- அனைத்து
- தயாரிப்பு பெயர்
- தயாரிப்பு முக்கிய வார்த்தை
- தயாரிப்பு மாதிரி
- தயாரிப்பு சுருக்கம்
- தயாரிப்பு விளக்கம்
- பல புல தேடல்
அதிக அளவிலான உற்பத்தி வரிசையை நீங்கள் நிர்வகிப்பீர்களானால், பேக்கேஜிங் என்பது அரிதாகவே 'கடைசி படி' என்பதை நீங்கள் ஏற்கனவே அறிந்திருக்கிறீர்கள். நீங்கள் சரியான நேரத்தில் அனுப்புகிறீர்களா, உழைப்பு நிலையாக இருக்கிறதா மற்றும் உங்கள் வெளியீடு மாற்றத்திற்குப் பிறகு சீரான மாற்றமாக இருக்கிறதா என்பதை தீர்மானிக்கும் படி இதுவாகும். மற்றும் அனைத்து பேக்கேஜிங் பணிகளிலும், மிகவும் குறைத்து மதிப்பிடப்பட்ட இடையூறுகளில் ஒன்று, பெட்டியை உருவாக்குவது - தட்டையான அட்டைப்பெட்டிகளை எடுத்து, அவற்றைப் பயன்படுத்தக்கூடிய பெட்டிகளாக அமைத்தல், அவற்றை சதுரமாக்குதல் மற்றும் கீழ்நிலை ஏற்றுதல் மற்றும் போக்குவரத்திற்கு போதுமான நம்பகத்தன்மையுடன் கீழே மூடுதல்.
அதனால்தான் அதிகமான உற்பத்தியாளர்கள் பாக்ஸ் எரெக்டர் ரோபோவை நாடுகிறார்கள். உங்கள் வரி வேகம் அதிகரிக்கும் போது, சிறிய பேக்கேஜிங் தாமதங்களின் விலை பெரியதாகிறது: ஒரு வழக்கில் இழக்கப்படும் சில வினாடிகள் வாரத்திற்கு மணிநேரம் ஆகும்; ஒரு சிறிய சதுர குறைபாடு ஒரு நெரிசலாக மாறும்; ஒரு டேப் தவறான சீரமைப்பு ஒரு மறுவேலை வளையமாக மாறும். ஒரு பாக்ஸ் எரெக்டர் ரோபோ ஒரு கையேடு, மாறி செயல்முறையிலிருந்து பெட்டியை உருவாக்குவதை ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய செயல்பாடாக மாற்றுகிறது, இது நவீன உற்பத்தி மற்றும் விநியோக கோரிக்கைகளுடன் வேகத்தை வைத்திருக்கிறது.
இந்தக் கட்டுரையில், அதிக அளவு சூழல்களில் பாக்ஸ் எரெக்டர் ரோபோவை 'அத்தியாவசியம்' ('இருப்பது நல்லதல்ல') என்பதை விளக்குவோம். அது தீர்க்கும் செயல்பாட்டுச் சிக்கல்கள், அது மேம்படுத்தும் அளவீடுகள், உண்மையான பேக்கேஜிங் வரிகளுக்கு இது எவ்வாறு பொருந்துகிறது மற்றும் ஒன்றைக் குறிப்பிடுவதற்கு முன் நீங்கள் என்ன மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும் என்பதைப் பார்ப்போம்.
ஏ box erector robot என்பது ஒரு தானியங்கி அமைப்பாகும், இது ஒரு இதழிலிருந்து பிளாட் பாக்ஸ் வெற்றிடங்களை எடுத்து, அவற்றைத் திறந்து சதுரப்படுத்துகிறது, கீழே உள்ள மடிப்புகளை மடித்து, கீழே முத்திரையிடுகிறது-பொதுவாக டேப் அல்லது சூடான-உருகு பசையைப் பயன்படுத்துகிறது-எனவே கேஸ் நிரப்புவதற்கு தயாராக உள்ளது. பல தொழிற்சாலைகளில், இது அப்ஸ்ட்ரீமில் நிறுவப்பட்டுள்ளது:
கேஸ் பேக்கர்கள் (ரோபோடிக் அல்லது மெக்கானிக்கல்)
அட்டைப்பெட்டிகள் மற்றும் பேக்கர்களை வழக்குகளில் வெளியேற்றும்
கையேடு அல்லது அரை தானியங்கி பேக்கிங் நிலையங்கள்
வரியின் இறுதியில் palletizing
நாம் 'ரோபாட்' பற்றி பேசும்போது, சில வாடிக்கையாளர்கள் முழுமையாக வெளிப்படுத்தப்பட்ட கையை கற்பனை செய்கிறார்கள். உண்மையில், பெட்டி அமைக்கும் அமைப்புகள் ரோபோடிக் கையாளுதல், சர்வோ-உந்துதல் இயக்கம், வெற்றிட பிக்-அப் மற்றும் தானியங்கி மடிப்பு மடிப்பு ஆகியவற்றை இணைக்கலாம். திறவுகோல் இயந்திரத்தின் வடிவம் அல்ல - முக்கியமானது விளைவு: உற்பத்தி வேகத்தில் நிலையான வழக்கு விறைப்பு.
அதிக அளவு உற்பத்தி சிறிய திறனற்ற தன்மையை பெரிதாக்குகிறது. பெட்டி விறைப்பு மூன்று முக்கிய காரணங்களுக்காக ஒரு தடையாகிறது:
ஒரு பயிற்சி பெற்ற தொழிலாளி விரைவாக பெட்டிகளை அமைக்க முடியும் - ஆனால் சோர்வு, ஷிப்ட் மாற்றங்கள், பயிற்சி நிலை மற்றும் வேலை நிலைமைகள் ஆகியவற்றுடன் வேகம் மாறுபடும். அதிக அளவு அமைப்புகளில், தேவையான வேகத்தை தொடர்ந்து நிலைநிறுத்துவது கடினமாகிறது.
சதுரத்திற்கு சற்று வெளியே, மோசமாக சீல் செய்யப்பட்ட அல்லது சீரற்ற முறையில் உருவாகும் வழக்குகள்:
ஏற்றும் நிலையங்களில் நெரிசல்
கேஸ் பேக்கர்களால் தவறான தேர்வுகள்
போக்குவரத்தின் போது சரிந்த வழக்குகள்
pallets மீது சீரற்ற ஸ்டாக்கிங்
கையேடு பெட்டி உருவாக்கம் மீண்டும் மீண்டும், உடல் தேவை மற்றும் பெரும்பாலும் அதிக வருவாய் உள்ளது. அதிக அளவு செயல்பாடுகள் பொதுவாக எதிர்கொள்ளும்:
பணியாளர் நிச்சயமற்ற தன்மை
பயிற்சி நேரம்
காயம் ஆபத்து
சீரற்ற வெளியீட்டு தரம்
ஒரு பாக்ஸ் எரெக்டர் ரோபோ, கேஸ் கையாளுதலின் முதல் படிநிலையை நிலைப்படுத்துவதன் மூலம் இந்த உண்மைகளை நேரடியாக நிவர்த்தி செய்கிறது.
அதிக அளவு உற்பத்தியில், வரிசையின் உண்மையான எதிரி ஒரு பெரிய தோல்வி அல்ல - இது நூற்றுக்கணக்கான சிறிய குறுக்கீடுகள். கையேடு விறைப்பு அடிக்கடி மைக்ரோ-ஸ்டாப்களை அறிமுகப்படுத்தலாம்:
வழக்குகளுக்காக காத்திருக்கிறது
மோசமான மடிப்புகளை சரிசெய்தல்
கீழே seams மீண்டும் தட்டுதல்
மோசமான சதுரத்தால் ஏற்படும் சிறிய நெரிசல்களை நீக்குதல்
ஒரு பாக்ஸ் எரெக்டர் ரோபோ கணிக்கக்கூடிய தாளத்தில் அமைக்கப்பட்ட கேஸ்களை வழங்குகிறது, இது கீழ்நிலை உபகரணங்கள் சீராக இயங்க உதவுகிறது.
கீழ்நிலை ஆட்டோமேஷன் (கேஸ் பேக்கிங், லேபிளிங், பல்லேடிசிங்) சீரான கேஸ் வடிவவியலைப் பொறுத்தது. ஒரு பாக்ஸ் எரெக்டர் ரோபோ:
சதுரங்கள் வழக்குகள் தொடர்ந்து
மடிப்புகளை சரியாக சீரமைக்கிறது
ஒவ்வொரு சுழற்சியின் அடிப்பகுதியையும் அதே நிலையில் மூடுகிறது
அந்த நிலைத்தன்மை நிராகரிப்பு விகிதங்களைக் குறைக்கிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த உபகரண செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது (OEE).
ஆட்டோமேஷன் என்பது 'மக்களை மாற்றுவது' என்பது பொதுவான தவறான கருத்து. நடைமுறையில், ஒரு பாக்ஸ் எரெக்டர் ரோபோ உங்களுக்கு உதவுகிறது:
மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் பணிகளில் இருந்து உழைப்பை நகர்த்தவும்
பேக்கேஜிங் கட்டுப்பாடுகளால் ஏற்படும் கூடுதல் நேரத்தை குறைக்கவும்
தர சோதனைகள், நிரப்புதல், ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் வரி மேற்பார்வை ஆகியவற்றிற்கு ஊழியர்களை ஒதுக்குதல்
இது உற்பத்தித்திறனை ஆதரிக்கும் அதே வேளையில் பணியாளர்களை மேலும் நெகிழ வைக்கும்.
பெட்டியை உருவாக்குவது மீண்டும் மீண்டும் வளைத்தல், முறுக்குதல், தூக்குதல் மற்றும் தட்டுதல் இயக்கங்களை உள்ளடக்கியது. காலப்போக்கில், இந்த பணிகள் திரிபு காயங்களுக்கு பங்களிக்கின்றன. ஒரு பாக்ஸ் எரெக்டர் ரோபோ மீண்டும் மீண்டும் இயக்கத்தின் வெளிப்பாட்டைக் குறைக்கிறது மற்றும் பணிநிலைய பணிச்சூழலியல் மேம்படுத்துகிறது-அதிக அளவு சூழல்களில் ஒரு முக்கிய காரணியாகும்.
உங்கள் ஆர்டரின் அளவு அதிகரித்தால், அதிக கையால் கட்டமைக்கும் உழைப்பைச் சேர்ப்பது நிலையான தீர்வாக இருக்காது. ஒரு பாக்ஸ் எரெக்டர் ரோபோ உங்களுக்கு அளவிடக்கூடிய அடித்தளத்தை வழங்குகிறது, இது அதிகரித்த செயல்திறனுடன் பொருந்தக்கூடியது - பெரும்பாலும் உங்கள் தளவமைப்பில் குறைந்த மாற்றங்களுடன்.
எங்கள் திட்ட அனுபவத்திலிருந்து, பாக்ஸ் எரெக்டர் ரோபோக்கள் போன்ற சூழ்நிலைகளில் வலுவான ROI ஐக் காட்டுகின்றன:
அடிக்கடி கேஸ் பயன்பாட்டுடன் உயர் SKU செயல்திறன்
மல்டி-ஷிப்ட் செயல்பாடுகள் (குறிப்பாக 2-3 ஷிப்ட்கள்)
பேக்கேஜிங் அளவு நிலையானதாகவும் நேரத்தை உணரக்கூடியதாகவும் இருக்கும் e-commerce பூர்த்தி
உணவு, பானங்கள் மற்றும் தினசரி இரசாயன ஆலைகள் பெரிய வெளியீடு மற்றும் கண்டிப்பான நிலைத்தன்மையுடன்
பேக்கேஜிங் ஒருமைப்பாடு முக்கியமானதாக இருக்கும் மருந்து மற்றும் மருத்துவ பொருட்கள்
தொழிலாளர் மாறுபாடு ஒரு நிலையான சவாலாக இருக்கும் ஒப்பந்த பேக்கேஜிங் (கோ-பேக்கர்ஸ்).
உற்பத்தி தொடர்ந்து இயங்கும் போது, மிதமான செயல்திறன் ஆதாயங்கள் கூட பெரிய செலவு மேம்பாடுகளாக மொழிபெயர்க்கப்படுகின்றன.
நிறுவிய பின் என்ன மாற்றங்கள் ஏற்படுகின்றன என்பது பற்றிய தெளிவான பார்வை இங்கே:
செயல்பாட்டு மெட்ரிக் |
ஆட்டோமேஷனுக்கு முன் (வழக்கமான சிக்கல்) |
பெட்டி எரெக்டர் ரோபோவுக்குப் பிறகு (வழக்கமான முன்னேற்றம்) |
செயல்திறன் நிலைத்தன்மை |
ஷிப்ட் மற்றும் பணியாளர்கள் மூலம் ஏற்ற இறக்கங்கள் |
மேலும் சீரான வழக்கு விநியோக விகிதம் |
வழக்கு சதுரம் |
மாறி, நெரிசலை ஏற்படுத்துகிறது |
மீண்டும் மீண்டும் வடிவியல் ஓட்டத்தை மேம்படுத்துகிறது |
சீல் தரம் |
டேப் தவறான சீரமைப்பு அல்லது பலவீனமான முத்திரைகள் |
அதிக சீரான சீல் மற்றும் குறைவான தோல்விகள் |
வேலையில்லா நேரம் |
மைக்ரோ-ஸ்டாப்புகள் மற்றும் மறுவேலை சுழல்கள் |
அப்ஸ்ட்ரீம் குறுக்கீடுகள் குறைக்கப்பட்டது |
உழைப்பு திறன் |
அதிக மீண்டும் மீண்டும் பணிச்சுமை |
அதிக மதிப்புள்ள பணிகளுக்கு உழைப்பு மறுஒதுக்கீடு செய்யப்பட்டது |
பேக்கேஜிங் ஒருமைப்பாடு |
அவ்வப்போது சரிவு அல்லது சிதைப்பது |
மேம்பட்ட வலிமை மற்றும் போக்குவரத்து நம்பகத்தன்மை |
இந்த மேம்பாடுகள் கோட்பாட்டு ரீதியிலானவை அல்ல - அவை தினசரி செயல்பாடுகளில் பொதுவாகக் காண்பிக்கப்படும் விளைவுகளாகும்.
ஒரு பாக்ஸ் எரெக்டர் ரோபோ பெரும்பாலும் ஒரு எண்ட்-ஆஃப்-லைன் அமைப்பின் தொடக்கமாகும், அதில் பின்வருவன அடங்கும்:
பெட்டி கட்டுதல் (உங்கள் வழக்கு இங்கே தொடங்குகிறது)
கேஸ் பேக்கிங் (ரோபோடிக் அல்லது மெக்கானிக்கல் ஏற்றுதல்)
கேஸ் சீல் (மேல் சீல்)
லேபிளிங் / கோடிங்
சரிபார்த்தல் / ஆய்வு (தேவைப்பட்டால்)
பல்லேடிசிங் (ரோபோடிக் அல்லது வழக்கமான)
பெட்டி விறைப்பு நிலையாக இருக்கும்போது, ஒவ்வொரு கீழ்நிலைப் படியும் தானியங்கு மற்றும் மேம்படுத்துவது எளிதாகிறது.
'மற்றொரு இயந்திரம்' என்பதை விட சிஸ்டம் உண்மையிலேயே 'அத்தியாவசியமானது' என்பதை உறுதிப்படுத்த, இந்த முடிவெடுக்கும் காரணிகளில் கவனம் செலுத்த பரிந்துரைக்கிறோம்:
நிமிடத்திற்கு எத்தனை வழக்குகள் தேவை?
அப்ஸ்ட்ரீம்/டவுன்ஸ்ட்ரீம் மாறுபாட்டை உள்வாங்க உங்களுக்கு திரட்சி தேவையா?
நாள் முழுவதும் ஒரே அளவு அல்லது ஒரு ஷிப்டுக்கு பல அளவுகளா?
மாற்றம் கையேடு, அரை தானியங்கி அல்லது செய்முறை அடிப்படையிலானதா?
டேப் பொதுவானது மற்றும் வசதியானது
சில சூழல்கள் அல்லது அட்டைப்பெட்டி வகைகளுக்கு ஹாட்-மெல்ட்டை விரும்பலாம்
உங்கள் தயாரிப்பு கலவை மற்றும் தளவாட நிலைமைகள் பொதுவாக சிறந்த அணுகுமுறையை தீர்மானிக்கும்.
வழக்கு விறைப்பு நம்பகத்தன்மையும் பெட்டிகளைப் பொறுத்தது:
பலகை விறைப்பு
இறக்க-வெட்டு துல்லியம்
சேமிப்பு போது ஈரப்பதம் வெளிப்பாடு
சரியான பொருட்களைக் கருதுவதற்குப் பதிலாக உண்மையான அட்டைப்பெட்டி மாறுபாட்டிற்கான ஒரு நல்ல தீர்வு.
ஒரு பாக்ஸ் எரெக்டர் ரோபோ இதனுடன் சீரமைக்க வேண்டும்:
கன்வேயர் உயரம் மற்றும் வழக்கு ஓட்டம் திசை
கேஸ் பேக்கர் இன்ஃபீட் ரிதம்
தாவர பாதுகாப்பு தரநிலைகள் மற்றும் பராமரிப்பு அணுகல்
ஒருங்கிணைப்பு என்பது பல திட்டங்கள் நீண்ட கால வெற்றியை வெல்லும் அல்லது இழக்கும் இடமாகும்.
ஒரு பாக்ஸ் எரெக்டர் ரோபோ அதிக அளவு உற்பத்திக்கு இன்றியமையாததாகிறது, ஏனெனில் இது பேக்கேஜிங்கில் மிகவும் அடிப்படையான படிகளில் ஒன்றை உறுதிப்படுத்துகிறது: சதுர, சீல் மற்றும் உங்கள் வரி கோரும் வேகத்தில் தயாராக இருக்கும் கேஸ்களை உருவாக்குகிறது. இது மைக்ரோ-ஸ்டாப்களைக் குறைப்பதன் மூலம் செயல்திறனைப் பாதுகாக்கிறது, கீழ்நிலை ஆட்டோமேஷனுக்கான நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது, சீல் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, மீண்டும் மீண்டும் தொழிலாளர் சார்புநிலையைக் குறைக்கிறது மற்றும் பாதுகாப்பான, அதிக அளவிடக்கூடிய செயல்பாடுகளை ஆதரிக்கிறது. அதிக அளவு சூழல்களில், இந்த மேம்பாடுகள் 'உதவி' மட்டும் செய்வதில்லை-உங்கள் பேக்கேஜிங் லைன் இடையூறாக உள்ளதா அல்லது போட்டி நன்மையா என்பதை அவை பெரும்பாலும் தீர்மானிக்கின்றன.
மணிக்கு Shandong Unity Robotics Co., Ltd. , நாங்கள் ஆட்டோமேஷன் தீர்வுகளை நடைமுறைக் கவனத்துடன் வடிவமைக்கிறோம்: நிலையான செயல்திறன், நிஜ-உலக அட்டைப்பெட்டி கையாளுதல் மற்றும் உயர்-வெளியீட்டு உற்பத்தி வரிகளில் மென்மையான ஒருங்கிணைப்பு. உங்கள் பேக்கேஜிங் பணிப்பாய்வுகளை மேம்படுத்த நீங்கள் திட்டமிட்டால் - அல்லது உங்கள் தற்போதைய கையேடு பெட்டி உருவாக்கம் திறனைக் கட்டுப்படுத்தினால் - எங்களின் பாக்ஸ் எரெக்டர் ரோபோ தீர்வுகளைப் பற்றி மேலும் அறிய உங்களை வரவேற்கிறோம். உங்கள் பெட்டியின் அளவுகள், இலக்கு வேகம், தளவமைப்புக் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் இலக்குகளைப் பற்றி விவாதிக்க எங்கள் குழுவை நீங்கள் தொடர்பு கொள்ளலாம், மேலும் உங்கள் உற்பத்தி உண்மைக்கு ஏற்ற உள்ளமைவு யோசனைகளைப் பகிர்ந்து கொள்வோம்.
1) பாக்ஸ் எரெக்டர் ரோபோவால் எந்தத் தொழில்கள் அதிகம் பயனடைகின்றன?
உணவு மற்றும் பானங்கள், தினசரி இரசாயனங்கள், மின்வணிக பூர்த்தி, மருந்துகள் மற்றும் ஒப்பந்த பேக்கேஜிங் போன்ற உயர்-அளவிலான துறைகள் செயல்திறன் தேவைகள் மற்றும் சீரான தேவைகள் காரணமாக மிகவும் பயனடைகின்றன.
2) ஒரு பாக்ஸ் எரெக்டர் ரோபோ பல பெட்டி அளவுகளைக் கையாள முடியுமா?
ஆம். பல அமைப்புகள் அட்டைப்பெட்டி அளவுகளை ஆதரிக்கின்றன. நீங்கள் எவ்வளவு அடிக்கடி அளவுகளை மாற்றுகிறீர்கள் மற்றும் எவ்வளவு விரைவாக மாற்றங்களை முடிக்க முடியும் என்பதை மதிப்பிடுவது முக்கியமானது.
3) ஒரு பெட்டி எரெக்டர் ரோபோ அட்டைப்பெட்டி சீல் தோல்விகளைக் குறைக்குமா?
பொதுவாக ஆம். தானியங்கு மடிப்பு மடிப்பு மற்றும் சீரான டேப் அல்லது பசை பயன்பாடு தவறான அமைப்பு, பலவீனமான முத்திரைகள் மற்றும் கைமுறை உருவாக்கத்துடன் ஒப்பிடும்போது மறுவேலை ஆகியவற்றைக் குறைக்கிறது.
4) எனது வரிக்கு உண்மையிலேயே பாக்ஸ் எரெக்டர் ரோபோ தேவையா என்பதை நான் எப்படி அறிவது?
கையேடு பெட்டியை உருவாக்குவது காத்திருப்பு, மைக்ரோ-ஸ்டாப், சீரற்ற கேஸ் தரம் அல்லது பணியாளர் அழுத்தம்-குறிப்பாக பல ஷிப்ட்களில்-ஆட்டோமேஷன் அடிக்கடி நியாயப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் செயல்திறனைப் பராமரிப்பதற்கு விரைவாக அவசியமாகிறது.