የ50 ኪሎ ግራም ሮቦቲክ ፓሌይዘር ለመጨረሻ-ኦፍ-መስመር አውቶሜሽን ጥቅሞች

በእጅ የቁሳቁስ አያያዝ በዘመናዊ ማምረቻ ውስጥ በጣም አካላዊ ፍላጎት ካላቸው አካባቢዎች አንዱ ሆኖ ይቆያል። ሰዎች 110 ፓውንድ የሚመዝኑ ሸክሞችን በተደጋጋሚ እንዲያነሱ መጠበቁ የጉዳት መጠንን በሚያሳድግበት ወቅት የሥራውን ውጤታማነት በእጅጉ ያስፈራራል። 50 ኪሎ ግራም የሚጫኑ ጭነቶችን በእጅ ማስተናገድ ለሠራተኛ ኃይልዎ ወሳኝ ergonomic ስጋቶችን ያስተዋውቃል። አጠቃላይ የመስመሩን ፍሰት ይገድባል እና በከባድ የማሸጊያ ዘርፎች ላይ ከባድ የጉልበት እጥረት ፈተናዎችን ያባብሳል። ፋሲሊቲዎች በቀላሉ በተዳከመ የእጅ ሥራ ላይ ሲመሰረቱ ከፍተኛውን ምርታማነት ማስቀጠል አይችሉም።

ወደ አውቶሜትድ ማዕቀፍ መሸጋገር እነዚህን የፍጻሜ ክንዋኔዎች ከቋሚ የአካል ማነቆ ወደ ከፍተኛ መተንበይ ወደሚቀጥል ሂደት ያሸጋግራቸዋል። ይህ መመሪያ ለተግባራዊ መሪዎች ከባድ ክፍያ የሚጫነውን ሮቦት አውቶማቲክን ለመገምገም ተጨባጭ ማዕቀፍ ይሰጣል። የማሸጊያ መስመርዎን ለማመቻቸት ተግባራዊ የመመለሻ ስሌቶችን፣ የውህደት ስልቶችን እና የተረጋገጡ ዘዴዎችን ያገኛሉ። ዋና ቴክኒካዊ መስፈርቶችን በመረዳት ከፍተኛ-ተለዋዋጭ ሚናዎችን ማስወገድ እና የበለጠ የመቋቋም አቅም ያለው የአምራች አካባቢን ማረጋገጥ ይችላሉ።

ቁልፍ መቀበያዎች

• የ 50 ኪሎ ግራም የሮቦት ፓሌይዘርን መዘርጋት የዕለት ተዕለት እንቅስቃሴን በሚያረጋጋበት ጊዜ ወሳኝ የሆኑ የስራ ቦታ ጉዳቶችን ያስወግዳል።

• የከባድ ሎድ ፓሌይዘርን መገምገም የመጨረሻ ክንድ Tooling (EOAT) ክብደት ውስጥ ፋክተር ማድረግን ይጠይቃል። የ 50 ኪሎ ግራም ጭነት ብዙውን ጊዜ ለ 70 ኪ.ግ + የተገመተውን ሮቦት ይጠይቃል.

• እውነተኛ የ ROI ስሌቶች በቀጥታ የሰው ኃይል መተካት ብቻ ሳይሆን ከተቀነሰ የሠራተኛ ማካካሻ፣ የዋጋ ቅናሽ እና የቁልል መረጋጋት መጨመርን ማካካሻ ወጪዎችን ማካተት አለባቸው።

• የተሳካ ትግበራ የሚወሰነው በመጨረሻው መስመር ሮቦት፣ በነባር ማጓጓዣዎች እና በፋሲሊቲ ደህንነት መሠረተ ልማት መካከል ባለው ትክክለኛ ውህደት ላይ ነው።

የቢዝነስ ጉዳይ፡ ለምን ማንዋል 50kg Palletizing ዘላቂ አይሆንም

ደህንነት እና ተገዢነት አደጋዎች

የ50 ኪሎ ግራም አሃዶችን ተደጋጋሚ ማንሳት ከሚመከሩት ergonomic የደህንነት ገደቦች እጅግ የላቀ ነው። አብዛኛዎቹ የሙያ ጤና ድርጅቶች የሰው ሰራተኞች ከ23 ኪሎ ግራም (50 ፓውንድ) በላይ የሆነ ነገር ያለማቋረጥ ማንሳት እንዳይችሉ ይመክራሉ። ኦፕሬተሮች 50 ኪሎ ግራም (110 ፓውንድ) ቦርሳዎችን ወይም ካርቶኖችን እንዲያነሱ ማስገደድ የጡንቻኮላክቶሌታል መዛባቶችን እድል በእጅጉ ይጨምራል። እነዚህ ጉዳቶች ወደ ከፍተኛ OSHA የአደጋ መጠን፣ ውድ የካሳ ጥያቄዎች እና ከባድ የሰራተኛ ድካም ያስከትላሉ። እንደ ኦፕሬተሮች ድካም, ቅርፅን ያጣሉ, ይህም የአከርካሪ አጥንት ጉዳቶችን የመጋለጥ እድልን ይጨምራል. ይህንን ሂደት በራስ-ሰር ማድረግ ሰዎችን ከዋናው የአደጋ ቀጠና ሙሉ በሙሉ ያስወግዳል።

የመተላለፊያ ተለዋዋጭነት

በእጅ የሚቆለሉ ፍጥነቶች በመደበኛ ፈረቃ ጊዜ ውስጥ በከፍተኛ ሁኔታ እየቀነሱ ይሄዳሉ። አንድ ኦፕሬተር በማለዳው በፍጥነት በመንቀሳቀስ ሊጀምር ይችላል፣ነገር ግን ምርታቸው በተፈጥሮ በአራተኛው ወይም በአምስተኛው ሰአት ይቀንሳል። ይህ የውጤት ተለዋዋጭነት የታችኛው ሎጅስቲክስ በትክክል ለማቀድ የማይቻል ያደርገዋል። በመጫን ላይ አውቶማቲክ palletizer ወዲያውኑ ይህንን አለመመጣጠን ይፈታል። አውቶማቲክ ከአንድ ሰዓት እስከ ሰዓት ሃያ አራት ቋሚ ዑደት ጊዜን ያቆያል. በዕለታዊ የምርት ውጤትዎ ላይ አጠቃላይ ትንበያ ያገኛሉ።

በከባድ ስራዎች ውስጥ የሰራተኛ እጥረት

የእጽዋት አስተዳዳሪዎች ከመስመር ውጭ የሆኑ ስራዎችን በአካል ለመቅጣት ሰራተኞችን በመመልመል እና በማቆየት ረገድ ከፍተኛ ችግር ይገጥማቸዋል። ወጣት ትውልዶች ከባድ እና ተደጋጋሚ ማንሳት የሚጠይቁትን ሚናዎች በንቃት ይከላከላሉ። ይህ የሰራተኛ እጥረት ወደ ዝቅተኛ የሰው ሃይል ፈረቃ፣ የግዳጅ የትርፍ ሰዓት እና በመጨረሻም ከፍተኛ የሰራተኞች ዝውውርን ያስከትላል። አዳዲስ ሰራተኞችን ማሰልጠን ሀብትን በየጊዜው ያሟጥጣል እና ምርትን ይቀንሳል. ይህን አሳዛኝ ተግባር በራስ ሰር መተካት ሰራተኞቻችሁን እንድታሳድጉ እና ከጉልበት ጉልበት ይልቅ ሂሳዊ አስተሳሰብን ወደሚፈልጉ ሚናዎች እንድትመደቡ ይፈቅድላችኋል።

የ 50 ኪሎ ግራም የሮቦቲክ ፓሌይዘር ዋና የሥራ ክንዋኔዎች

ወጥነት ያለው ዑደት ታይምስ

የሮቦቲክ ክንዶች እረፍቶች፣ የለውጥ ለውጦች ወይም የእረፍት ጊዜ አያስፈልጋቸውም። የመቀየሪያ ቆይታ ወይም የመጫኛ ክብደት ምንም ይሁን ምን አስተማማኝ ምርጦችን በደቂቃ (PPM) ያገኛሉ። የምርት መስመርዎ በደቂቃ አስር ቦርሳዎችን የሚያወጣ ከሆነ ሮቦቱ ቀኑን ሙሉ ከዚያ ፍጥነት ጋር ይዛመዳል። ይህ ወጥነት የፋሲሊቲ አስተዳዳሪዎች የላይ ዥረት ማቀነባበሪያ መሳሪያዎችን በትክክል እንዲያመሳስሉ ያስችላቸዋል። በመጫኛ መትከያው ላይ ማነቆዎችን ያስወግዳሉ ምክንያቱም የእቃ መጫኛ እቃዎች ሁልጊዜ በጊዜ ሰሌዳው ላይ ይጠናቀቃሉ.

ትክክለኛነት እና ጭነት መረጋጋት

የሰው ተደራቢዎች በሚደክሙበት ጊዜ ከባድ ቦርሳዎችን ይስተካከላሉ፣ ይህም ወደ ዘንበል ያለ ፓሌቶች ያመራል። በፕሮግራም የሚደራጁ ቁልል ቅጦች በጠቅላላው የእቃ መጫኛ ክፍል ላይ ጥሩውን የክብደት ስርጭት ያረጋግጣሉ። ሮቦቱ እያንዳንዱን እቃ በተሰየመበት ቦታ ላይ በትክክል ያስቀምጣል። ይህ ትክክለኛነት በመጓጓዣ ጊዜ የምርት ጉዳትን ይቀንሳል. እንደ ዱቄት፣ ውህድ ወይም የእንስሳት መኖ ላሉ ከባድ፣ ተለዋዋጭ ቁሶች በጣም ወሳኝ መሆኑን ያረጋግጣል። ፍፁም ባለአራት ማዕዘን ቅርጽ ያለው ፓሌቶች በይበልጥ ይጠቀለላሉ እና በመደርደሪያዎች ውስጥ በጥንቃቄ ይደረደራሉ።

ከቅርጸቶች በላይ ሁለገብነት

ዘመናዊ አውቶማቲክ ስርዓቶች ከአንድ ነጠላ የምርት ዓይነት የበለጠ ብዙ ይይዛሉ። በትክክለኛው ተለዋጭ መሣሪያ አማካኝነት አንድ ነጠላ ስርዓት እንደ ሀ በማለዳ ፈረቃ ወቅት 50 ኪሎ ግራም የከረጢት ማስቀመጫ ፣ ከዚያ ከሰአት በኋላ ከባድ ካርቶኖችን፣ ከበሮዎችን ወይም ባልዲዎችን ወደ አያያዝ ይቀይሩ። ፈጣን ለውጥ EOAT ሲስተሞች ኦፕሬተሮች በደቂቃዎች ውስጥ ግሪፐሮችን እንዲቀይሩ ያስችላቸዋል። ለተለያዩ የማሸጊያ ቅርፀቶች ሙሉ ለሙሉ የተለየ የማምረቻ መስመሮች አያስፈልጉዎትም።

የተቀነሰ የእግር አሻራ

የመገልገያ ወለል ቦታ ሁል ጊዜ በፕሪሚየም ይቆያል። የቆዩ የተለመዱ የንብርብር ፓሌይዘርሮች ውስብስብ በሆነ የእቃ ማጓጓዣ ማትሪክስ እና በአሳንሰር ስልታቸው ምክንያት ከፍተኛ መጠን ያለው ካሬ ጫማ ይበላሉ። ዘመናዊ የሮቦት እጆች ብዙውን ጊዜ በጣም ያነሰ የወለል ቦታ ያስፈልጋቸዋል. በጥሩ ሁኔታ የተነደፈ የሮቦት ሕዋስ የመድረክ፣ የመልቀም እና የመጠቅለያ ዞኖችን ወደ ጥብቅ እና በጣም ቀልጣፋ አሻራ ያጨምራል።

ማንዋል vs. አውቶሜትድ Palletizing አፈጻጸም ንጽጽር

ቴክኒካዊ ግምገማ፡ የመፍትሄ ምድቦችን ማወዳደር

የኢንዱስትሪ ሮቦቶች ከከፍተኛ ተከፋይ ኮቦቶች ጋር

አውቶማቲክ መሳሪያዎችን በሚመርጡበት ጊዜ መገልገያዎች ብዙውን ጊዜ በባህላዊ የኢንዱስትሪ ክንዶች እና በተባባሪ ሮቦቶች (ኮቦቶች) መካከል ይመርጣሉ። ከፍተኛ ክፍያ የሚጫኑ ኮቦቶች ቀላል የፕሮግራሚንግ በይነገጽ ይሰጣሉ እና በተቀነሰ ፍጥነት የሚሄዱ ከሆነ ያለደህንነት አጥር ሊሰሩ ይችላሉ። ይሁን እንጂ በታሪካዊ ሁኔታ በ 50 ኪሎ ግራም ገደብ ላይ ጥብቅ ገደቦች ያጋጥሟቸዋል. አዳዲስ የኮቦት ሞዴሎች ይህንን መሰናክል ለመጣስ ቢሞክሩም፣ ብዙ ጊዜ ለመድረስ እና ፍጥነትን ይሠዋሉ። ባህላዊ የኢንዱስትሪ ሮቦቶች ለከባድ እና ተከታታይ ሸክሞች የተረጋገጠ ጥንካሬ ይሰጣሉ። በጣም ፈጣን የዑደት ጊዜያትን ያሳካሉ እና የመቀያየር ሸክሞችን በቀላሉ ይቋቋማሉ። ምክንያቱም ያላቸውን ጥሬ ኃይል, አንድ የኢንዱስትሪ የመጨረሻው መስመር ሮቦት የሰው ሰራተኞችን ለመጠበቅ ጥብቅ የደህንነት አጥር እና አካላዊ ብርሃን መጋረጃዎችን ይፈልጋል።

የኢ.ኦ.ኦ.ኦ.ኤ

በሮቦቲክስ ውስጥ በጣም ከተለመዱት ስህተቶች አንዱ የመሳሪያውን ክብደት ችላ ማለት ነው. 50 ኪሎ ግራም ቦርሳ ለማንሳት ከ 50 ኪሎ ግራም በላይ የመጫን አቅም ያለው ሮቦት ያስፈልገዋል. የሳንባ ምች ወይም የሜካኒካል መቆጣጠሪያዎችን ብዛት ግምት ውስጥ ማስገባት አለብዎት. ለ 50 ኪሎ ግራም ድምር የተነደፈ ከባድ-ግዴታ ክላም-ሼል ግሪፐር በራሱ 25 ኪሎ ግራም ሊመዝን ይችላል. ስለዚህ የእርስዎን መጠን በትክክል ይወስኑ 50kg Robotic Palletizer ማለት ቢያንስ ከ 75 ኪ.ግ እስከ 80 ኪ.ግ የተመዘነ ክንድ መምረጥ ማለት ነው። ሮቦትን በትክክል ወደሚችለው ከፍተኛ የመጫኛ ገደብ መግፋት የህይወት ዘመኑን በእጅጉ ይቀንሳል እና ፍጥነቱን ይቀንሳል።

ሶፍትዌር እና ራዕይ ስርዓቶች

ብዙ የእጽዋት አስተዳዳሪዎች ውድ የሆኑ የ3-ል እይታ ካሜራዎች እንደሚያስፈልጋቸው ያስባሉ። የ3-ል እይታ አስፈላጊነትን መገምገም ሙሉ በሙሉ በእርስዎ ልዩ መተግበሪያ ላይ የተመሰረተ ነው። የተቀላቀሉ ሸክሞችን ለማጥፋት ወይም በጣም መደበኛ ያልሆኑ ቦርሳዎችን ከቆሻሻ ማጠራቀሚያ ለመውሰድ ሮቦቱን ከተጠቀሙ፣ የ3-ል እይታ አስፈላጊ ነው። ነገር ግን፣ መደበኛ የዓይነ ስውራን መደራረብ ሶፍትዌር ለአብዛኛዎቹ የመስመር መጨረሻ መተግበሪያዎች በትክክል ይሰራል። የላይኞቹ ማጓጓዣዎች በቋሚነት ምርቱን ወደ ቋሚ የመልቀሚያ ነጥብ ካደረሱ፣ ሮቦቱ በቀላል ዳሳሾች እና ኢንኮደር ቆጠራዎች ላይ ሊተማመን ይችላል። ከመደበኛ ሶፍትዌሮች ጋር መጣበቅ ውህደትን ቀላል ያደርገዋል እና ሊሳኩ የሚችሉ ነጥቦችን ይቀንሳል።

ለከባድ አውቶሜሽን የROI እና የውጤታማነት መለኪያዎችን በማስላት ላይ

ቀጥተኛ ወጪ ማካካሻዎች

በጣም አፋጣኝ የፋይናንስ ማረጋገጫ የሚመጣው ከሠራተኛ ቦታ መገኛ ነው። 50 ኪሎ ግራም ክፍሎችን ማንቀሳቀስ አብዛኛውን ጊዜ አካላዊ ውጥረትን ለመቆጣጠር ቢያንስ ሁለት የእጅ ኦፕሬተሮችን በአንድ ፈረቃ ያስፈልገዋል። በሶስት ፈረቃ ኦፕሬሽን ከስድስት የሙሉ ጊዜ ደሞዝ እና ጥቅማጥቅሞች እና የትርፍ ሰዓት ጋር እኩል ነው። ይህንን ዞን በራስ-ሰር ማድረግ እነዚህን ኦፕሬተሮች ከፍ ወዳለ ዋጋ ወደ አደገኛ የፋሲሊቲ ሚናዎች እንዲቀይሩ ያስችልዎታል። ከዚህ ልዩ ማነቆ ጋር የተጣበቀውን ቀጥተኛ ደመወዝ ወዲያውኑ ያስወግዳሉ።

ቀጥተኛ ያልሆነ ወጪ ቅነሳ

እውነተኛ ROI ከቀላል ደሞዝ በላይ ነው። ከጀርባ ጉዳት እና ከመገጣጠሚያ ህመም ጋር በተያያዙ የሰራተኞች የካሳ ጥያቄዎች ላይ የሚለኩ ጠብታዎችን ያያሉ። የመቅጠር ወጪዎች ወድቀዋል ምክንያቱም ከአሁን በኋላ ለተቃጠሉ ቁልል ተተኪዎችን በቋሚነት መቅጠር ስለሚያስፈልግዎ። በተጨማሪም የስልጠና ጊዜ ይጠፋል. ኦፕሬተር ስራውን ሲያቋርጥ የሳምንታት የምርታማነት ስልጠና ምትክ ያጣሉ። አንድ ሮቦት የእውቀት ማነስን በማስወገድ ፕሮግራሞቹን በትክክል ይይዛል።

OEE (አጠቃላይ የመሣሪያዎች ውጤታማነት) ተጽዕኖ

አውቶማቲክን መተግበር የእርስዎን OEE ውጤቶች በእጅጉ ያሻሽላል። ሀ ከጫኑ በኋላ የስራ ጊዜን፣ የአፈጻጸም ቅልጥፍናን እና የጥራት ደረጃ ማሻሻያዎችን መከታተል አለቦት ከባድ ጭነት palletizer . ሮቦቶች ያልታቀዱ እረፍቶችን ስለማይወስዱ የእረፍት ጊዜ ይጨምራል. የአፈጻጸም ቅልጥፍና ይረጋጋል ምክንያቱም ስርዓቱ ዒላማውን በየደቂቃው በአስተማማኝ ሁኔታ ይመታል። የጥራት ተመኖች ይሻሻላሉ ምክንያቱም በትክክል መደራረብ የተሰባበሩ ሣጥኖችን እና የተሰበሰቡ ቦርሳዎችን ይከላከላል። እነዚህን ሶስት መለኪያዎች መከታተል ለአውቶሜሽኑ ዋጋ የማይካድ ማረጋገጫ ይሰጣል።

የትግበራ እውነታዎች እና የውህደት አደጋዎች

ወደላይ የሚተላለፉ ጥገኞች

ፓሌይዘር ልክ እንደ ኢንፌ ማጓጓዣዎ ፈጣን ነው። ሮቦቱን እንደ ገለልተኛ አስማት ሳጥን ማየት አይችሉም። ወጥነት የሌለው የከረጢት መራመድ ወይም የተለያዩ የምርት አቅጣጫዎች ከባድ የስህተት ስህተቶችን ያስከትላል። ከረጢቶች የተዘበራረቁ ወይም የተሰበሰቡ ከሆኑ የሮቦት መያዣው ደህንነቱ የተጠበቀ መያዣ ማዘጋጀት ይሳነዋል። የላይኞቹ ቀበቶዎች ምርቶችን አንድ ወጥ በሆነ መልኩ እንደሚያቀርቡ ማረጋገጥ አለቦት። የፓሲንግ ማጓጓዣዎችን እና የዜሮ-ግፊት ክምችት ዞኖችን መተግበር ምርቱ ወደ ሮቦት ሴል ከመድረሱ በፊት መጨናነቅን ይከላከላል።

የቦርሳ ማቀዝቀዣ ፍላጎቶች

የከባድ ቦርሳዎችን አያያዝ ልዩ ዝግጅት ይጠይቃል. በዱቄት ወይም በድምር የተሞሉ ከረጢቶች በማጓጓዣ መስመር ላይ በሚተላለፉበት ጊዜ ፍትሃዊ ባልሆነ መልኩ ይቀመጣሉ። ወደ መረጣው ጣቢያ ከመድረሳቸው በፊት እነሱን ማስተካከል አለቦት። ትክክለኛ ማመቻቸት ደህንነቱ የተጠበቀ መያዣ እና የተረጋጋ መደራረብን ያረጋግጣል። ለተሻለ የቦርሳ አቀራረብ እነዚህን ተከታታይ ደረጃዎች ይከተሉ፡

1. የጎን መመሪያዎችን በመጠቀም ቦርሳውን በቀበቶው መሃል ላይ በትክክል ያስተካክሉት።

2. የውስጡን ይዘት በእኩል ለማሰራጨት ምርቱን በቦርሳ ጠፍጣፋ ማጓጓዣ ውስጥ ያስተላልፉ።

3. ለሮቦቱ ትክክለኛ እና ሊደገም የሚችል የመምረጫ መጋጠሚያ ለማቅረብ ቦርሳውን ወደ ቋሚ ማቆሚያ ይንዱ።

እነዚህን የማስተካከያ ደረጃዎች መዝለል የተጣሉ ቦርሳዎችን እና የተንጠለጠሉ ፓሌቶችን ዋስትና ይሰጣል።

የደህንነት እና የእግር አሻራ ገደቦች

የኢንዱስትሪ አውቶሜሽን የደህንነት ደረጃዎችን በጥብቅ መከተልን ይጠይቃል። ጥብቅ የቦታ መስፈርቶችን ቀደም ብሎ መቀበል የመጫን መዘግየትን ይከላከላል። ለከባድ የኢንዱስትሪ ደህንነት አጥር፣ ለደህንነት ሌዘር ስካነሮች እና ለአካላዊ ብርሃን መጋረጃዎች ግምት ውስጥ መግባት አለብህ። በተጨማሪም፣ በቂ የእቃ መጫኛ ዞኖች ያስፈልጉዎታል። ሮቦቱ ባዶ ፓሌቶችን ለመምረጥ እና ሙሉ የሆኑትን በአስተማማኝ ሁኔታ የሚጥልበት ቦታ ይፈልጋል። የፎክሊፍት አሽከርካሪዎች የተጠናቀቁትን ጭነቶች ለማስወገድ ወደ ሮቦት ገባሪ የስራ ራዲየስ ሳይገቡ ግልጽና የተጠበቁ መንገዶች ያስፈልጋቸዋል።

የWMS/ERP ውህደት

ዘመናዊ ፋብሪካዎች በመረጃ ላይ ይመረኮዛሉ. የእቃ መጫኛ ሶፍትዌሮችን ወደ ተቋሙ-ሰፊ የእቃ ዝርዝር መከታተያ ማሰር ሁለቱንም ተግዳሮቶች እና ትልቅ ጥቅሞችን ይሰጣል። እንከን የለሽ ውህደት ሮቦቱ የመጋዘን አስተዳደር ስርዓትዎ (WMS) የእቃ መደርደሪያው እንደተጠናቀቀ በትክክል እንዲጠቁም ያስችለዋል። ስርዓቱ የመላኪያ መለያዎችን በራስ-ሰር ያመነጫል እና የእርስዎን የኢንተርፕራይዝ ሪሶርስ ፕላኒንግ (ERP) ሶፍትዌር በቅጽበት ያዘምናል። ይህ ውህደት በእጅ ባርኮድ መቃኘትን ያስወግዳል እና በፋብሪካው ወለል እና በማጓጓዣ መትከያ መካከል ያለውን የእቃ ዝርዝር ልዩነት ይከላከላል።

መደምደሚያ

• አጠቃላይ ROIን ይቀበሉ ፡ ከሰዓት ደመወዝ በላይ ይመልከቱ። ከባድ-ማንሳት ጉዳቶችን ለማስወገድ ፣የመገበያያ ገንዘብ መቀነስ እና ፍፁም የተረጋጉ ፓሌቶች የገንዘብ ጥቅሞች።

• የሃርድዌርን መጠን በትክክል መጠን ፡ ሁልጊዜም የክንድ-ኦፍ-ክንድ መሳሪያዎ ክብደትን ይወስኑ። የ 50 ኪሎ ግራም ጭነት በመሠረቱ ፍጥነትን እና ረጅም ዕድሜን ለመጠበቅ በጣም ከባድ አቅም ያለው ሮቦት ያስፈልገዋል።

• የከረጢት ኮንዲሽን ቅድሚያ ይስጡ ፡ ወደላይ የተፋሰሱ ጠፍጣፋዎች እና ተንቀሳቃሽ ማጓጓዣዎች ላይ ኢንቨስት ያድርጉ። ሮቦት አንድን ምርት በትክክል ማስቀመጥ የሚችለው ምርቱ በትክክል ከደረሰ ብቻ ነው።

• የእጩዎች ዝርዝር አመክንዮ ፡ የአቅራቢ ምርጫዎን በመሠረታዊ ሮቦት ወጪ ላይ ብቻ መሰረት ያድርጉ። የእርስዎን ትክክለኛ 50kg የምርት አይነቶች አያያዝ የአቀናጁን ልዩ ልምድ ይገምግሙ፣ በመቀያየር ድምር እና ግትር ብሎኮች መካከል።

• ቀጣይ እርምጃ ፡ የሐሳብ ማረጋገጫ (PoC) ወይም የፋብሪካ ተቀባይነት ፈተና (FAT) ይጠይቁ። የዑደት ጊዜዎችን ለማረጋገጥ እና የመጨረሻውን ማቋረጥ ከመውጣቱ በፊት መረጋጋትን ለመቆለል ትክክለኛውን ምርትዎን እና ፓሌቶችን ይጠቀሙ።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ: 50 ኪሎ ግራም ሮቦት ፓሌይዘር በየቀኑ ለመስራት ልዩ የፕሮግራም እውቀት ያስፈልገዋል?

መ: አይደለም ዘመናዊ መገናኛዎች መደበኛ የመስመር ኦፕሬተሮች በቀላል ንክኪዎች ቀድመው የተዘጋጁ የምግብ አዘገጃጀቶችን እንዲመርጡ ያስችላቸዋል። ልዩ ፕሮግራሚንግ የሚፈለገው በመጀመርያው የኮሚሽን ጊዜ ወይም ሙሉ ለሙሉ አዲስ SKUs እና ውስብስብ ቁልል ቅጦችን ወደ ስርዓቱ ሲያስተዋውቅ ብቻ ነው።

ጥ፡- አውቶማቲክ ፓሌይዘርስ 50 ኪሎ ግራም ከረጢቶችን እንዴት ነው የሚይዘው?

መ: ጠንካራ ያልሆኑ ሸክሞችን ከታች እና ከጎን ለመጠበቅ በተነደፉ ልዩ ክላም-ሼል ወይም የጣት መቆጣጠሪያ (EOAT) በኩል የሚቀይሩ ቁሳቁሶችን ያስተዳድራሉ። ቦርሳው ከመያዙ በፊት አንድ አይነት ቅርፅ መስጠቱን ለማረጋገጥ ይህ መሳሪያ ሁል ጊዜ ከላይ ከተፋሰሱ ቦርሳዎች ጋር ይጣመራል።

ጥ: - የከባድ ጭነት ፓሌይዘርን ለመጫን የተለመደው የእርሳስ ጊዜ ምንድነው?

መ: እንደ ማበጀት ደረጃ፣ የመሳሪያ መስፈርቶች እና አሁን ባለው የአካታሚ የኋላ መዝገብ ላይ በመመስረት ፋሲሊቲዎች በተለምዶ ከ16 እስከ 32 ሳምንታት የመጨረሻው የግዢ ትዕዛዝ በቦታው ላይ የኮሚሽን ስራን ለማጠናቀቅ ይጠብቃሉ።