၌ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး သစ်သီးများကို ပြုပြင်ခြင်း ၊ ကုန်ကြမ်းဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် အမြတ်အစွန်းကို မြှင့်တင်ရန် အရေးကြီးဆုံးနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ စတော်ဘယ်ရီ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင်၊ Strawberry Calyxes Remove အဆင့်သည် အထွက်နှုန်းထိရောက်မှုအပေါ် တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး အသီးအနှံမည်မျှကျန်ရှိနေသည်ကို ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်က ဆုံးဖြတ်ပေးသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ပင်စည်နှင့်အတူ အသားများ အလွန်အကျွံ ဖယ်ထုတ်ပါက စုစုပေါင်းထွက်ရှိမှု လျော့နည်းသွားကာ ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ် မြင့်တက်လာသည်။ အေးခဲထားသော သစ်သီးစက်ရုံများ၊ ယိုထုတ်လုပ်သူများနှင့် စားသောက်ကုန်ထုတ်လုပ်သူကြီးများအတွက် အထွက်နှုန်းအနည်းငယ်ကွာခြားမှုပင်လျှင် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ သိသိသာသာ ငွေကြေးဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများသည် အထူးသဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏများပြီး အလုပ်သမားများ ပင်ပန်းလာသောအခါတွင် မကိုက်ညီသော ရလဒ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ တိကျမှုနည်းသော စက်များသည် အသီးများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည် သို့မဟုတ် လိုအပ်သည်ထက်ပို၍ ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ ထို့အတွက်ကြောင့် ခေတ်မီစက်ရုံများသည် အသီးအနှံများကို ဖယ်ရှားစဉ်တွင် အသီးများကို တိကျစွာနဂိုအတိုင်းထားရန် စက်ရုပ်များ၊ အမြင်အာရုံအနေအထားနှင့် တိကျသောဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကို အသုံးပြုသည့် အလိုအလျောက်စတော်ဘယ်ရီ Calyxes Remove စနစ်များကို ပြောင်းလဲအသုံးပြုလာကြသည်။ သင့်လျော်သော အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့်၊ များစွာသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် အထွက်နှုန်း 95% အထိ ရရှိနိုင်ပြီး၊ စက်ရုပ် de-calyxing သည် အကြီးစားစတော်ဘယ်ရီသီးပြုပြင်ခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။
Manual Strawberry Calyxes Remove သည် အလုပ်သမားတစ်ဦးစီသည် ပင်စည်ကို မတူညီသောကြောင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကို မကြာခဏဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အချို့သော အလုပ်သမားများသည် မလိုအပ်ဘဲ အသီးများ ဆုံးရှုံးသွားခြင်း ဖြစ်စေသည့် မလိုလားအပ်သော အသီးများ ဆုံးရှုံးသွားကြောင်း သေချာစေရန် မှေးစေ့ကို လုံးလုံးလျားလျား ဖယ်ရှားကြောင်း သေချာစေရန် အလွန်နက်နဲသော ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ မြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုပ်သမားများမှာလည်း အလျင်စလိုဖြစ်နိုင်ပြီး မညီမညာသော ဖြတ်တောက်မှုရလဒ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ ဤမညီညွတ်မှုသည် အမှိုက်ထွက်နှုန်းကို တိုးစေပြီး အထူးသဖြင့် နေ့စဉ် စတော်ဘယ်ရီ ကီလိုဂရမ် ထောင်ပေါင်းများစွာကို ပြုပြင်သောအခါတွင် အလုံးစုံအထွက်နှုန်းကို လျော့နည်းစေသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြတ်တောက်သည့် စက်အဟောင်းများသည် မတူညီသော အသီးအရွယ်အစားများကို ကောင်းမွန်စွာ ချိန်ညှိနိုင်ခြင်း မရှိသောကြောင့် ဖြတ်ထောင့်များ မှားယွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအားများလွန်းခြင်းတို့ ဖြစ်စေသည်။ စတော်ဘယ်ရီသီးကို မှန်ကန်စွာ နေရာချထားခြင်း မပြုပါက ခုတ်ထစ်သည် အသားအလွန်အကျွံထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် အသီးကိုပင် ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ တသမတ်တည်းနေရာချထားခြင်းသည် အလိုအလျောက်မဟုတ်သော စတော်ဘယ်ရီ Calyxes Remove စက်များသည် ခေတ်မီပြုပြင်ရေးလိုင်းများတွင် မြင့်မားသောအထွက်နှုန်းကို မရရှိနိုင်သည့် အဓိကအကြောင်းရင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။
တူညီသောပမာဏကို ထုတ်လုပ်ရန် ကုန်ကြမ်းပိုမိုလိုအပ်သောကြောင့် အသီးအနှံများ ဆုံးရှုံးမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးမြင့်စေသည်။ အေးခဲထားသော သစ်သီးစက်ရုံများ သို့မဟုတ် ယိုထုတ်လုပ်ခြင်းများတွင် စတော်ဘယ်ရီအစိမ်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ စျေးအကြီးဆုံးအပိုင်းဖြစ်သည်။ ထိရောက်မှုနည်းသော Strawberry Calyxes Remove စနစ်သည် အကျိုးအမြတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ အထွက်နှုန်း 85% မှ 95% တိုးလာသောအခါ ရာသီတစ်ခုလုံးတွင် အမြတ်ငွေကွာခြားချက်သည် အလွန်ကြီးမားနိုင်သောကြောင့် စက်ရုံများစွာသည် တိကျသောစက်ရုပ်ဖြေရှင်းနည်းများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံကြသည်။
စက်ရုပ် Strawberry Calyxes Remove စနစ်တွင် အများအားဖြင့် အစာကျွေးသည့် ပိုက်လိုင်း၊ အမြင်အာရုံခံယူနစ်၊ မြစ်ဝကျွန်းပေါ်စက်ရုပ်၊ တိကျစွာ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တို့ ပါဝင်သည်။ စတော်ဘယ်ရီသီးသည် ၎င်းတို့၏ တည်နေရာနှင့် အရွယ်အစားကို ကင်မရာများသိရှိနိုင်သည့် အလုပ်လုပ်သည့်နေရာသို့ ပို့ဆောင်ပေးသည့်နေရာသို့ ရွေ့လျားသည်။ ထို့နောက် စက်ရုပ်သည် မြင့်မားသော တိကျမှုဖြင့် ဖြတ်တောက်မှုကို လုပ်ဆောင်သည်။ စက်ဘောင်ကို အစားအသောက်အဆင့် Stainless Steel ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး ဒီဇိုင်းသည် အေးခဲထားသောအသီးအနှံများနှင့် အစားအစာထုတ်လုပ်ရာတွင် လိုအပ်သော အစားအသောက်ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် လွယ်ကူစွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်နိုင်ပါသည်။
Vision-guided နည်းပညာသည် စက်အား မဖြတ်မီတွင် calyx ၏ တည်နေရာအတိအကျကို ရှာဖွေနိုင်စေပါသည်။ စနစ်သည် စတော်ဘယ်ရီသီးတစ်လုံးစီကို အချိန်နှင့်တပြေးညီခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကာ ဖြတ်တောက်သည့်ထောင့်ကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးသည်။ ၎င်းသည် အသီးများ နဂိုအတိုင်း ကျန်နေချိန်တွင် ပင်စည်ကိုသာ ဖယ်ရှားကြောင်း သေချာစေသည်။ လှုပ်ရှားမှုကို ဆော့ဖ်ဝဲလ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသောကြောင့် စက်ရုပ် Strawberry Calyxes Remove စက်သည် တိကျမှုမပျက်ဘဲ အကြိမ်ထောင်ပေါင်းများစွာ ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်၊ ၎င်းသည် ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် မဖြစ်နိုင်ပေ။
စက်ရုပ်များသည် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲထားသော တိကျမှုဖြင့် ရွေ့လျားပြီး ကြာမြင့်စွာ ထုတ်လုပ်သည့် နာရီများအတွင်း မပင်ပန်းပါ။ လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အလုပ်သမားများ၏ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုအပေါ် မူတည်ပြီး အဆိုင်းအတွင်း ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ စက်ရုပ်စတော်ဘယ်ရီ Calyxes Remove စနစ်သည် အဆက်မပြတ်အမြန်နှုန်းနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်ကို ထိန်းသိမ်းပေးကာ အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချပေးပြီး အထွက်နှုန်းကို တိုးတက်စေသည်။ ဤတည်ငြိမ်မှုသည် စက်ရုပ် de-calyxers များသည် သမားရိုးကျနည်းလမ်းများထက် များစွာမြင့်မားသော ထိရောက်မှုကို ရရှိစေသည့် အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။
စက်ရုပ် Strawberry Calyxes Remove စက်၏ အဓိက အားသာချက်မှာ တိကျစွာ ဖြတ်တောက်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ကိရိယာသည် အသီးထဲသို့ နက်နဲစွာ ဖြတ်မည့်အစား အူလမ်းကြောင်းကိုသာ ဖယ်ရှားသည်။ ဖြတ်တောက်သည့်လမ်းကြောင်းကို စက်ရုပ်က ထိန်းချုပ်ထားသောကြောင့် ဖယ်ရှားလိုက်သော အသားပမာဏမှာ အနည်းငယ်မျှသာဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စတော်ဘယ်ရီပုံသဏ္ဍာန်ကို နဂိုအတိုင်းထားရန် ကူညီပေးပြီး အထွက်နှုန်းကို တိုက်ရိုက်တိုးတက်စေသည့် အသီး၏ အသုံးဝင်ပုံအပိုင်းကို တိုးမြင့်စေသည်။
စစ်မှန်သောထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ စတော်ဘယ်ရီသီးများသည် အမြဲတမ်း အရွယ်အစား သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်တူကြသည်မဟုတ်။ စက်ရုပ်စတော်ဘယ်ရီ Calyxes Remove စနစ်သည် အသီးတစ်ခုစီကို တစ်ဦးချင်းသိရှိနိုင်စေရန်နှင့် ဖြတ်တောက်သည့်အနေအထားကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိရန် ရူပါရုံတည်နေရာကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် စက်အား တိကျမှုကို မလျှော့ချဘဲ ရောစပ်ထားသော အတွဲများကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ လက်ဖြင့်ဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြတ်တောက်ခြင်းများသည် အသီးအရွယ်အစားပြောင်းလဲသောအခါတွင် အမှိုက်ပိုမိုများပြားလာစေသည်။
စက်ရုပ်စနစ်များသည် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ထုတ်လုပ်ချိန်အတွင်း တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့်အတွက် ပင်ပန်းမှုမရှိဘဲ ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ လက်လုပ်သမားများ ပင်ပန်းလာသောအခါ ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှု လျော့နည်းသွားကာ အသီးအနှံများ ပိုမိုဆုံးရှုံးသွားနိုင်သည်။ အလိုအလျောက်စတော်ဘယ်ရီ Calyxes စက်များကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် အစမှအပြောင်းအရွှေ့အဆုံးအထိ တူညီသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် အကြီးစားစက်ရုံများတွင် တသမတ်တည်း အထွက်နှုန်းရရှိစေပါသည်။
လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်း |
ပျမ်းမျှအထွက်နှုန်း |
အမှိုက်အဆင့် |
တည်ငြိမ်မှု |
လူကိုယ်တိုင် ဖယ်ရှားခြင်း။ |
80–85% |
မြင့်သည်။ |
နိမ့်သည်။ |
စက်မှုရှုး |
85-90% |
လတ် |
လတ် |
စက်ရုပ်အဖုများကို ဖယ်ရှားခြင်း။ |
90–95% |
နိမ့်သည်။ |
မြင့်သည်။ |
ဤနှိုင်းယှဉ်ချက်သည် စက်ရုပ်စတော်ဘယ်ရီ Calyxes Remove စနစ်များကို ခေတ်မီစားသောက်ကုန် ပြုပြင်ရေးစက်ရုံများတွင် အဘယ်ကြောင့် နှစ်ခြိုက်ကြောင်း ပြသပါသည်။

လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အလုပ်သမားပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသော ရလဒ်များကို ထုတ်ပေးလေ့ရှိပြီး စက်ရုပ် Strawberry Calyxes Remove စက်များသည် အချိန်တိုင်း တူညီသော ဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ၎င်းသည် အထွက်နှုန်းကို တိုးတက်စေပြီး လွှင့်ပစ်ရမည့် အသီးပမာဏကို လျော့နည်းစေသည်။
လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အစပိုင်းတွင် စျေးသက်သာသည်ဟုထင်ရသော်လည်း ပိုမိုမြင့်မားသောအမှိုက်နှုန်းသည် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေသည်။ စက်ရုပ်စနစ်များသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများ လိုအပ်သော်လည်း ပိုမိုကောင်းမွန်သော အထွက်နှုန်းသည် ကုန်ကြမ်းကို သက်သာစေပြီး လုပ်သားကို လျှော့ချကာ ရေရှည်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေသည်။
အချက် |
လူကိုယ်တိုင် |
စက်ရုပ်စတော်ဘယ်ရီ Calyxes ဖယ်ရှားပါ။ |
အလုပ်သမားစရိတ် |
မြင့်သည်။ |
နိမ့်သည်။ |
အသီးဆုံးရှုံးမှု |
မြင့်သည်။ |
နိမ့်သည်။ |
အထွက်နှုန်းထိရောက်မှု |
အောက်ပိုင်း |
ပိုမြင့်တယ်။ |
ထုတ်လုပ်မှုအရှိန် |
နှေးတယ်။ |
မြန်သည်။ |
ရေရှည်အမြတ် |
အောက်ပိုင်း |
ပိုမြင့်တယ်။ |
အမြောက်အမြားကို စီမံဆောင်ရွက်သည့် စက်ရုံများသည် စက်ရုပ်စနစ်များမှ အများစု အကျိုးအမြတ်များသည်။
အေးခဲထားသော သစ်သီးစက်ရုံများသည် နာရီတိုင်းတွင် ပမာဏအများအပြားကို လုပ်ဆောင်နေသောကြောင့် သေးငယ်သော အမှိုက်ကွဲလွဲမှုများသည်ပင် အကျိုးအမြတ်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ တိကျသောစတော်ဘယ်ရီ Calyxes Remove စနစ်သည် အသီးအများစုကို ဆက်လက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေကြောင်း သေချာစေသည်။
ယို သို့မဟုတ် သန့်စင်သောထုတ်လုပ်မှုတွင် ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်သည် အဓိကကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်သည်။ ရာခိုင်နှုန်းအနည်းငယ်ဖြင့် အထွက်နှုန်းတိုးခြင်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ငွေပမာဏများစွာကို သက်သာစေနိုင်သည်။ စက်ရုပ်စတော်ဘယ်ရီ Calyxes စက်များကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချရာတွင် တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။
ပို့ကုန်ထုတ်ကုန်များသည် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ပြည့်မီရမည်ဖြစ်ပြီး ပျက်စီးနေသောအသီးများကို လက်ခံနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ စက်ရုပ် Strawberry Calyxes Remove စနစ်သည် အသီးများကို နဂိုအတိုင်း ထိန်းသိမ်းထားပြီး အသွင်အပြင်ကို မြှင့်တင်ပေးကာ နိုင်ငံတကာ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။
အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် စားသောက်ကုန် စက်ရုံများသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို နှေးကွေးခြင်းမရှိဘဲ စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်နိုင်သော စက်ကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။ စက်ရုပ်စတော်ဘယ်ရီ Calyxes ဖယ်စက်များသည် အဝတ်လျှော်ခြင်း၊ အေးခဲခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းစနစ်များဖြင့် အလွယ်တကူ ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ခေတ်မီ အလိုအလျောက် အပင်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
အထွက်နှုန်း ထိရောက်မှု ဆိုသည်မှာ ပြုပြင်ပြီးပါက အသီးအနှံမည်မျှ ကျန်နေသေးသည်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ အရည်အသွေးမြင့် စတော်ဘယ်ရီ Calyxes Remove စနစ်သည် ပင်စည်နှင့် အရွက်များကိုသာ ဖယ်ရှားပြီး အသီးများကို ပို၍ နဂိုအတိုင်း ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ မြင့်မားသောအထွက်နှုန်းဆိုသည်မှာ ကုန်ကြမ်းဖြုန်းတီးမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုတို့ကို ဆိုလိုသည်၊ ယင်းသည် ဆုံးရှုံးမှု၏ရာခိုင်နှုန်းအနည်းငယ်ပင်လျှင် အလုံးစုံအမြတ်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် စက်ရုံကြီးများတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။
မှန်ပါသည်၊ ခေတ်မီစက်ရုပ်စတော်ဘယ်ရီ Calyxes Remove စက်များသည် အသီးကိုမထိခိုက်စေဘဲ အသီးအနှံများကိုသာ ဖယ်ရှားပေးသည့် အမြင်အာရုံအနေအထားနှင့် တိကျသောဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကို အသုံးပြုပါသည်။ စက်ရုပ်သည် တသမတ်တည်း တိကျမှုဖြင့် အလုပ်လုပ်သောကြောင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်း ပမာဏ လျော့နည်းလာပြီး အသုံးပြုနိုင်သော သစ်သီးအချိုးအစား တိုးလာပါသည်။ ကောင်းစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် အထွက်နှုန်း ထိရောက်မှု 95% ဝန်းကျင်သို့ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး ၎င်းသည် manual processing ထက် များစွာမြင့်မားသည်။
လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် တသမတ်တည်းမဖြစ်ဘဲ၊ အလုပ်သမားများသည် နှုတ်ခမ်းသားကို လုံးဝဖယ်ရှားကြောင်း သေချာစေရန် လိုအပ်သည်ထက်ပိုသော အသီးများကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု၊ အရှိန်ဖိအားနှင့် မတူညီသော ကျွမ်းကျင်မှုအဆင့်များသည် မညီမညာသော ရလဒ်များကို ဖြစ်စေသည်။ ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ အလိုအလျောက် Strawberry Calyxes Remove စနစ်သည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးပြီး တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် အတိမ်အနက်နှင့် အနေအထားကို တိကျစွာ ဖြတ်တောက်ပေးပါသည်။
ဟုတ်ပါသည်၊ အေးခဲထားသော သစ်သီးစက်ရုံများသည် နေ့စဉ် ပမာဏများပြားစွာ လည်ပတ်နေသောကြောင့် အထွက်နှုန်းအနည်းငယ်ကွာခြားမှုမှာပင် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို များစွာထိခိုက်စေပါသည်။ တိကျသောစတော်ဘယ်ရီ Calyxes Remove စက်ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပိုမိုအသုံးဝင်သောအသီးအနှံများကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ ကုန်ကြမ်းဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးပြီး အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။ အထွက်နှုန်းမြင့်မားခြင်းသည် ပို့ကုန်နှင့် စားသောက်ကုန်ထုတ်လုပ်သူကြီးများအတွက် အရေးကြီးသည့် တသမတ်တည်း ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရာတွင်လည်း အထောက်အကူပြုပါသည်။
အသီးအနှံအညစ်အကြေးများကို လျှော့ချခြင်းသည် အမြတ်အစွန်းကို မြှင့်တင်ရန် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ စတော်ဘယ်ရီ ပြုပြင်ခြင်း ။ လူကိုယ်တိုင်နှင့် တိကျမှုနည်းသော ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများသည် မကြာခဏ မလိုအပ်ဘဲ ဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်စေတတ်သော်လည်း အလိုအလျောက် Strawberry Calyxes Remove စနစ်များသည် တိကျသော ဖြတ်တောက်မှု၊ တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုနှင့် အရည်အသွေး ကိုက်ညီမှုတို့ကို ပေးစွမ်းပါသည်။ စက်ရုပ် de-calyxers ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် စက်ရုံများသည် 95% အထွက်နှုန်းထိရောက်မှု၊ လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအရှိန်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းသည် ပိုမိုအလိုအလျောက်ဖြစ်လာသည်နှင့်အမျှ စက်ရုပ်အမွေးပေါက်များကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် အေးခဲထားသောအသီးအနှံများနှင့် အကြီးစားအစားအစာထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် စံဖြေရှင်းချက်ဖြစ်လာပါသည်။