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맞춤형 가방 로봇 디팔레타이저 시스템
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맞춤형 가방 로봇 디팔레타이저 시스템
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맞춤형 가방 로봇 디팔레타이저 시스템

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  • YNT-RMD180

  • 단일성

유효성:
수량:

이 시스템은 포장된 물품을 위해 특별히 설계된 로봇식 팔레타이저 및 포장 풀기 로봇을 포함하는 맞춤형 지능형 팔레타이징 장치입니다. 그 핵심은 맞춤형 로봇 팔 고정 장치, 조정 가능한 컨베이어 라인, 지능형 제어 시스템으로 구성되어 효율적인 로봇 디팔레타이징을 위한 견고한 기반을 마련합니다. 포장된 물품의 재질(예: 직조 가방, 종이 봉지 또는 비닐 봉지), 무게(10-50kg) 및 적층 방법(단층 또는 다층 엇갈린 적층)을 기준으로 맞춤화할 수 있습니다. 이는 제한된 적응성 및 쉽게 손상되는 포장 물품과 같은 기존 디팔레타이징 장비의 문제점을 해결합니다. 이는 사료, 비료, 밀가루, 건축 자재 등 주로 봉지 제품에 중점을 둔 산업에서 널리 사용됩니다.


1.완전한 사용자 정의 가능:

사용자 정의 가능한 그리퍼(예: 진공 컵, 클로 또는 리프트), 컨베이어 라인 길이(2-10m) 및 디팔레타이징 속도(5-15/분)를 사용하여 화학 및 플라스틱 펠릿 하역(고착 방지를 위한 비닐 봉투), 곡물 산업 디팔레타이징(스크래치 방지를 위한 직조 백), 밀가루 백 디팔레징(압력 저항을 위한 종이 봉지) 및 자동 캔 디팔레타이저와 같은 다양한 화물 특성을 수용할 수 있습니다. (캔 안정성을 위한 진공 컵).

2. 가방 파손 방지:

그리퍼는 조정 가능한 파지력(0.5-5kg)이 있는 유연한 재료(예: 실리콘 또는 고무)로 만들어졌으며, 포장된 화물(예: 밀가루 가방 디팔레징 및 사료 가방에 있는 화물)이 파손 및 누출되는 것을 방지하며 파손율은 0.1% 미만입니다.

3. 유연한 현장 적응성:

자동 캔 디팔레타이저를 포함한 장비는 바닥에 세우거나 매달아 놓을 수 있도록 설계할 수 있으며 최소 3평방미터의 설치 공간을 차지하므로 소규모 작업장이나 곡물 산업 디팔레타이징 시나리오의 기존 생산 라인 개조에 적합합니다.

4.낮은 노동 의존도:

수동 위치 지정이 필요하지 않습니다. 기계는 쌓인 품목 사이의 간격을 자동으로 식별합니다. 이는 화학 및 플라스틱 펠렛 하역의 가방에 담긴 품목에 이상적입니다. 적재 후 화물은 다음 공정(예: 밀봉 및 포장)을 위해 컨베이어 라인에 직접 연결될 수 있습니다.

5. 제어 가능한 비용:

이 기계는 '기본(고정 사양) - 고급(부분 맞춤화) - 고급(완전 맞춤화)'을 포함한 다양한 옵션을 제공하며, 화학 및 플라스틱 펠렛 하역, 밀가루 백 디팔레팅 등의 고객 요구에 맞춰 유연한 예산과 높은 비용 성능을 제공합니다.


응용산업

응용제품

건축자재 산업

시멘트 백, 퍼티 파우더 백, 석고 파우더 백

사료산업

동물 사료 가방

화학원료산업

Graules 가방, 비닐 봉투, PP/PE 가방

비료 산업

복합비료, 요소, 인산비료봉지

곡물 산업

쌀/밀가루/콩/곡물 봉지

로봇 디팔레타이저

유형

단일 조각 디팔레타이징

전체 레이어 디팔레타이징

속도

200-250pcs/시간

400pcs/시간

로봇 브랜드

단일성

비전

고성능 3D 시각 시스템

/

해당제품

판지/가방


그리퍼

진공 흡입 그리퍼/인서트 유형 그리퍼(다른 유형 사용자 정의 가능)


1. 사료 산업:

25kg/50kg의 복합 사료 및 프리믹스 백을 언스태킹하고 자동화된 공급을 위해 생산 라인에 연결합니다.

2. 비료 산업:

수작업으로 처리하는 동안 피부 손상을 방지하기 위해 포장된 복합 비료 및 요소를 쌓지 않습니다.

3. 밀가루/곡물 산업:

파손을 방지하고 식품 위생 표준을 충족하기 위해 25kg의 밀가루와 쌀 봉지를 쌓습니다(클램프는 식품 등급 인증을 받을 수 있음).

4. 건축자재 산업:

먼지 오염을 줄이고 작업자의 건강을 보호하기 위해 봉지에 싸인 시멘트와 석회 가루를 풀어냅니다.


1. 맞춤화 계획 확인:

사용 전 클램프 유형 및 컨베이어 라인 높이가 실제 포장된 제품과 일치하는지 확인하십시오(예: 50kg 우븐 백용 클로형 클램프).

2. 장비 검사:

클램프 마모와 컨베이어 벨트 장력을 점검하여 장애물이 없는지 확인합니다.

3. 매개변수 설정:

터치 스크린을 통해 백 중량, 팔레트 제거 레이어 수, 컨베이어 라인 속도를 입력하고 해당 상품에 대한 '사용자 정의 매개변수 템플릿'을 저장합니다.

4. 시작:

쌓인 포장된 물품의 팔레트를 기계의 지정된 위치로 밀고 '시작'을 클릭합니다. 기계는 자동으로 팔레트 해제를 수행합니다(포장된 물품 집기 → 컨베이어 라인에 놓기 → 다음 공정으로 운송).

5. 문제 해결:

그립이 불안정한 경우 그리퍼 힘을 조정해야 하는지 확인하십시오. 컨베이어가 걸린 경우 기계를 일시 중지하고 컨베이어 라인의 이물질을 제거하십시오.


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