Robot Delta untuk Produksi, Penyortiran, dan Pengemasan Roti Kecil

Robot Delta cocok untuk pemilahan makanan, pengepakan, pembuatan palet, dan skenario lainnya, dan banyak digunakan dalam industri pembuatan kue, produk susu, dan makanan siap saji. Delta untuk roti dirancang untuk jalur pengemasan otomatis dan semua jenis jalur produksi. Ini opsional dengan sistem visual 3D. Memiliki 4 sumbu untuk bongkar muat barang yang fleksibel. Robot Delta 4 sumbu laris manis di pasaran. Ini tidak hanya meningkatkan efisiensi kerja, namun sangat menghemat biaya lobor. Ini memiliki kegunaan yang luas dan dapat meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan fleksibilitas produksi.

Keunggulan Produk

1. Kecepatan penyortiran tinggi: Robot delta memiliki efisiensi pergerakan yang tinggi dan dapat dengan cepat menyelesaikan pengambilan dan penyortiran roti kecil, meningkatkan ritme lini produksi dan memenuhi persyaratan produksi skala besar.

2. Akurasi posisi tinggi: Delta untuk roti mampu menangkap roti kecil dengan tepat, menghindari kerusakan akibat penyortiran manual, dan mengurangi kehilangan produk.

3. Pengoperasian berkelanjutan yang stabil: Robot delta 4 sumbu dapat bekerja 24 jam tanpa gangguan, tanpa perlu istirahat, mengurangi kesalahan penyortiran yang disebabkan oleh kelelahan manusia dan menjamin kelangsungan produksi.

4. Penyesuaian perubahan jenis yang fleksibel: Dengan cepat beralih spesifikasi penyortiran melalui program, beradaptasi dengan berbagai ukuran dan kemasan roti kecil, mengurangi waktu peralihan lini produksi.

5. Menghemat biaya tenaga kerja: Mengganti pekerja penyortiran dalam jumlah besar, mengurangi biaya tenaga kerja, terutama cocok untuk skenario dengan biaya tenaga kerja tinggi atau kekurangan tenaga kerja.

6. Standar kebersihan yang terkendali: Bahan robot mudah dibersihkan, menghindari kontaminasi akibat kontak manual, dan memenuhi standar kebersihan produksi makanan.

Parameter Teknis

Kegunaan Produk

1. Penyortiran dan penyortiran makanan: klasifikasi dinamis permen/kacang, peningkatan efisiensi 300%.

2. Tinju dan pengemasan berkecepatan tinggi: pelapisan biskuit/cokelat, operasi siklus 80-120 kali/menit

3. Pembuatan palet dan penanganan yang cerdas: produk susu/proyek makanan siap saji, beban 20kg + tinggi pembuatan palet 2,1m

4. Hubungan pemeriksaan kualitas lini produksi: penimbangan terintegrasi + inspeksi visual, tingkat hasil 99,9%.

Solusi khusus - pencocokan kebutuhan secara tepat

1. Perlengkapan yang disesuaikan: cangkir hisap lapisan anti lengket / gripper silikon kelas makanan, cocok untuk bahan khusus

2. Adaptasi lingkungan: tipe tahan ledakan (bersertifikat ATEX) / suhu tinggi - 20℃~80℃ model non-standar

3. Integrasi lini produksi: insinyur senior bergaji tinggi dipekerjakan untuk desain bersama dan menyediakan solusi otomasi seluruh lini

Sertifikat

Pameran