የወቅቱ የጉልበት እጥረት ምንም ይሁን ምን ቋሚ, ያልተቋረጠ የምርት መስመሮችን ያረጋግጣል.

ብዙ የእጽዋት አስተዳዳሪዎች በጥሬው የሜካኒካዊ ፍጥነት ላይ ይጨነቃሉ. በየደቂቃው የቤሪ ፍሬዎችን ይቆጥራሉ. ይህንን እንደ ከንቱ መለኪያ እንቆጥረዋለን። ፈጣን ማሽኖች ብዙ ጊዜ ያለ ልዩነት ይቆርጣሉ. ከአረንጓዴው ጫፍ ጋር ከመጠን በላይ ጤናማ ፍራፍሬዎችን ያስወግዳሉ. እውነተኛ ስኬት ትክክለኛ ሚዛን ይጠይቃል። ከፍተኛ ፍጥነት ያስፈልግዎታል. እንዲሁም በትንሹ የሥጋ መጥፋት ያስፈልግዎታል።

• የምርት ማቆየት ትርፋማነትን ያነሳሳል ፡ በአንድ የቤሪ ፍሬ ተጨማሪ ሶስት ሚሊሜትር ሥጋ መቆጠብ የትርፍ ህዳጎችን ይለውጣል።

• ፍጥነት ያለ ትክክለኛነት ገንዘብን ያባክናል ፡ ማሽን በደቂቃ 500 ቤሪዎችን በማቀነባበር 15% የሚሆነውን ሥጋ ከጣለ ዋጋ የለውም።

• ወጥነት መጠኑን ያሳድጋል ፡ አውቶማቲክ ስርዓቶች በሰዓት አንድ እና በሰዓት አስር ትክክለኛውን ተመሳሳይ መቁረጥ ያከናውናሉ።

የሰዎች የመዳሰሻ ነጥቦች በተፈጥሮ የመበከል አደጋዎችን ይጨምራሉ። አውቶማቲክ የሰው እጆችን በቀጥታ የምርት ዞን ያስወግዳል. ይህ የአሠራር ለውጥ ፋሲሊቲዎች ጥብቅ የምግብ ደህንነት ፕሮቶኮሎችን እንዲያሟሉ ይረዳል። እንደ USDA እና FDA ያሉ ተገዢ አካላት የሰዎች ግንኙነት ሲቀንስ ጥሩ ሆነው ይታያሉ። የባክቴሪያ መጋለጥን ይቀንሳሉ. አጠቃላይ የምግብ ደህንነትን ከፍ ያደርጋሉ።

ኮር ዴ-ካሊክስ ቴክኖሎጂዎችን መገምገም፡ ሜካኒካል vs. ራዕይ-ተመራ

ሁሉም አውቶማቲክ ተመሳሳይ ውጤቶችን አያመጣም. የማሽኑን የኃይል ምንጭ ቴክኖሎጂ መረዳት አለብህ። ፕሮሰሰሮች በአጠቃላይ በሁለት የተለያዩ ምድቦች መካከል ይመርጣሉ. ሜካኒካል መቁረጫዎችን ወይም ራዕይን የሚመሩ የሮቦቲክ ስርዓቶችን ይመርጣሉ.

መካኒካል እና በመጠን ላይ የተመሰረቱ መቁረጫዎች

የሜካኒካል ስርዓቶች በአካላዊ ገደቦች ላይ የተመሰረቱ ናቸው. ፍራፍሬውን ለማስቀመጥ የመጠን ሰሌዳዎችን ወይም አካላዊ ሮለቶችን ይጠቀማሉ። አንድ የማይንቀሳቀስ ምላጭ ከዛ እንጆሪውን የላይኛው ክፍል ይቆርጣል. እነዚህ ማሽኖች ዝቅተኛ የመጀመሪያ ካፒታል ዋጋ ይሰጣሉ. ሆኖም ፣ እነሱ ከባድ ገደቦች አሏቸው። በፍራፍሬ ፍራፍሬ ውስጥ ከፍተኛ ልዩነትን ሲይዙ በከፍተኛ ሁኔታ ይታገላሉ. እንጆሪዎች በተፈጥሯቸው በመጠን እና ቅርፅ ይለያያሉ. የሜካኒካል ስርዓቶች እያንዳንዱን የቤሪ ዝርያ በተመሳሳይ መልኩ ይይዛሉ. ይህ ግትር አካሄድ ብዙውን ጊዜ ከ10-15% ጥቅም ላይ የሚውል የስጋ ብክነትን ያስከትላል።

በራዕይ የሚመራ እና ሮቦቲክ ሲስተምስ

ዘመናዊ ማቀነባበሪያዎች በእይታ የሚመራ ቴክኖሎጂን በእጅጉ ይደግፋሉ። እነዚህ ስርዓቶች 3D ኢሜጂንግ ወይም የላቀ የጨረር ዳሳሾችን ይጠቀማሉ። ዳሳሾቹ በእያንዳንዱ የቤሪ ፍሬዎች ላይ ትክክለኛውን የካሊክስ አቀማመጥ ይለያሉ. ጂኦሜትሪውን በሚሊሰከንዶች ያዘጋጃሉ። ሶፍትዌሩ ፍፁሙን ቆርጦ ለማስፈፀም ተለዋዋጭ ምላጮችን ወይም የሮቦት መጨረሻ-ተፅዕኖዎችን ይመራዋል። ይህ ዘዴ ቆሻሻን በእጅጉ ይቀንሳል. ሜካኒካዊ ቅድመ-መደርደር ሳያስፈልግ ተለዋዋጭ የፍራፍሬ መጠኖችን በቀላሉ ይቆጣጠራል.

የእይታ ስርዓቶችን በተመለከተ አጠራጣሪ ማስታወሻ ማከል አለብን። እነሱ ከፍተኛ የማሰብ ችሎታ ያላቸው ግን አስማት አይደሉም. የእይታ ስርዓቶች በትክክል እንዲሰሩ ትክክለኛውን የላይ ተፋሰስ ማድረግን ይፈልጋሉ። ወደ ካሜራ ዞን ከመድረሳቸው በፊት ተደራራቢ ፍሬዎችን መለየት አለብህ። የተሰባጠረ ፍሬ የኦፕቲካል ዳሳሾችን ግራ ያጋባል።

ለዕፅዋት ግዢ አስፈላጊ የግምገማ ልኬቶች

ትክክለኛውን መሳሪያ መምረጥ የተዋቀረ የግምገማ ማዕቀፍ ይጠይቃል. በብሮሹር ላይ በመመስረት ብቻ የኢንዱስትሪ ማሽነሪዎችን መግዛት አይችሉም። የእጽዋት አስተዳዳሪዎች ሃርድዌሩን በእውነተኛው ዓለም የስራ ሁኔታዎች ውስጥ መመርመር አለባቸው።

1. የውጤት አቅም እና መጠነ-ሰፊነት ፡ የማሽኑን አቅም (በኪግ/ሰአት የሚለካ) ከከፍተኛው የመኸር ወቅት መጠን ጋር ማዛመድ አለቦት። የመሳሪያዎችዎን መጠን አያሳንሱ. ስርዓቱ ሞጁል ከሆነ ይገምግሙ። የደንበኞች ፍላጎት እያደገ ሲመጣ በቀላሉ መስመሮችን ማከል ይችላሉ?

2. የንጽህና እና የእቃ ማጠቢያ ደረጃዎች ፡ ለ 304 ወይም 316 አይዝጌ ብረት ግንባታ በጥብቅ ይመልከቱ። የውሃ ማጠራቀምን ለመከላከል ክፈፉን ለቆሻሻ ፍሳሽ ማስወገጃዎች ይፈትሹ. ኤሌክትሮኒክስ የ IP69K ደረጃን መያዝ አለበት. የንጽህና ደረጃዎች ከፍተኛ ብክለት ካላቸው አካባቢዎች ጋር መወዳደር አለባቸው፣ ለምሳሌ ሀ ቋሊማ ማምረቻ መስመር ፣ ፈጣን ፣ ደህንነቱ የተጠበቀ CIP (ንፁህ-በ-ቦታ) አፈፃፀምን ለማረጋገጥ።

3. የጥገና እና የቢላ የህይወት ዘመን ፡ የመቁረጫ ዘዴዎችን የመተካት ቀላልነትን ይገምግሙ። ሹል ቢላዎች ንጹህ ቁርጥኖችን ያረጋግጣሉ. አሰልቺ ቢላዎች ፍሬውን ያበላሻሉ። ምላጭ የመቀያየር ጊዜ ያለፈበት OEE (አጠቃላይ የመሣሪያ ውጤታማነት) ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። መላውን የቢላ ስብስብ ለመለወጥ ምን ያህል ደቂቃዎች እንደሚወስድ ሻጩን ይጠይቁ።

4. ሶፍትዌር እና ውድቅ አያያዝ ፡ የሶፍትዌር ኢንተለጀንስ አማካኝ ማሽኖችን ከልዩ ልዩ ይለያል። ስርዓቱ ምርትን ለመከታተል የውሂብ ምዝገባን ያቀርባል? የዳሽቦርድ ታይነት ያስፈልግዎታል። በተጨማሪም ማሽኑ ያልተከፈቱ ወይም የተበላሹ ፍራፍሬዎችን እንዴት እንደሚቀይር ተመልከት። መጥፎ ምርቶችን ከዋናው ፍሰት በንጽህና መለየት አለበት.

ውህደት: የካሊክስ ማስወገጃውን ወደ ሰፊው የምርት መስመር ማገናኘት

ራሱን የቻለ ማሽን በተናጥል ይሠራል። የእርስዎ ማቀነባበሪያ ፋብሪካ አይሰራም. አዲሶቹን መሳሪያዎች በተቀላጠፈ ወደ ነባር የስራ ፍሰቶች ማዋሃድ አለቦት። አንድ ሂደትን በራስ-ሰር ሲያደርጉ ጠርሙሶች ብዙውን ጊዜ ይፈልሳሉ።

ወደላይ የሚሄዱ ቅድመ ሁኔታዎች

የዲ-ካሊክስ ማሽኑ ፍጹም የፍራፍሬ አቀራረብን ይጠብቃል. አስተማማኝ የጅምላ አመጋገብ አስፈላጊነት ላይ አፅንዖት እንሰጣለን. ጠንካራ ማጠቢያ ጣቢያዎች ያስፈልግዎታል. እንዲሁም ትክክለኛ ነጠላ ማጓጓዣዎች ያስፈልግዎታል። እነዚህ የላይኞቹ ቅድመ-ሁኔታዎች ማሽኑ በተመጣጣኝ እና በተረጋጋ ፍጥነት ፍሬ ማግኘቱን ያረጋግጣሉ። በፍራፍሬ መኖ ውስጥ መጨመር ወይም ክፍተቶች ቅልጥፍናን ያበላሻሉ. ቪዥን ካሜራዎች ተደራራቢ ስብስቦችን መቃኘት አይችሉም።

የታች ዥረት ማቀነባበሪያ እና ማሸግ

የተቆረጠ ማነቆን ማስወገድ የታችኛው ተፋሰስ ጣቢያዎችዎን ያጥለቀልቃል። በድንገት የጨመረውን ውፅዓት ለመቆጣጠር የፍጻሜ ስርዓቶችን ማሻሻል አለቦት። በእጅ የቦክስ ጣቢያዎች በአዲሱ የድምፅ መጠን በፍጥነት ይወድቃሉ። የታችኛው ተፋሰስ ማጓጓዣዎች ማሽኑ በሚያስኬድበት ፍጥነት ንጹህ ፍሬዎችን መውሰድ አለባቸው።

ስነ-ምህዳር አውቶማቲክ

አጠቃላይ የድህረ-ሂደቱን ፍሰት ካርታ መስራት ያስቡበት። ቤሪዎቹ ከመቁረጫው ክፍል ይወጣሉ. ወደ IQF (የግለሰብ ፈጣን ፍሪዝንግ) ዋሻዎች ወይም የተጣራ ቫት ይንቀሳቀሳሉ። በመቀጠልም በጅምላ ማሸጊያ ውስጥ ይገባሉ. ፋሲሊቲዎች ይህንን በመደበኛነት ወደ ጅምላ ማሸጊያዎች በመጠቀም ሀ ቦርሳ ማስገቢያ ማሽን . መስመሩ ይቀጥላል፣ በመቀጠልም ሀ የጉዳይ ኢሬክተር ማሽን ለፈጣን ቦክስ። በመጨረሻ ፣ የታሸጉ ሳጥኖች ወደ ሀ palletizing ሮቦት ። ለቅዝቃዛ-ማከማቻ ዝግጁነት እነዚህን ደረጃዎች ሙሉ በሙሉ ማገናኘት ከፍተኛውን የፋብሪካው ፍሰት ዋስትና ይሰጣል።

የትግበራ እውነታዎች እና የልቀት አደጋዎች

አዲስ ቴክኖሎጂን ማዋሃድ ሁልጊዜ ግጭትን ያስተዋውቃል. የግዢ ትዕዛዙን ከመፈረምዎ በፊት የአፈፃፀም እውነታዎችን አስቀድሞ መገመት አለብዎት። ዝግጅት ውድ የመጫኛ መዘግየትን ይከላከላል.

የእግር አሻራ እና የአቀማመጥ ገደቦች

በፋብሪካዎ ወለል ላይ የሚፈለገውን አካላዊ ቦታ ያቅርቡ። ማሽኑን ብቻ መለካት አይችሉም. አስፈላጊ ለሆኑ የኢንቢ እና የውጭ ማጓጓዣዎች አሻራ መመደብ አለብዎት። የጥገና ሠራተኞች ፓነሎችን ለመክፈት እና ክፍሎችን በደህና ለመለዋወጥ ክፍት ቦታ ይፈልጋሉ። ጥብቅ አቀማመጦች መካኒኮችን ያበላሻሉ እና ጥገናዎችን ያዘገዩታል.

የካሊብሬሽን ለ Cultivar ልዩነት

እንጆሪ የግብርና ምርቶች ናቸው። ይለወጣሉ። የተለያዩ የእንጆሪ ዝርያዎች የተለያዩ የሶፍትዌር የምግብ አዘገጃጀት መመሪያዎችን ይፈልጋሉ. ሾጣጣ ፍሬዎች ከክብ ቅርጽ በተለየ መንገድ ይሠራሉ. የፋብሪካ ተቀባይነት ፈተና (FAT) የእጽዋትዎን ትክክለኛ የፍራፍሬ አቅርቦት መጠቀም አለበት። ፍጹም ወጥ የሆነ የግሪን ሃውስ ፍሬ በመጠቀም የተሳካ ሙከራን አይቀበሉ። የእርስዎን ልዩ፣ መደበኛ ያልሆኑ ዝርያዎችን በመጠቀም ማረጋገጫ ይጠይቁ።

ኦፕሬተር ጉዲፈቻ

አውቶማቲክ የእርስዎን የስራ ኃይል መስፈርቶች ይለውጣል። የእጅ ሥራን ከማስተዳደር ወደ ቴክኒካል ክህሎት ያላቸው ኦፕሬተሮች ሽግግርን ያጎላል. ቡድንህ ፍሬውን በእጅ አይቆርጥም አሁን የኤችኤምአይ (የሰው-ማሽን በይነገጽ) ፓነሎች መላ ፈለጓቸው። የኦፕቲካል ዳሳሾችን ያስተካክላሉ. የሶፍትዌር የምግብ አዘገጃጀት መመሪያዎችን ያስተዳድራሉ. በሻጭ የሚመራ የሥልጠና ፕሮግራሞች ላይ ኢንቨስት ማድረግ አለቦት። ኦፕሬተሮች በይነገጹን ለመማር ፈቃደኛ ካልሆኑ የተራቀቀ ማሽን አይሳካም።

መደምደሚያ

ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ በሆነ የእንጆሪ ካሊክስ ማስወገጃ ላይ ኢንቨስት ማድረግ በመሰረቱ ምርትን የመጠበቅ እና የአደጋ መከላከያ ስትራቴጂ ነው። ተክሉን ሊተነብዩ ከማይችሉ የእጅ ጉልበት ገደቦች ነፃ ያደርገዋል። የንፅህና አጠባበቅ ደረጃዎችን በከፍተኛ ሁኔታ ያሻሽላል። ሊጠቀሙበት የሚችሉትን እያንዳንዱን ግራም የፍራፍሬ ሥጋ መያዙን ያረጋግጣል።

ውሳኔ ሰጪዎች በእይታ የሚመራ ትክክለኛነትን ለሚሰጡ ሻጮች ቅድሚያ እንዲሰጡ አበክረን እንመክራለን። ግልጽ የሆነ የምርት መረጃ እና ጠንካራ ውህደት ድጋፍ የሚሰጡ አጋሮችን ይፈልጉ። በዝቅተኛው የመጀመሪያ ዋጋ ብቻ የሚወዳደር ሻጩን በቀላሉ አይምረጡ። ርካሽ የሜካኒካል ስርዓቶች ብዙውን ጊዜ በስጋ ብክነት እና ከፍተኛ ጥገና ምክንያት ብዙ ጊዜ ያስከፍላሉ.

የሚቀጥሉትን እርምጃዎች ዛሬ ይውሰዱ። አካባቢያዊ የተደረገ የቁሳቁስ ሙከራ ከታመነ አቅራቢ ጋር መርሐግብር እንዲይዝ ጠቁም። የእርስዎን ልዩ የቤሪ ዝርያዎች ይላኩላቸው። ትክክለኛ የትርፍ ማሻሻያዎችን ለማስላት የፈተና ውጤቶቹን ይጠቀሙ። ይህ ተጨባጭ መረጃ የፋይናንሺያል የጊዜ መስመርዎን መደበኛ ለማድረግ እና የውስጥ የፕሮጀክት መጽደቅን ለማስጠበቅ ያግዝዎታል።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ፡ ለአውቶሜትድ እንጆሪ ዲ-ካሊክስ ማሽን አማካይ የመመለሻ ጊዜ ስንት ነው?

መ፡ የተለመደው የመመለሻ ጊዜ በ12 እና 24 ወራት መካከል ነው። ይህንን ያሰሉት በየእለቱ የፈረቃው መጠን፣ በአካባቢው የስራ መጠን እና በጥቅም ላይ በሚውል የስጋ ብክነት መቀነስ ላይ በመመስረት ነው። ባለሁለት ፈረቃዎችን የሚያካሂዱ ከፍተኛ መጠን ያላቸው ፋሲሊቲዎች ብዙውን ጊዜ ከትንንሽ ወቅታዊ ክንውኖች በበለጠ ፍጥነት ያገኙታል።

ጥ: ማሽኑ መደበኛ ያልሆነ ወይም ከመጠን በላይ የበሰሉ እንጆሪዎችን ማስተናገድ ይችላል?

መ: አብዛኛዎቹ ዘመናዊ ስርዓቶች 3D ራዕይን በመጠቀም መደበኛ ያልሆኑ ቅርጾችን በደንብ ያስተዳድራሉ. ይሁን እንጂ ከመጠን በላይ ለስላሳ ወይም ከመጠን በላይ የበሰሉ ፍራፍሬዎች ፈታኝ ናቸው. የቤሪ ፍሬዎች በሚቆረጡበት ጊዜ የሜካኒካል መያዣዎችን ሊጨናነቁ ወይም ሊሰበሩ ይችላሉ። ለተሻለ አፈፃፀም ዝቅተኛ የፍራፍሬ ጥንካሬ መስፈርቶችን መጠበቅ አለብዎት።

ጥ: ስርዓቱ በመጠን ቅድመ-መደርደር ያስፈልገዋል?

መ: ራዕይ ላይ የተመሰረቱ የሮቦቲክ ስርዓቶች ለእያንዳንዱ የቤሪ ዝርያ በተለዋዋጭ ሁኔታ ይስማማሉ። በመጠን ጥብቅ ቅድመ-መደርደር አያስፈልጋቸውም. በተቃራኒው የድሮው የሜካኒካል ስርዓቶች ከፍተኛ ምርት እንዳይጠፋ ለመከላከል ቅድመ ደረጃ ያላቸው ፍሬዎችን ይፈልጋሉ. ወደ ራዕይ ማሻሻል የውጤት ማነቆውን ያስወግዳል።

ጥ: የመቁረጫ ቢላዎች ምን ያህል ጊዜ መተካት ያስፈልጋቸዋል?

መ: የጥገና ክፍተቶች በዕለታዊ ቶን እና በቆርቆሮ ቁሳቁስ ላይ በእጅጉ ይወሰናሉ። ከፍተኛ ደረጃ ያላቸው አይዝጌ አረብ ብረቶች በተለምዶ ከፍተኛ ተከታታይ ቀዶ ጥገና በሚደረግበት ጊዜ በየተወሰነ ሳምንታት መተካት ወይም መሳል ያስፈልጋቸዋል። ንፁህ መቆራረጥን ለማረጋገጥ የጥገና ቡድንዎ በየቀኑ የቢላ ጠርዞችን መመርመር አለበት።