| ရရှိနိုင်မှု- | |
|---|---|
| အရေအတွက်- | |
Delta စက်ရုပ်သည် အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော ထုတ်ကုန်များကို အမြန်ရွေးချယ်ပြီး နေရာချရန်အတွက်ဖြစ်သည်။
ဤသည်မှာ ဘရိတ်အုပ်များနှင့် အခြားမော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားသည့် မြစ်ဝကျွန်းပေါ်စက်ရုပ်အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ break pads delta စက်ရုပ်တွင် အပြိုင်စက်ရုပ် မြန်နှုန်းမြင့် စီခြင်းနည်းပညာဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ဝင်ရိုးပေါင်းစုံ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းဖြင့် မီလီစက္ကန့်အဆင့် တုံ့ပြန်မှုကို ရရှိကာ တည်နေရာတည်နေရာ တိကျမှု ±0.1 မီလီမီတာ ရှိသည်။
၎င်းသည် အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးမှုလိုင်းအတွက် စက်မှုစက်ရုပ်အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ အမြင်အာရုံစနစ်ပါရှိသော Delta စက်ရုပ်သည် များပြားလှသောသတ်မှတ်ချက်များ၏ ဘရိတ်အုပ်များကို အမျိုးအစားခွဲရာတွင် တက်ကြွစွာလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သောအမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ထိရောက်ပြီး တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေသည်။ အခြားစက်မှုလုပ်ငန်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင်လည်း တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည်။
ထုတ်ကုန်အားသာချက်များ
1. မြန်နှုန်းမြင့် စီခြင်းထိရောက်မှု- မျဉ်းပြိုင်ယန္တရား၏ ဘက်စုံဝင်ရိုးတစ်ပြိုင်တည်းဒရိုက်၊ စီခြင်းစက်ဝန်းအချိန်သည် တစ်ပိုင်းလျှင် 0.5 စက္ကန့်အထိရောက်ရှိပြီး ဘရိတ်အုပ်ပြားထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ကြိမ်နှုန်းမြင့်စွာစီခြင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည်။
2. မီလီမီတာအဆင့် နေရာချထားမှု တိကျမှု- Kinematic မော်ဒယ်သည် နေရာချထားမှု အမှားအယွင်း ≤ ±0.1mm ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ပေးကာ ဘရိတ်ပတ်ပြား၏ အမျိုးအစားခွဲခြင်းတွင် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် လုံးဝ မကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပါသည်။
3. ခိုင်ခံ့သော ရွေ့လျားတည်ငြိမ်မှု- Parallel တည်ဆောက်ပုံသည် ဝန်ကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေပေးသည်၊ နှင့် မြန်နှုန်းမြင့် လုပ်ဆောင်ချက်အတွင်း တုန်ခါမှုပမာဏသည် <0.05mm ဖြစ်သောကြောင့် ဘေးကင်းသော အစိတ်အပိုင်း အမျိုးအစားခွဲခြင်း၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံပါသည်။
4. Flexible Multi-specification ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်- Modular ပရိုဂရမ်များသည် မတူညီသောအရွယ်အစား ဘရိတ်ပြားများကို လျင်မြန်စွာပြောင်းခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးကာ သတ်မှတ်ချက် 100+ အထိ အလိုအလျောက် ခွဲခြားသတ်မှတ်နိုင်ပြီး အမျိုးအစားခွဲနိုင်သည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

ထုတ်ကုန်အသုံးပြုမှုများ
1. ဒစ်စကတ်/ရဟတ်ဘရိတ်အုပ်ရွေးချယ်မှုဖော်မတ်များအကြား အမြန်ပြောင်းပြီး တိကျစွာစီရန်နှင့် ထုပ်ပိုးပါ။
2. အလိုအလျောက် ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားခြင်း- အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းစနစ်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် မျက်နှာပြင်ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် အထူသွေဖည်မှုများနှင့် လိုက်လျောညီထွေမှုမရှိသော ထုတ်ကုန်များကို ±0.3 မီလီမီတာဖြင့် ခွဲထုတ်နိုင်သည်။
3. Multi-line ရောနှော-စီးဆင်းမှု စီခြင်း- ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း 5 ခုကျော်ကို တပြိုင်နက်တည်း ချိတ်ဆက်ပါ၊ ကား/ထရပ်ကား ဘရိတ်အုပ်များအတွက် စီခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ဒိုင်းနမစ်ဖြင့် ပြောင်းကာ အမျိုးအစားခလုတ်ကို 10 စက္ကန့်အတွင်း အပြီးသတ်ပါ။
4. Intelligent warehouse stacking- အစီအစဥ် ခွဲထားသော ဘရိတ်အုပ်အလွှာကို အသုတ်များအလိုက် Pallets များပေါ်တွင် အလွှာများအလိုက် စုထားပါ။ သယ်ယူကိရိယာ ခါးပတ်များနှင့် ထုပ်ပိုးထားသော စက်ရုပ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ကာ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းတို့ကို အပြီးသတ်နိုင်သည်။
ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ
【Brake Pads အတွက် ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေး ခွဲခြားခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း စက်ရုပ်】
မြန်နှုန်းမြင့် အမျိုးအစားခွဲခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်သည် manual လုပ်ဆောင်ချက်ထက် သုံးဆပိုမိုမြင့်မားသည်။ ၎င်းသည် ± 0.3 မီလီမီတာ တိကျစွာ ရှာဖွေနိုင်ပြီး တိုက်မိခြင်းများကို ကာကွယ်နိုင်သည်။ ကလစ်တစ်ချက်နှိပ်ရုံဖြင့် များစွာသောမော်ဒယ်များအကြား ပြောင်းနိုင်သည်။ အသိဉာဏ်အမြင်သည် ချို့ယွင်းနေသော ထုတ်ကုန်များကို ဖယ်ရှားပစ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် 10 မိနစ်အတွင်းအမျိုးအစားကိုပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ၎င်းသည် လူအင်အားကို သက်သာစေပြီး ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးကာ မော်တော်ကား အစိတ်အပိုင်း စက်ရုံများကို အရည်အသွေး မြှင့်တင်ရန်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ရန် ကူညီပေးသည်။ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်အခွင့်အလမ်းကိုရယူရန် ကျွန်ုပ်ကိုချက်ချင်းဆက်သွယ်ပါ။