Palletizing ຫຸ່ນຍົນທີ່ມີ Gripper ສູນຍາກາດ: ອັດຕະໂນມັດ Case Palletizing Solution

ການຫຸ້ມຫໍ່ແບບສິ້ນສາຍແມ່ນເປັນຂວດທີ່ໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍທີ່ສຸດໃນປະຫວັດສາດ. ມັນຍັງຄົງມີຄວາມສ່ຽງສູງຕໍ່ການບາດເຈັບ ergonomic ແລະການຂາດແຄນພະນັກງານທີ່ຮ້າຍແຮງ. ຜູ້ປະຕິບັດງານປະເຊີນກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງດ້ານຮ່າງກາຍອັນໃຫຍ່ຫຼວງທີ່ຍົກກ່ອງຫນັກທຸກໆການປ່ຽນແປງ. ຜູ້ຈັດການສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກພະຍາຍາມຮັກສາຕົວຊີ້ວັດການສົ່ງຕໍ່ທີ່ສອດຄ່ອງ.

ໃນຂະນະທີ່ palletizing ອັດຕະໂນມັດບໍ່ແມ່ນສິ່ງໃຫມ່, ການກ້າວກະໂດດດ້ານເຕັກໂນໂລຢີໄດ້ປ່ຽນພູມສັນຖານຢ່າງສົມບູນ. ການປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງມືດູດຝຸ່ນແບບພິເສດ ແລະຊອບແວ palletizing sophisticated ໄດ້ປ່ຽນແບບແຜນ. ອັດຕະໂນມັດນີ້ໄດ້ປ່ຽນຈາກໂຄງການທີ່ເຂັ້ມງວດ, ມີວິສະວະກໍາສູງໄປສູ່ຊັບສິນທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້, ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້. ດຽວນີ້ທ່ານສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບການປ່ຽນແປງການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໄດ້ຢ່າງໄວວາ. ສາຍການຜະລິດບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຢຸດເຊົາຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການປັບເຄື່ອງມືກົນຈັກ.

ຄູ່ມືນີ້ແບ່ງອອກຄວາມເປັນຈິງທາງດ້ານວິຊາການ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ, ແລະເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນສໍາລັບການຮັບຮອງເອົາລະບົບສູນຍາກາດ. ພວກເຮົາສຳຫຼວດການເລືອກຮາດແວ, ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະຄວາມສາມາດຂອງຊອບແວອັດສະລິຍະ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການກໍານົດວ່າອັດຕະໂນມັດນີ້ສອດຄ່ອງ seamlessly ກັບ throughput ການຜະລິດຂອງທ່ານແລະຄວາມຕ້ອງການ ROI ໄລຍະຍາວ.

Key Takeaways

• ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ Upstream: ເຄື່ອງເປົ່າສູນຍາກາດປະສົມປະສານເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດເທິງນ້ໍາ, ຈາກ ເຄື່ອງ erector case ມາດຕະຖານ ໄປສູ່ຂະບວນການເຮັດວຽກພິເສດເຊັ່ນ: ສາຍການຜະລິດໄສ້ກອກ..

• ຄວາມເປັນຈິງຂອງຮາດແວ: ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງດູດສູນຍາກາດທັງໝົດແມ່ນເທົ່າທຽມກັນ; ປັດໃຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ (ເຊັ່ນ: ຫ້ອງເຢັນ) ແລະປະເພດການຫຸ້ມຫໍ່ ກໍານົດການເລືອກວັດສະດຸສະເພາະ ແລະການອອກແບບ (ເຊັ່ນ: ຊິລິໂຄນທຽບກັບຢາງ, ທໍ່ລະບາຍອາກາດທີ່ບໍ່ມີທໍ່).

• ຊອບແວແມ່ນຕົວກໍານົດຄວາມແຕກຕ່າງ: ເຫດຜົນການວາງ pallet ທີ່ທັນສະໄຫມໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນ 'ຮ້ານເປັນມິດ' ການຈັດລໍາດັບແບບປີ້ນກັບກັນແລະການເລືອກເອົາຫຼາຍກໍລະນີແບບເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍກວ່າຄວາມໄວກົນຈັກດິບ.

• ROI ທີ່ຖືກຢືນຢັນ: ຈຸລັງ palletizing ມາດຕະຖານທີ່ມີຂອບເຂດທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດບັນລຸການຈ່າຍຄືນຢ່າງເຕັມທີ່ພາຍໃນ 12 ຫາ 24 ເດືອນໂດຍອີງໃສ່ການປະຕິບັດສອງຄັ້ງ.

ບົດບາດຂອງເຄື່ອງດູດສູນຍາກາດໃນ Case Palletizing (ເປັນຫຍັງພວກມັນຈຶ່ງຄອບງຳ)

ເຄື່ອງມືທ້າຍແຂນສູນຍາກາດ (EOAT) ຄອບງໍາສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄຫມສໍາລັບເຫດຜົນຕົ້ນຕໍຫນຶ່ງ. ມັນ​ສະ​ຫນອງ​ການ versatility ທີ່​ບໍ່​ກົງ​ກັນ. ບໍ່ເຫມືອນກັບສ້ອມກົນຈັກ, ລະບົບສູນຍາກາດບໍ່ຕ້ອງການການເກັບກູ້ທາງລຸ່ມຫຼືຊ່ອງຫວ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່ລະຫວ່າງກໍລະນີ. ບໍ່ເຫມືອນກັບເຄື່ອງຈັບແມ່ເຫຼັກ, ພວກເຂົາຈັດການວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະຢ່າງງ່າຍດາຍ. ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ກໍ​ລະ​ນີ corrugated​, ມັດ​ຫໍ່​ຢາງ​, ແລະ SKUs ປະ​ສົມ​ພ້ອມ​ກັນ​. ລະບົບບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືທີ່ທັນເວລາລະຫວ່າງ batches ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ວິວັດທະນາການອອກແບບ: ການປ່ຽນໄປສູ່ລະບົບ Tubeless

ເຄື່ອງດູດສູນຍາກາດທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ພັດທະນາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກການເຮັດຊ້ໍາກ່ອນຫນ້າ. ຜູ້ນໍາອຸດສາຫະກໍາໃນປັດຈຸບັນໃຊ້ 'ການກໍ່ສ້າງ sandwich' ຫຼືຫົວສູນຍາກາດທີ່ບໍ່ມີທໍ່. ວິສະວະກອນສົ່ງອາກາດບີບອັດພາຍໃນຜ່ານແຜ່ນໂຄງສ້າງແຂງ. ການອອກແບບທີ່ສວຍງາມນີ້ ກຳ ຈັດທໍ່ພາຍນອກທີ່ອ່ອນແອທັງ ໝົດ. ທໍ່ພາຍນອກງໍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຂາດໄວ, ແລະຕິດອຸປະກອນຜ່ານ. ເສັ້ນທາງພາຍໃນຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນສ້າງເຄື່ອງມືທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສາມາດດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທ່ານຕ້ອງຮັບຮູ້ຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຖ້ວຍສູນຍາກາດດີເລີດຢູ່ດ້ານຮາບພຽງຫຼືເຄິ່ງ porous. ພວກເຂົາເຈົ້າຕໍ່ສູ້ຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໃນເວລາທີ່ຈັດການກັບດ້ານເທິງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖົງຈໍານວນຫລາຍມາຈາກ A ເຄື່ອງໃສ່ຖົງ ມີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນ. ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດຢ່າງໄວວາ. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ການດັດແປງສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ມືຈັບໂຟມພິເສດ, ເພື່ອຈັດການຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນ.

ພື້ນຖານການປະຕິບັດ

ການກໍານົດຄວາມຄາດຫວັງຜ່ານທາງທີ່ແທ້ຈິງປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງການທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຫຸ່ນຍົນຮ່ວມມືເຮັດວຽກຢ່າງປອດໄພຄຽງຄູ່ຄົນງານມະນຸດໂດຍບໍ່ມີຮົ້ວຄວາມປອດໄພ. ຫນ່ວຍງານທີ່ວ່ອງໄວເຫຼົ່ານີ້ປົກກະຕິຈັດການກັບ 8 ຫາ 13 ກໍລະນີຕໍ່ນາທີ. ການຕິດຕັ້ງອຸດສາຫະກໍາດໍາເນີນການຢູ່ຫລັງ perimeters ປອດໄພ. ລະບົບອຸດສາຫະ ກຳ ທີ່ມີອາຫານສອງເທົ່າຊຸກຍູ້ຂໍ້ ຈຳ ກັດຕື່ມອີກ. ພວກມັນສາມາດບັນລຸຄວາມໄວສູງເຖິງ 48 ກໍລະນີຕໍ່ນາທີ. ພວກເຂົາບັນລຸຄວາມໄວນີ້ໂດຍໃຊ້ EOAT ຫຼາຍເຂດເພື່ອຍ້າຍຊັ້ນຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດໃນທັນທີ.

ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ & ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ

• ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ: ປະຕິບັດວົງຈອນການລະເບີດອັດຕະໂນມັດ. ການລະເບີດຂອງຄວາມກົດດັນອາກາດທາງບວກຢ່າງວ່ອງໄວຈະປ່ອຍກ່ອງທັນທີ, ເຮັດໃຫ້ເວລາວົງຈອນສັ້ນລົງ.

• ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ: ການລະເລີຍການສະສົມຂອງຂີ້ຝຸ່ນ. ຂີ້ຝຸ່ນ Corrugated ອຸດຕັນຕົວກອງສູນຍາກາດຢ່າງໄວວາ. ການລະເລີຍການບໍາລຸງຮັກສາການກັ່ນຕອງຫຼຸດລົງພະລັງງານດູດແລະຫຼຸດລົງກ່ອງ.

End-to-End Workflow: ລໍາດັບການດໍາເນີນງານ

ຄວາມເຂົ້າໃຈໃນລໍາດັບທີ່ແນ່ນອນຂອງການດໍາເນີນງານສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສັບສົນທີ່ແທ້ຈິງຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດ. ລະບົບປະສົມປະສານຢ່າງຖືກຕ້ອງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຈັງຫວະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ບໍ່ແຕກ. ພວກ​ເຮົາ​ສາ​ມາດ​ຍ່າງ​ຜ່ານ​ວົງ​ຈອນ​ທີ່​ເປັນ​ຈິງ​ສູງ​ເພື່ອ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ຄວາມ​ຮູ້​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຫຼັກ​.

1. ການສະສົມຂອງສານອາຫານ: ຜະລິດຕະພັນມາຮອດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກສະຖານີປຸງແຕ່ງຕົ້ນນ້ໍາຕ່າງໆ. ຈັງຫວະແມ່ນຂຶ້ນກັບສາຍການຜະລິດສະເພາະຂອງທ່ານ. ລາຍການອາດຈະເປັນຜະລິດຕະພັນສົດທີ່ລະອຽດອ່ອນຈັດຮຽງຢ່າງລະມັດລະວັງໂດຍ a ໝາກສະຕໍເບີຣີ ລ້າງກາບດອກ . ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ພວກມັນອາດຈະເປັນສິນຄ້າທີ່ມີກ່ອງຫນັກທີ່ກຽມພ້ອມສໍາລັບການແຈກຢາຍ. ລໍາລຽງສະສົມລາຍການເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນຄິວທີ່ຄາດເດົາໄດ້.

2. ການກະກຽມ & ວິໄສທັດ: ກໍລະນີເຕົ້າໂຮມຢູ່ໃນເຂດປ້ອງກັນທີ່ກໍານົດ. ລະບົບວິໄສທັດແບບປະສົມປະສານສະແກນທຸກກ່ອງດຽວຢ່າງລະອຽດ. ກ້ອງຖ່າຍຮູບຢືນຢັນການກໍານົດທິດທາງຊຸດທີ່ຊັດເຈນ. ເຊັນເຊີກວດກາຄຸນນະພາບໂຄງສ້າງກ່ອນທີ່ລໍາດັບການຈັບມືເລີ່ມຕົ້ນ. ລະບົບປະຕິເສດກ່ອງທີ່ເສຍຫາຍໂດຍອັດຕະໂນມັດ.

3. ການເລືອກເອົາຫຼາຍກໍລະນີ: The ຫຸ່ນຍົນ palletizing ເຄື່ອນຍ້າຍຢ່າງລຽບງ່າຍເຂົ້າໄປໃນຕໍາແຫນ່ງໃນໄລຍະເຂດກັນຊົນ. Gripper ສູນຍາກາດຫຼາຍເຂດຈະເປີດໃຊ້ວົງຈອນດູດຂອງມັນ. ມັນເລືອກແຖວທັງໝົດຂອງສີ່ກໍລະນີພ້ອມໆກັນ. ເຫດຜົນອັນສຳຄັນຫຼາຍອັນນີ້ຊ່ວຍປັບເວລາຮອບວຽນໃຫ້ເໝາະສົມ.

4. ການຈັດວາງ Interlayer: ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການໂຫຼດມີຄວາມສໍາຄັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງເສັ້ນທາງການຂົນສົ່ງທີ່ຍາວນານ. ເຄື່ອງມືສູນຍາກາດດຽວກັນຄືກັນອ້ອຍຕ້ອຍເລືອກເອົາແຜ່ນ slip. ມັນວາງແຜ່ນຊັ້ນປ້ອງກັນລະຫວ່າງແຖວທີ່ວາງຊ້ອນກັນຢ່າງລຽບງ່າຍ. Grippers ທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ຈອກດູດຮອງທີ່ອອກແບບມາໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຈັດການ cardboard porous ບາງໆ.

5. ການປົດປ່ອຍ & ຄວາມປອດໄພ: ພາເລດທີ່ສໍາເລັດແລ້ວຈະດັດສະນີອັດຕະໂນມັດຜ່ານເຄື່ອງລໍາລຽງທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ເຫດຜົນການປິດສຽງຄວາມປອດໄພຂັ້ນສູງ. ອະນຸສັນຍາຄວາມປອດໄພນີ້ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ANSI/RIA R15.08 ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. pallets ສໍາເລັດຮູບຜ່ານໄດ້ຢ່າງປອດໄພຜ່ານ curtains optical. ຫຸ່ນຍົນສືບຕໍ່ເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ມີການກະຕຸ້ນໃຫ້ມີການປິດລະບົບຢ່າງສົມບູນ.

ຊອບແວ ແລະການເຊື່ອມໂຍງ WMS: 'ສະໝອງ' ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງແຂນ

ຮາດແວກົນຈັກຍົກກ່ອງຫນັກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຫດຜົນຂອງຊອບແວກໍານົດປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານໂດຍລວມ. ທ່ານຄວນກອບຜົນປະໂຫຍດຊອບແວໂດຍອີງໃສ່ບົດບາດຂອງຜູ້ໃຊ້ສະເພາະ. ວິທີການນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄຸນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງແລະຫຼີກເວັ້ນການຖິ້ມຄຸນສົມບັດທີ່ບໍ່ມີຄວາມຫມາຍ.

ຜົນປະໂຫຍດຊອບແວທີ່ອີງໃສ່ບົດບາດ

• ສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດງານ: ຜູ້ປະກອບການຊັ້ນຕ້ອງການຄວາມງ່າຍດາຍ intuitive. Recipe-driven Human-Machine Interfaces (HMIs) ສະຫນອງອັນນີ້ແທ້ໆ. ຜູ້ປະກອບການສະຫຼັບລະຫວ່າງ SKUs ທີ່ຮູ້ຈັກຢ່າງວ່ອງໄວແລະຄວາມຫມັ້ນໃຈ. ເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການຄວາມຮູ້ການຂຽນລະຫັດສູນຢ່າງແທ້ຈິງ. ເຂົາເຈົ້າພຽງແຕ່ແຕະທີ່ໄອຄອນໜ້າຈໍທີ່ເບິ່ງເຫັນ ແລະສືບຕໍ່ການຜະລິດເຕັມຮູບແບບທັນທີ.

• ສໍາລັບນັກວິຊາການ: ເວລາຢຸດເຄື່ອງໃຊ້ຈ່າຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຮ້າຍແຮງ. ເຄື່ອງມືຈໍາລອງແບບອອບໄລນ໌ປະຢັດຊົ່ວໂມງວິສະວະກໍານັບບໍ່ຖ້ວນ. ຊ່າງວາງແຜນຂະໜາດກ່ອງໃໝ່ໃນແລັບທັອບ. ພວກເຂົາເຈົ້າສ້າງຮູບແບບ stacking interlocking ສະລັບສັບຊ້ອນ offline. ການຜະລິດຍັງສືບຕໍ່ບໍ່ມີການຂັດຂວາງໃນຂະນະທີ່ພວກເຂົາທົດສອບການຕັ້ງຄ່າໃຫມ່ເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງປອດໄພ.

• ສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ: ການຄຸ້ມຄອງໂຮງງານແມ່ນອີງໃສ່ຂໍ້ມູນທັງຫມົດ. ຊອບແວທີ່ທັນສະໄຫມປະສົມປະສານໂດຍກົງເຂົ້າໃນລະບົບການຄຸ້ມຄອງສາງ (WMS). ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່ Upstream ແບ່ງ​ປັນ​ຂໍ້​ມູນ​ຜ່ານ​ການ​ສໍາ​ຄັນ​ທັນ​ທີ​. ຜູ້ຈັດການໄດ້ຮັບການເບິ່ງເຫັນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງເຂົ້າໄປໃນຄໍຂວດການຜະລິດແລະປະສິດທິພາບອຸປະກອນໂດຍລວມ.

ເຫດຜົນຂັ້ນສູງ: ການຈັດວາງທີ່ເປັນມິດກັບຮ້ານຄ້າ

ເຫດຜົນຂອງ WMS ຂັ້ນສູງໄປໄກກວ່າການຄິດໄລ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການໂຫຼດພື້ນຖານ. ລາຍການໜັກຕາມທຳມະຊາດນັ່ງຢູ່ຊັ້ນລຸ່ມ. ລາຍ​ການ​ທີ່​ອ່ອນ​ເພຍ​ພັກ​ຜ່ອນ​ຢ່າງ​ປອດ​ໄພ​ໃນ​ຊັ້ນ​ເທິງ​. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຊອບແວອັດສະລິຍະໃນປັດຈຸບັນປະຕິບັດ 'store-friendly' stacking protocols. WMS ບອກຜູ້ຄວບຄຸມຫຸ່ນຍົນເຖິງຮູບແບບປາຍທາງຂາຍຍ່ອຍສຸດທ້າຍ. ຫຸ່ນຍົນບັນຈຸ pallet ໃນຄໍາສັ່ງປີ້ນກັບກັນທີ່ແນ່ນອນຂອງລໍາດັບ unpacking ຂາຍຍ່ອຍ. ພະນັກງານຂາຍຍ່ອຍເອົາ pallet ໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນ aisle ທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ມີການຈັດລຽງ. ການຈັດລໍາດັບແບບປີ້ນກັບກັນນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ & ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ

• ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ: ລັອກການເຂົ້າເຖິງການແກ້ໄຂ HMI ສະເໝີ. ໃຫ້ການອະນຸຍາດແກ່ຜູ້ປະກອບການ 'ເລືອກເທົ່ານັ້ນ' ເພື່ອປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງສູດອາຫານໂດຍບັງເອີນໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນເຄື່ອງຊ້າ.

• ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ທົ່ວ​ໄປ​: ອີງ​ໃສ່​ພຽງ​ແຕ່​ຢູ່​ໃນ​ລະ​ບົບ stacking ໄວ້​ໃນ​ຕອນ​ຕົ້ນ​. ການບໍ່ປັບປ່ຽນຮູບແບບການຕິດກັນດ້ວຍຕົນເອງມັກຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ຖັນມຸມບໍ່ສະຖຽນ.

ການນໍາທາງຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ

ລະບົບອັດຕະໂນມັດນອກລະບົບມາດຕະຖານບາງຄັ້ງກໍ່ລົ້ມເຫລວຢ່າງໜ້າປະທັບໃຈໃນສະພາບຄວາມເປັນຈິງທີ່ຮຸນແຮງ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ແກ້​ໄຂ​ຂໍ້​ຈຳກັດ​ສະ​ເພາະ​ດ້ານ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​ໃນ​ໄລຍະ​ການ​ວາງ​ແຜນ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງແບບຕັ້ງໜ້າຮັບປະກັນຄວາມສໍາເລັດໃນໄລຍະຍາວຂອງການດໍາເນີນງານ.

ສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງເຢັນ

ອຸນຫະພູມຜົນກະທົບຕໍ່ອົງປະກອບ pneumatic ຢ່າງຮຸນແຮງ. ຈອກສູນຍາກາດຢາງມາດຕະຖານບໍ່ເປັນປົກກະຕິໃນ 1.7°C (35°F). ອາກາດລ້ອມຮອບເຢັນເຮັດໃຫ້ຢາງແຂງ ແລະ ໜຽວ. ຈອກຈະສູນເສຍການຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້. ກ່ອງ​ໜັກ​ຫຼຸດ​ລົງ​ແລະ​ແຕກ​ລົງ​ເທິງ​ພື້ນ​ຊີ​ມັງ. ທ່ານຕ້ອງແນະນໍາຈອກຊິລິໂຄນທີ່ທົດສອບອຸນຫະພູມສໍາລັບອາຫານຫຼືເຄື່ອງດື່ມໃນຕູ້ເຢັນ. ຊິລິໂຄນຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນພິເສດໃນອຸນຫະພູມໃກ້ freezing.

Payload ທຽບກັບ Speed ​​Trade Offs

ທ່ານລະມັດລະວັງຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມອາດສາມາດ payload ແລະຄວາມໄວກົນຈັກ. ການໃຫ້ຄະແນນ payload ສູງສຸດທີ່ພິມເຜີຍແຜ່ໂດຍຜູ້ຜະລິດຍັງຄົງເປັນເລື່ອງຍາກ. ການຈັດອັນດັບນີ້ຕ້ອງກວມເອົານ້ໍາຫນັກທີ່ຫນັກແຫນ້ນຂອງສູນຍາກາດ EOAT ຕົວຂອງມັນເອງ. ແຜ່ນສູນຍາກາດຫຼາຍເຂດທີ່ຊັບຊ້ອນເພີ່ມມະຫາຊົນທີ່ສໍາຄັນໃຫ້ກັບແຂນ. ການປະຕິບັດທີ່ສາມາດບັນລຸທາງດ້ານຮ່າງກາຍສູງສຸດເລັ່ງການສວມໃສ່ຮ່ວມກັນຢ່າງໄວວາ. ການປະຕິບັດໃນນ້ໍາຫນັກສູງສຸດຕ້ອງການເວລາຮອບວຽນຊ້າລົງຫຼາຍ. ການໂຫຼດໜັກຕ້ອງໃຊ້ໂປຣໄຟລ໌ຄວາມໄວແບບອະນຸລັກສູງເພື່ອປ້ອງກັນການເຜົາໄໝ້ຂອງມໍເຕີ.

ຂໍ້ຈຳກັດຂອງຮອຍຕີນ

ພື້ນທີ່ຂອງໂຮງງານຍັງມີລາຄາແພງຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ສະຖານທີ່ເກົ່າແກ່ຫຼາຍແຫ່ງພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ຮຽບຮ້ອຍໄດ້. ການ​ແກ້​ໄຂ​ກະ​ທັດ​ຮັດ​ແກ້​ໄຂ​ຂໍ້​ຈໍາ​ກັດ​ຮອຍ​ຕີນ​ທີ່​ຮ້າຍ​ແຮງ​ໄດ້​ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ​. ວິສະວະກອນອອກແບບພື້ນທີ່ຮ່ວມກັນຂອງຫຸ່ນຍົນຄູ່ເພື່ອປະຫຍັດພື້ນທີ່. ຈຸລັງເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ທໍ່ລໍາລຽງປ໊ອບອັບສູນກາງ. ສອງແຂນຫຸ່ນຍົນທີ່ແຍກກັນແບ່ງປັນເສັ້ນທາງກາງຫນຶ່ງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຮູບແບບທີ່ສະຫລາດນີ້ເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດຜະລິດຕະພັນສູງສຸດຕໍ່ຕາລາງຟຸດ.

ການວິເຄາະ ROI ແລະກອບການເລືອກເອົາຜູ້ຂາຍ

ການປະເມີນຜົນຕອບແທນທາງດ້ານການເງິນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໂຄງສ້າງ, ມີເຫດຜົນ. ການເຄື່ອນຍ້າຍຈາກການຄົ້ນຄວ້າແບບທໍາມະດາໄປຫາລາຍຊື່ຜູ້ຂາຍຕ້ອງການຂໍ້ມູນຍາກ. ທ່ານຕ້ອງວິເຄາະຄວາມເປັນໄປໄດ້ທາງດ້ານວິຊາການ ແລະຜົນກະທົບທາງດ້ານການເງິນຢ່າງຮອບດ້ານ.

ເກນການປະເມີນຜົນ: ການຈຳລອງ ແລະ ການນຳໃຊ້

ຢ່າຊື້ຮາດແວໂດຍບໍ່ຕ້ອງຕ້ອງການການຈໍາລອງ 3D ທີ່ສົມບູນແບບກ່ອນ. ໃຊ້ໄຟລ໌ໂຄງຮ່າງຂອງໂຮງງານທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ. ປ້ອນຂະໜາດກໍລະນີໜັກທີ່ສຸດ ແລະເບົາທີ່ສຸດຂອງເຈົ້າ. ການ​ທົດ​ສອບ​ສະ​ເໝືອນ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ຄວາມ​ສ່ຽງ​ຂອງ​ຄໍ​ຂວດ​ທີ່​ອ່ອນ​ໂຍນ​ໃນ​ທັນ​ທີ. ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນຫຸ່ນຍົນທີ່ຊັດເຈນເຖິງຂໍ້ຈໍາກັດກ່ອນທີ່ທ່ານຈະຖອກສີມັງ.

ຕໍ່ໄປ, ປະເມີນມາດຕະຖານທຽບກັບການປັບແຕ່ງ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຫຼາຍຢ່າງໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການແກ້ໄຂ 'Robot-in-a-Box' ທີ່ປະກອບໄວ້ກ່ອນ. ເຊັລມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ສະເໜີໃຫ້ນຳໃຊ້ໄດ້ໄວ ແລະຄວາມງ່າຍດາຍຂອງ plug-and-play. ທ່ານຖິ້ມພວກມັນເຂົ້າໄປໃນບ່ອນແລະເລີ່ມແລ່ນ. ໃນທາງກັບກັນ, ສາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ມີຄວາມໄວສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂຍງແບບໂມດູນທີ່ກໍາຫນົດເອງ. feeds upstream ທີ່ຊັບຊ້ອນ, ເຊັ່ນ: a ເຄື່ອງ erector ກໍລະນີ tied ໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຮຽງລໍາດັບຄວາມໄວສູງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ເຫມາະສົມ.

ການຄິດໄລ່ປັດໄຈ ROI

ຄິດ​ໄລ່​ຜົນ​ຕອບ​ແທນ​ທາງ​ດ້ານ​ການ​ເງິນ​ຂອງ​ທ່ານ​ໄກ​ເກີນ​ກວ່າ​ການ​ຍົກ​ຍ້າຍ​ຫົວ​ຫນ້າ​ທີ່​ງ່າຍ​ດາຍ​. ຮູບແບບ ROI ທີ່ຖືກຕ້ອງລວມມີການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຫຼາຍອັນ. ທ່ານຕ້ອງໄດ້ປັດໄຈໃນການຫຼຸດຜ່ອນການຮຽກຮ້ອງຄ່າຊົດເຊີຍຂອງພະນັກງານ ergonomic. ການບາດເຈັບຫລັງເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດຫລາຍລ້ານຕໍ່ປີ. ທ່ານຕ້ອງລວມເອົາຄວາມເສຍຫາຍຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຼຸດລົງ. ເຄື່ອງດູດສູນຍາກາດບໍ່ຄ່ອຍຈະລົງກ່ອງເມື່ອທຽບໃສ່ກັບຄົນງານທີ່ເມື່ອຍລ້າ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດແທກການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ລົດບັນທຸກເພີ່ມຂຶ້ນ. ການຫຸ້ມຫໍ່ pallet ທີ່ຖືກປັບແຕ່ງດ້ວຍຊອບແວສ້າງການໂຫຼດທີ່ແຫນ້ນຫນາຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ການໂຫຼດເອກະພາບເຫຼົ່ານີ້ stack ສູງຂຶ້ນພາຍໃນລົດ trailer ໄດ້ຢ່າງປອດໄພ. ການຂົນສົ່ງສິນຄ້າຫຼາຍຕໍ່ລົດບັນທຸກຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງປະຈໍາປີຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຈຸລັງອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຂອບເຂດທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍທີ່ສຸດບັນລຸການຈ່າຍຄືນທາງດ້ານການເງິນຢ່າງເຕັມທີ່ຢ່າງໄວວາ. ຄາດຫວັງວ່າໄລຍະເວລາການຈ່າຍຄືນມາດຕະຖານຂອງຫນຶ່ງຫາສອງປີ. ໄລຍະເວລານີ້ສົມມຸດວ່າການດໍາເນີນງານຫຼາຍການປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼືເຄິ່ງຕໍ່ເນື່ອງ.

ສະຫຼຸບ

• ສະຫຼຸບ: ລະບົບຫຸ່ນຍົນທີ່ມີສູນຍາກາດຫັນປ່ຽນການຫຸ້ມຫໍ່ທ້າຍແຖວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນປ່ຽນຄໍຂວດແຂງເປັນຊັບສິນທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ສູງ.

• ບັນຫາຊອບແວ: ຮາດແວຈັດການແຮງງານທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ແຕ່ຊອບແວອັດສະລິຍະເຮັດໃຫ້ກໍາໄລຕົວຈິງ. ຄຸນສົມບັດເຊັ່ນ: ການຈັດລໍາດັບທີ່ເປັນມິດກັບຮ້ານຄ້າສ້າງມູນຄ່າລົງລຸ່ມ.

• ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງກ່ອນໄວອັນຄວນ: ປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມກໍານົດຄວາມສໍາເລັດຂອງຮາດແວ. ຈອກຊິລິໂຄນຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນຫ້ອງເຢັນ. ການຄິດໄລ່ payload ລະມັດລະວັງປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກກ່ອນໄວອັນຄວນ.

• ຄໍາແນະນໍາສຸດທ້າຍ: ຄວາມສໍາເລັດໃນໄລຍະຍາວແມ່ນອີງໃສ່ຫນ້ອຍກັບຍີ່ຫໍ້ແຂນຫຸ່ນຍົນສະເພາະ. ມັນຂື້ນກັບສະເປັກທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງ EOAT ສູນຍາກາດ ແລະການລວມເຂົ້າກັນຂອງອຸປະກອນ upstream ທີ່ບໍ່ມີ seamless.

• ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ: ເລີ່ມຕົ້ນການເດີນທາງຂອງທ່ານດ້ວຍການປະເມີນຂໍ້ມູນ. ຮ້ອງຂໍການຈໍາລອງການສົ່ງຜ່ານຢ່າງເປັນທາງການໂດຍໃຊ້ກໍລະນີທີ່ໜັກທີ່ສຸດ, ເບົາທີ່ສຸດ, ແລະຮູບຮ່າງທີ່ງຸ່ມງ່າມທີ່ສຸດຂອງເຈົ້າໃນມື້ນີ້.

FAQ

ຖາມ: ເຄື່ອງດູດສູນຍາກາດສາມາດຈັດການທັງສອງກໍລະນີ corrugated ແລະຫົດຫໍ່ຫຸ້ມຫໍ່?

A: ແມ່ນແລ້ວ. Grippers ສູນຍາກາດແບບພິເສດຫຼາຍເຂດຈັດການວັດສະດຸທັງສອງຢ່າງບໍ່ຕິດຂັດ. ພວກເຂົາເຈົ້າປັບຕົວໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນເຄື່ອງມືກົນຈັກ. ລະບົບຄຸ້ມຄອງການໄຫຼວຽນສູນຍາກາດພາຍໃນແບບເຄື່ອນໄຫວ, ປິດເຂດດູດທີ່ບໍ່ເຄື່ອນໄຫວເພື່ອຮັກສາການຍຶດແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວທີ່ມີຮູຂຸມຂົນຫຼືກ້ຽງ.

ຖາມ: ຂ້ອຍຕ້ອງການກົນໄກແຍກຕ່າງຫາກເພື່ອວາງແຜ່ນ slip?

A: ບໍ່. ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນທີ່ທັນສະ ໄໝ ສ່ວນໃຫຍ່ມີຖ້ວຍດູດຮອງແບບປະສົມປະສານ. ວິສະວະກອນອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ໂດຍສະເພາະເພື່ອເອົາແຜ່ນ cardboard ບາງໆຫຼື slip ເຈ້ຍ. ຫຸ່ນຍົນວາງແຜ່ນຊັ້ນເຫຼົ່ານີ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດໃນລະຫວ່າງວົງຈອນ stacking ປົກກະຕິ.

ຖາມ: ຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນຖ້າກ່ອງເປີດຫຼືເສຍຫາຍ?

A: ລະບົບວິໄສທັດປະສົມປະສານແລະເຊັນເຊີການໄຫຼສູນຍາກາດກວດພົບຄວາມຜິດພາດທັນທີ. ພວກເຂົາຮັບຮູ້ການສູນເສຍການດູດຫຼືແບບຟອມກ່ອງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ອັນນີ້ກະຕຸ້ນໂປຣໂຕຄໍການປະຕິເສດອັດຕະໂນມັດ. ຫຸ່ນຍົນຍ້າຍກ່ອງທີ່ເສຍຫາຍໄປໃສ່ຖັງປະຕິເສດກ່ອນທີ່ຈະວາງມັນ, ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ stack ຢ່າງສົມບູນ.