ຫຸ່ນຍົນ Erector Box ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງແນວໃດ?

ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຄວາມໄວສູງຂອງມື້ນີ້, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນບໍ່ມີທາງເລືອກອີກຕໍ່ໄປ - ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. Carton misalignment, ການພັບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ແລະຄວາມຜິດພາດຂອງການຜະນຶກສາມາດນໍາໄປສູ່ການສິນຄ້າເສຍຫາຍ, ການຂົນສົ່ງຊັກຊ້າ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານເພີ່ມຂຶ້ນ. ຍ້ອນວ່າປະລິມານການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະຄວາມພ້ອມຂອງແຮງງານເໜັງຕີງ, ໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງກຳລັງຫັນໄປສູ່ລະບົບອັດຕະໂນມັດ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດໜ້າທີ່ຄົງຕົວ. ໃນບັນດາເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີຜົນກະທົບທີ່ສຸດທີ່ປ່ຽນສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນຫຸ່ນຍົນ erector ກ່ອງ.

ກ box erector robot i s ຖືກອອກແບບເພື່ອອັດຕະໂນມັດຮູບແບບ, ສີ່ຫລ່ຽມ, ແລະກະກຽມ cartons ສໍາລັບການໂຫຼດຜະລິດຕະພັນ. ໃນຂະນະທີ່ແນວຄວາມຄິດອາດຈະກົງໄປກົງມາ, ວິສະວະກໍາຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງລະບົບການກໍ່ສ້າງກໍລະນີຫຸ່ນຍົນທີ່ທັນສະໄຫມສະຫນອງການປັບປຸງທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ໃນຄວາມຖືກຕ້ອງ, ການເຮັດຊ້ໍາອີກ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເສັ້ນທັງຫມົດ. ຈາກ​ການ​ໃຫ້​ອາ​ຫານ​ກ່ອງ​ຮາບ​ພຽງ​ເພື່ອ​ການ​ສ້າງ​ຮູບ​ແບບ​ກ່ອງ​ສຸດ​ທ້າຍ​, ທຸກ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ແມ່ນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​, ການ​ປັບ​, ແລະ​ຕິດ​ຕາມ​ກວດ​ກາ​.

ທີ່ Shandong Unity Robotics Co., Ltd., ພວກເຮົາອອກແບບແລະຜະລິດລະບົບຫຸ່ນຍົນ erector ກ່ອງແບບພິເສດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ອຸດສາຫະກໍາ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາອະທິບາຍວິທີການຫຸ່ນຍົນ erector ກ່ອງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງ, ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສໍາຄັນສໍາລັບສາຍການຜະລິດຂອງເຈົ້າ, ແລະຄຸນລັກສະນະທາງວິຊາການເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງ.

 

1. ບັນຫາກ່ຽວກັບການສ້າງຄູ່ມືຫຼືເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດກ່ອງ

ກ່ອນທີ່ຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂຫຸ່ນຍົນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໄປໃນຂະບວນການສ້າງກ່ອງແບບດັ້ງເດີມ.

ວິທີການຄູ່ມືຫຼືເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດມັກຈະສົ່ງຜົນໃຫ້:

• ມຸມພັບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ

• ກ່ອງສີ່ຫຼ່ຽມບໍ່ສະເໝີພາບ

• ກາວຫຼື tape misalignment

• ການບີບອັດຕົວແປໃນລະຫວ່າງການສ້າງ

• ຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຜົນຜະລິດ

ເມື່ອ cartons ບໍ່ຖືກສີ່ຫລ່ຽມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ລະບົບລຸ່ມນ້ໍາ - ເຊັ່ນເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ກໍລະນີຫຼື palletizers - ປະສົບບັນຫາການຈັດຕໍາແຫນ່ງ. ນີ້ສ້າງການຂັດຂວາງແລະຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບໂດຍລວມ.

ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນມິຕິລະດັບເລັກນ້ອຍກໍ່ສາມາດນໍາໄປສູ່:

• ສະຖຽນລະພາບ stacking ບໍ່ດີ

• ຜະລິດຕະພັນເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ

• ຂີ້ເຫຍື້ອວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ

• Rework ແລະອັດຕາການປະຕິເສດ

ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຫຸ່ນຍົນ erector ກ່ອງແນະນໍາການປັບປຸງທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້.

 

2. Precision Motion Control: ພື້ນຖານຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງ

ຫຸ່ນຍົນ erector ກ່ອງປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງໂດຍຜ່ານລະບົບການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວແບບໂປແກມແບບພິເສດທີ່ກໍາຈັດຄວາມບໍ່ແນ່ນອນຂອງການສ້າງຄູ່ມື. ບໍ່ເຫມືອນກັບວິທີການສ້າງກ່ອງແບບດັ້ງເດີມ, ບ່ອນທີ່ຜູ້ປະຕິບັດການຂອງມະນຸດອີງໃສ່ການຕັດສິນດ້ວຍສາຍຕາແລະການເຄື່ອນໄຫວທາງກາຍະພາບຊ້ໍາຊ້ອນ, ລະບົບຫຸ່ນຍົນເຮັດວຽກໂດຍອີງໃສ່ຈຸດປະສານງານທີ່ຖືກປັບຕາມດິຈິຕອນແລະລໍາດັບກົນຈັກ synchronized.

ແຕ່ລະການເຄື່ອນໄຫວໃນຫຸ່ນຍົນ erector ກ່ອງແມ່ນໄດ້ດໍາເນີນໂຄງການກ່ອນ, ຕິດຕາມກວດກາ, ແລະປັບໂດຍຜ່ານ servo motors ແລະລະບົບການຄວບຄຸມ PLC. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການພັບ, squaring, ແລະການຜະນຶກຍັງຄົງຄືກັນຈາກກ່ອງທໍາອິດໄປຫາສິບພັນ.

ອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:

• ກົນໄກພັບທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo ທີ່ຮັບປະກັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງ flap ທີ່ແນ່ນອນ

• ຄວບຄຸມລະບົບດູດເອົາບ່ອນເກັບມ້ຽນທີ່ປ້ອງກັນຊ່ອງຫວ່າງຂອງກ່ອງ

• ເຊັນເຊີການສີ່ຫລ່ຽມກ່ອງອັດຕະໂນມັດທີ່ກວດສອບການຈັດລຽງເລຂາຄະນິດ

• ກຳນົດເວລາການບີບອັດ ເພື່ອຮັບປະກັນການປະທັບຕາທາງລຸ່ມທີ່ປອດໄພ

ເນື່ອງຈາກວ່າທຸກໆການເຄື່ອນໄຫວຂອງກົນຈັກໄດ້ຖືກວັດແທກແລະເຮັດຊ້ໍາໄດ້, ການປ່ຽນແປງຂອງມະນຸດໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍຢ່າງສົມບູນຈາກຂັ້ນຕອນການສ້າງ.

ການປຽບທຽບຄວາມຖືກຕ້ອງ

ປັດໄຈການປະຕິບັດ	ການສ້າງຄູ່ມື	ຫຸ່ນຍົນ Erector Box
ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງພັບ	ຕົວແປ	ມີຄວາມສອດຄ່ອງສູງ
ຄວາມກວ້າງຂອງກ່ອງ	ຂຶ້ນກັບຜູ້ປະຕິບັດງານ	ຄວບຄຸມດ້ວຍກົນຈັກ
ການເຮັດຊ້ຳ	ປານກາງ	ສູງທີ່ສຸດ
ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຄວາມໄວ	ຜັນຜວນ	ຄົງທີ່
ອັດຕາຄວາມຜິດພາດ	ສູງກວ່າ	ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ

ໂດຍການສ້າງມາດຕະຖານທຸກການເຄື່ອນໄຫວ, ຫຸ່ນຍົນ erector ກ່ອງຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະ carton ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຄືກັນ - ຮອບວຽນຫຼັງຈາກຮອບວຽນ. ຄວາມສອດຄ່ອງນີ້ປັບປຸງການຊິງໂຄຣໄນລົງລຸ່ມ ແລະຫຼຸດຜ່ອນການລົບກວນໃນສາຍການຜະລິດຄວາມໄວສູງ.

 

3. Carton ອັດຕະໂນມັດ ການໃຫ້ອາຫານ ເພີ່ມຄວາມສອດຄ່ອງ

ຫນຶ່ງໃນແຫຼ່ງທີ່ຖືກມອງຂ້າມຫຼາຍທີ່ສຸດຂອງຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນການໃຫ້ອາຫານກ່ອງແປທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ. ຖ້າຊ່ອງຫວ່າງຂອງ carton ແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງເລັກນ້ອຍກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນສະຖານີກອບເປັນຈໍານວນ, ລໍາດັບລໍາຕັ້ງຊື່ທັງຫມົດຈະບໍ່ຫມັ້ນຄົງ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ການພັບບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ, ການຫຼໍ່ຫຼອມ, ແລະການປະທັບຕາທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ.

ຫຸ່ນຍົນ erector ກ່ອງທີ່ທັນສະໄຫມຖືກອອກແບບມາເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້ຢູ່ໃນແຫຼ່ງຂອງມັນ.

ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ໃຫ້​ອາ​ຫານ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ປະ​ກອບ​ມີ​:

• ວາລະສານ carton ອັດຕະໂນມັດທີ່ຮັກສາການຈັດວາງ stack ຫມັ້ນຄົງ

• ລາງລົດອາຫານທີ່ສາມາດປັບໄດ້ທີ່ຮອງຮັບຂະໜາດກ່ອງບັນຈຸທີ່ຕ່າງກັນ

• ລະບົບດູດດູດສູນຍາກາດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຮັບປະກັນການມີສ່ວນຮ່ວມທີ່ສອດຄ່ອງ

• ເຊັນເຊີກວດຈັບຜິດທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ບົກພ່ອງເຂົ້າສູ່ວົງຈອນການສ້າງ

ລະ​ບົບ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ວ່າ​ທຸກ carton ເປົ່າ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ສະ​ຖາ​ນີ​ກອບ​ເປັນ​ຈໍາ​ນວນ​ໃນ​ການ​ກໍາ​ນົດ​ທິດ​ທາງ​, ມຸມ​, ແລະ​ກໍາ​ນົດ​ເວ​ລາ​ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​.

ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການໃຫ້ອາຫານມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຜະລິດໂດຍລວມ. ເມື່ອຊ່ອງຫວ່າງຖືກຈັດຮຽງຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການສ້າງຮູບຈະປັບປຸງໂດຍອັດຕະໂນມັດ.

ຜົນປະໂຫຍດຂອງການໃຫ້ອາຫານທີ່ສອດຄ່ອງ:

• ຫຼຸດຄວາມຖີ່ຂອງການຕິດຂັດ

• ໄລຍະເວລາວົງຈອນທີ່ຫມັ້ນຄົງ

• ປັບປຸງການສອດຄ່ອງຂອງກາວຫຼື tape

• ການຂັດຂວາງການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ

• ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ກົນຈັກ

ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ, ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງການໃຫ້ອາຫານເລັກນ້ອຍກໍ່ສາມາດສ້າງຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສະສົມ. ໂດຍການເຮັດໃຫ້ສະຖຽນລະພາບຂອງຂັ້ນຕອນການປ້ອນຂໍ້ມູນ, ຫຸ່ນຍົນ erector ກ່ອງປົກປ້ອງຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ທັງຫມົດ.

 

4. Squaring ໂຄງສ້າງ ແລະການຄວບຄຸມການບີບອັດ

Carton squareness ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຄວາມສົມບູນຂອງການຫຸ້ມຫໍ່. ກ່ອງທີ່ຍອມຮັບໃນສາຍຕາອາດຈະຍັງມີຄວາມບິດເບືອນທາງເລຂາຄະນິດເລັກນ້ອຍທີ່ທໍາລາຍຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ stacking ແລະການກະຈາຍການໂຫຼດ.

ຖ້າ cartons ບໍ່ຖືກສີ່ຫລ່ຽມຢ່າງສົມບູນ:

• ພາເລດອາດຈະເອື່ອຍຫຼືຍຸບ

• ພັນທະບັດກາວອາດຈະອ່ອນແອລົງ

• ສິນຄ້າອາດຈະປ່ຽນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ

• stacking ສາງກາຍເປັນບໍ່ຫມັ້ນຄົງ

ຫຸ່ນຍົນ erector ກ່ອງປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ squaring ຜ່ານການຄວບຄຸມກົນຈັກປະສົມປະສານແລະລະບົບການກວດສອບມິຕິ.

ລັກສະນະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງໂຄງສ້າງປະກອບມີ:

• ຄູ່ມືການຈັດຕໍາແຫນ່ງກົນຈັກຫຼາຍຈຸດສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ຄວບຄຸມ

• ກົນໄກການພັບ flap ລຸ່ມລໍາດັບສໍາລັບການສ້າງສົມດູນ

• ແຂນບີບອັດທີ່ສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນເອກະພາບ

• ເຊັນເຊີຢັ້ງຢືນມິຕິແບບເວລາຈິງເພື່ອຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ບໍ່ເຫມືອນກັບການສ້າງແບບດ້ວຍມື, ເຊິ່ງຂຶ້ນກັບກໍາລັງປະຕິບັດການແລະຄວາມໄວ, ການບີບອັດຫຸ່ນຍົນໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ສອດຄ່ອງໃນໄລຍະການປັບຕົວ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະມຸມ, ຂອບ, ແລະ seam ສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະປະທັບຕາ.

ເປັນຫຍັງເລື່ອງສີ່ຫຼ່ຽມ

ບັນຫາຈາກ Squaring ທຸກຍາກ	ຜົນກະທົບດ້ານການດໍາເນີນງານ
ການແຜ່ກະຈາຍການໂຫຼດບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ	ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລົ້ມລົງຂອງກ່ອງ
ການປະທັບຕາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ	ເສດເທບ/ກາວ
stacking ບໍ່ດີ	ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງພາເລດ
ການເຄື່ອນໄຫວຜະລິດຕະພັນ	ຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ

ໂດຍການຮັບປະກັນເລຂາຄະນິດທີ່ເປັນເອກະພາບ, ຫຸ່ນຍົນ erector ກ່ອງເພີ່ມຄວາມສົມບູນຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ລຸ່ມນ້ໍາ. squaring ທີ່ເຫມາະສົມບໍ່ພຽງແຕ່ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມປອດໄພການຂົນສົ່ງ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ກໍລະນີ, ລະບົບການຕິດສະຫຼາກ, ແລະ palletizers.

 

5. ກາວແລະເທບ ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ ຄວາມຖືກຕ້ອງ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກາວທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງແມ່ນແຫຼ່ງຂອງການປ່ຽນແປງອື່ນ.

ຂະບວນການຄູ່ມືອາດຈະສົ່ງຜົນໃຫ້:

• ການຕິດກາວເກີນ

• ພາຍໃຕ້ການຕິດກາວ

• ເທບໃສ່ຜິດ

• ການຜະນຶກບໍ່ສົມບູນ

ຫຸ່ນຍົນ erector ກ່ອງປະສົມປະສານລະບົບການຜະນຶກທີ່ມີການຄວບຄຸມ:

• ຄວາມຍາວຂອງລູກປັດກາວທີ່ສາມາດວາງແຜນໄດ້

• ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ສາມາດປັບໄດ້

• ຄວາມກົດດັນ tape ສອດຄ່ອງ

• ຈັບ​ເວ​ລາ​ຖື flap ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​

ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າທຸກໆກ່ອງໄດ້ຮັບເງື່ອນໄຂການຜະນຶກທີ່ຄືກັນ, ປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງໂຄງສ້າງ.

 

6. Cycle Time Stability ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຜ່ານ

ຄວາມສອດຄ່ອງບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຄວາມຖືກຕ້ອງທາງດ້ານມິຕິເທົ່ານັ້ນ - ມັນຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບອັດຕາການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

ການສ້າງຄູ່ມືອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມ:

• ຄວາມໄວຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ

• ລະດັບຄວາມເມື່ອຍລ້າ

• ການປ່ຽນແປງ Shift

• ເງື່ອນໄຂສິ່ງແວດລ້ອມ

ຫຸ່ນຍົນ erector ກ່ອງຮັກສາ:

• ເວລາຮອບວຽນຄົງທີ່

• ຜ່ານ​ການ​ຄາດ​ຄະ​ເນ​

• ຄວາມສາມາດໃນການດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

• ການຕິດຕາມການປະຕິບັດໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ

ໄລຍະເວລາວົງຈອນທີ່ຫມັ້ນຄົງອະນຸຍາດໃຫ້ synchronization ທີ່ດີກວ່າກັບລະບົບຕົ້ນນ້ໍາແລະລຸ່ມເຊັ່ນ: packers ແລະ palletizers.

 

7. ການກວດສອບ ຄວາມຜິດພາດ ແລະການກວດສອບຄຸນນະພາບ

ຫຸ່ນຍົນ erector ກ່ອງທີ່ທັນສະໄຫມມີການຕິດຕັ້ງລະບົບການວິນິດໄສເພື່ອເພີ່ມຄວາມສອດຄ່ອງ.

ລະບົບຂັ້ນສູງລວມມີ:

• ການກວດຫາການມີຢູ່ໃນກ່ອງ

• ສັນຍານເຕືອນຄວາມຜິດ

• ການກວດສອບການຈັດຮຽງຕາມເຊັນເຊີ

• ປະຕິເສດອັດຕະໂນມັດຂອງ cartons ຜິດປົກກະຕິ

ໂດຍການກໍານົດບັນຫາໃນຕອນຕົ້ນ, ຫຸ່ນຍົນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ cartons ຜິດປົກກະຕິເຂົ້າໄປໃນຂັ້ນຕອນຂອງການຫຸ້ມຫໍ່.

ນີ້​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​:

• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່

• ເວລາຢຸດເຮັດວຽກ

• ການຮ້ອງທຸກຂອງລູກຄ້າ

• ການຮ້ອງຂໍຄວາມເສຍຫາຍການຂົນສົ່ງ

ອັດຕະໂນມັດເພີ່ມຊັ້ນຂອງການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ຂະບວນການຄູ່ມືບໍ່ສາມາດສົ່ງໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

 

8. ການປະສົມປະສານ ກັບ ສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງເຕັມທີ່

ຄວາມຖືກຕ້ອງປັບປຸງຕື່ມອີກເມື່ອຫຸ່ນຍົນ erector ກ່ອງຖືກປະສົມປະສານກັບ:

• Case packer ຫຸ່ນຍົນ

• ລະບົບການ synchronization ສາຍລໍາລຽງ

• ຫຸ່ນຍົນ Palletizing

• ໜ່ວຍງານກວດກາວິໄສທັດ

ການເຊື່ອມໂຍງແບບເຕັມເສັ້ນຈະລົບລ້າງການບໍ່ກົງກັນຂອງເວລາ.

ຜົນປະໂຫຍດລວມມີ:

• ການ​ຖ່າຍ​ໂອນ carton ກ້ຽງ​

• ຫຼຸດເວລາຫວ່າງ

• ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເປັນເອກະພາບລະຫວ່າງກ່ອງ

• ປັບປຸງປະສິດທິພາບເສັ້ນໂດຍລວມ

ຫຸ່ນຍົນ erector ກ່ອງປະສົມປະສານຢ່າງຖືກຕ້ອງກາຍເປັນພື້ນຖານຂອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສາຍການຫຸ້ມຫໍ່.

 

9. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ

ບໍ່ຄືກັບແຮງງານຄູ່ມື, ລະບົບຫຸ່ນຍົນບໍ່ປະສົບກັບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ, ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງການຝຶກອົບຮົມ, ຫຼືການປະຕິບັດການຫຼຸດລົງໃນໄລຍະເວລາ.

ຂໍ້ດີຄວາມສອດຄ່ອງໃນໄລຍະຍາວລວມມີ:

• ການວາງແຜນການຜະລິດທີ່ຄາດເດົາໄດ້

• ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ໃນ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​

• ຫຼຸດຜ່ອນການເພິ່ງພາອາໄສຂອງມະນຸດ

• ການປ່ຽນແປງທີ່ຕໍ່າລົງໃນຕົວວັດແທກ KPI

ນີ້ເຮັດໃຫ້ອັດຕະໂນມັດມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະສໍາລັບໂຮງງານທີ່ດໍາເນີນການຫຼາຍການປ່ຽນແປງຫຼືການຈັດການມາດຕະຖານການຫຸ້ມຫໍ່ສົ່ງອອກ.

 

10. ຜົນກະທົບ ທາງດ້ານການເງິນ ຂອງການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ

ການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງແປເປັນຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານການເງິນທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້.

ພາບລວມຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ພື້ນທີ່ປັບປຸງ	ຜົນກະທົບທາງດ້ານການເງິນ
ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ສິ່ງ​ເສດ​ເຫຼືອ carton​	ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸຕ່ໍາ
ສິນຄ້າເສຍຫາຍໜ້ອຍລົງ	ອັດຕາການຮຽກຮ້ອງທີ່ຕໍ່າກວ່າ
ກະແສໄຟຟ້າທີ່ໝັ້ນຄົງ	ຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມປ່ຽນແປງຂອງແຮງງານ	ຄ່າແຮງງານທີ່ຄາດເດົາໄດ້
ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ pallet	ຄວາມສ່ຽງດ້ານການຂົນສົ່ງຫຼຸດລົງ

ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ເງິນຝາກປະຢັດເຫຼົ່ານີ້ຊົດເຊີຍການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນໃນຫຸ່ນຍົນ erector ກ່ອງ.

 

ຂອງພວກເຮົາ ທັດສະນະ ເປັນຜູ້ຜະລິດ

ທີ່ Shandong Unity Robotics Co., Ltd., ພວກເຮົາອອກແບບລະບົບຫຸ່ນຍົນ erector ປ່ອງທີ່ມີວິສະວະກໍາທີ່ຊັດເຈນເປັນຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍ. ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງບໍ່ແມ່ນລັກສະນະການປະຕິບັດທາງເລືອກ - ພວກມັນແມ່ນຫຼັກການອອກແບບຫຼັກ.

ວິທີການວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາສຸມໃສ່:

• ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຄື່ອນໄຫວຄວບຄຸມດ້ວຍເຊີໂວ

• ລະບົບ squaring ກົນຈັກທີ່ຫມັ້ນຄົງ

• ການອອກແບບການໃຫ້ອາຫານອັດສະລິຍະ

• ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ໃນ​ການ​ເຊື່ອມ​ໂຍງ​ເຂົ້າ​ກັນ​ໄດ້​

ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈວ່າຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້, ຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານການຂົນສົ່ງ, ແລະຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ.

ແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ເພີ່ມຄວາມໄວ, ພວກເຮົາຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການເຮັດຊ້ໍາຄືນ, ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ, ແລະຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວໃນທຸກໆລະບົບຫຸ່ນຍົນ erector ກ່ອງທີ່ພວກເຮົາຜະລິດ.

ສໍາລັບໂຮງງານທີ່ຊອກຫາການປັບປຸງທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ໃນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ແລະສອດຄ່ອງ, ພວກເຮົາເຊື້ອເຊີນໃຫ້ທ່ານຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂຂອງພວກເຮົາທີ່ Shandong Unity Robotics Co., Ltd.

 

ພາກສ່ວນ FAQ

1. ຫຸ່ນຍົນ erector ກ່ອງປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງກ່ອງແນວໃດ?

ຫຸ່ນຍົນ erector ກ່ອງໃຊ້ servo-controlled folding ແລະ squaring ກົນໄກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ carton ທັງຫມົດໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນດ້ວຍເລຂາຄະນິດທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຜະນຶກ.

2. ຫຸ່ນຍົນ erector ກ່ອງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອໃນການຫຸ້ມຫໍ່?

ແມ່ນແລ້ວ. ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດທີ່ສອດຄ່ອງແລະກາວ, ມັນຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸແລະກ່ອງທີ່ຖືກປະຕິເສດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

3. ຫຸ່ນຍົນ erector ກ່ອງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສາຍການຜະລິດຄວາມໄວສູງບໍ?

ຢ່າງແທ້ຈິງ. ມັນຮັກສາເວລາວົງຈອນທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະປະສົມປະສານ seamlessly ກັບເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ກໍລະນີອັດຕະໂນມັດແລະ palletizers.

4. ອັດຕະໂນມັດລົບລ້າງການກວດກາຂອງມະນຸດບໍ?

ບໍ່. ໃນຂະນະທີ່ຫຸ່ນຍົນ erector ກ່ອງອັດຕະໂນມັດສ້າງຫນ້າວຽກ, ບຸກຄະລາກອນທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຕິດຕາມກວດກາການປະຕິບັດແລະຮັກສາການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ.