ວິທີການເລືອກການແກ້ໄຂ Palletizing ຫຸ່ນຍົນສໍາລັບຖົງແລະກ່ອງ

ທຸກໆການດໍາເນີນງານການຫຸ້ມຫໍ່ໃນຕອນທ້າຍຕ້ອງປະເຊີນກັບອຸປະສັກທີ່ເປັນເອກະລັກໃນເວລາທີ່ສະລັບກັນລະຫວ່າງຖົງຢາງແລະກ່ອງແຂງ. ການປ່ຽນລະຫວ່າງວັດສະດຸທີ່ຂັດກັນເຫຼົ່ານີ້ເລື້ອຍໆເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດຂວາງ. ແຮງງານຄູ່ມືຕໍ່ສູ້ເພື່ອຮັກສາຄວາມໄວທີ່ສອດຄ່ອງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກ. palletizers ຊັ້ນທໍາມະດາແບບດັ້ງເດີມຂາດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຈັດການການປ່ຽນຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ທ່ານຕ້ອງການລະບົບທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້ທັນທີ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ສະ​ຫນອງ​ຂອບ​ການ​ທີ່​ເຂັ້ມ​ງວດ​, ຜູ້​ຂາຍ​ເປັນ​ກາງ​ທີ່​ຈະ​ຊ່ວຍ​ໃຫ້​ທ່ານ​ປະ​ເມີນ​ຜົນ​, ຂອບ​ເຂດ​, ແລະ​ເລືອກ​ເອົາ​. ການແກ້ໄຂ Palletizing ຫຸ່ນຍົນ . ພວກເຮົາຈະນໍາພາທ່ານການຮຽກຮ້ອງຜ່ານອັດຕາເງິນເຟີ້ທີ່ຜ່ານມາແລະເນັ້ນໃສ່ຄວາມເປັນຈິງດ້ານວິສະວະກໍາພາກປະຕິບັດ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການປະເມີນຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງມືຈັບ, ຄິດໄລ່ຂໍ້ຈໍາກັດການໂຫຼດທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະຮັບປະກັນວ່າສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານມີມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈ nuances ດ້ານວິຊາການເຫຼົ່ານີ້, ຄວາມຫມັ້ນໃຈສາມາດປະສົມປະສານອັດຕະໂນມັດ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງການສົ່ງຕໍ່ປະຈໍາວັນຂອງທ່ານຢ່າງແທ້ຈິງ.

Key Takeaways

• ຄວາມສຳເລັດແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງເຄື່ອງມືດ້ານຫຼັງຂອງແຂນ (EOAT) ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ—ການຈັດການອຸປະກອນການເຄື່ອນທີ່ (ຖົງ) ຕ້ອງການກົນໄກການຈັບມືທີ່ແຕກຕ່າງຈາກພື້ນຜິວແຂງ (ກ່ອງ).

• ຄວາມອາດສາມາດໃນການໂຫຼດຕ້ອງກວມເອົາ SKU ທີ່ຫນັກທີ່ສຸດ (ເຊັ່ນ: ການຕິດຕັ້ງ palletizer 50kg) ບວກກັບນ້ໍາຫນັກຂອງເຄື່ອງມືຂອງມັນເອງໃນລະດັບສູງສຸດ.

• ການປະເມີນຮອຍຕີນແລະການປະຕິບັດຕາມຄວາມປອດໄພ (ຮົ້ວ, ຜ້າມ່ານແສງສະຫວ່າງ) ແມ່ນສໍາຄັນເທົ່າກັບຄວາມໄວຂອງຫຸ່ນຍົນ.

ການກໍານົດຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານ: ເມື່ອໃດທີ່ຈະຍ້າຍໄປເປັນການແກ້ໄຂ Palletizing ຫຸ່ນຍົນ

ກໍານົດຈຸດ Tipping

ການດໍາເນີນງານບໍ່ຄ່ອຍຈະຍົກລະດັບສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງພວກເຂົາໂດຍບໍ່ມີຕົວກະຕຸ້ນທີ່ຫນ້າສົນໃຈ. ທ່ານຕ້ອງກໍານົດຂອບເຂດການດໍາເນີນງານສະເພາະກ່ອນ. ການຂາດແຄນແຮງງານຍັງຄົງເປັນຕົວຂັບເຄື່ອນຕົ້ນຕໍ. ການ​ຊອກ​ຫາ​ຄົນ​ງານ​ທີ່​ເຊື່ອ​ຖື​ໄດ້​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຍົກ​ຫນັກ​ແມ່ນ​ມີ​ຄວາມ​ຫຍຸ້ງ​ຍາກ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ. ການຮຽກຮ້ອງການບາດເຈັບຍັງໃຫ້ຈຸດປາຍທີ່ຊັດເຈນ. ການບາດເຈັບທີ່ຊໍ້າຊ້ອນກັນ plague ການດໍາເນີນງານ stacking ຄູ່ມື. ພວກເຂົາເຈົ້າລົບກວນຕາຕະລາງແລະສິນລະທໍາຂອງທີມງານຕ່ໍາ. ຄວາມຜັນຜວນຜ່ານແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງ. ທີມງານຄູ່ມືຊ້າລົງໃນລະຫວ່າງການເລື່ອນການຂະຫຍາຍ. ເຄື່ອງຈັກ ທຳ ມະດາຈະຕິດຂັດເມື່ອພົບກັບຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະ ໝໍ່າ ສະ ເໝີ. ເມື່ອສະຖານທີ່ຂອງທ່ານປະສົບກັບການຂັດຂວາງປະຈໍາວັນເຫຼົ່ານີ້, ວິທີການຄູ່ມືຈະກາຍເປັນບໍ່ຍືນຍົງ. ການຍົກລະດັບກາຍເປັນຄວາມຈໍາເປັນທາງຍຸດທະສາດແທນທີ່ຈະເປັນຄວາມຫລູຫລາ.

ປະເມີນການປ່ຽນແປງ SKU

ການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະຕ້ອງການຕາຕະລາງການຜະລິດແບບປະສົມສູງ, ປະລິມານຕ່ໍາ (HMLV). ການປ່ຽນແປງເລື້ອຍໆລະຫວ່າງກະເປົ໋າແລະກະເປົ໋າກໍ່ລົບກວນລະບົບ ທຳ ມະດາທີ່ເຄັ່ງຄັດ. palletizers ຊັ້ນແບບດັ້ງເດີມດີເລີດທີ່ຜະລິດຕະພັນດຽວແລ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກມັນລົ້ມເຫລວເມື່ອຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນມີການປ່ຽນແປງຫຼາຍຄັ້ງຕໍ່ການປ່ຽນແປງ. ຫຸ່ນຍົນກາຍເປັນສິ່ງຈໍາເປັນຢ່າງແທ້ຈິງຢູ່ທີ່ນີ້. ຫຸ່ນຍົນທີ່ມີໂຄງການປັບຕົວເຂົ້າກັບຂະໜາດໃໝ່ໄດ້ທັນທີ. ທ່ານພຽງແຕ່ເລືອກສູດໃຫມ່ໃນການໂຕ້ຕອບຊອບແວ. ອຸປະກອນປັບຮູບແບບ stacking ຂອງຕົນອັດຕະໂນມັດ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ຈັດການການດໍາເນີນງານ HMLV ຢ່າງລຽບງ່າຍ. ມັນປ້ອງກັນການຢຸດເວລາກົນຈັກຫຼາຍຊົ່ວໂມງໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນແປງ.

ສ້າງເກນຄວາມສຳເລັດທີ່ຢັ້ງຢືນໄດ້

ທ່ານຕ້ອງກໍານົດຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນ (KPIs) ກ່ອນທີ່ຈະເວົ້າກັບຜູ້ຂາຍ. Vagueness ນໍາໄປສູ່ການອອກແບບລະບົບທີ່ບໍ່ດີ. ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການປະຕິບັດງານຂອງທ່ານໂດຍໃຊ້ຕົວເລກສີມັງ. ໃຊ້ເງື່ອນໄຂພື້ນຖານຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອປະເມີນລະບົບທີ່ມີທ່າແຮງ:

1. ການເລືອກເປົ້າໝາຍຕໍ່ນາທີ (PPM): ກໍານົດຄວາມໄວທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການໃນລະຫວ່າງຊົ່ວໂມງການຜະລິດສູງສຸດ.

2. ເປີເຊັນເວລາເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງການ: ກຳນົດເປົ້າໝາຍການມີໃຫ້ໄດ້ຕາມຄວາມເປັນຈິງ ເຊັ່ນ: ການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ 98 ເປີເຊັນ.

3. ເວລາປ່ຽນແປງສູງສຸດ: ລະບຸນາທີທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ປ່ຽນຈາກສູດຖົງໄປເປັນສູດກ່ອງ.

4. ອັດຕາຄວາມທົນທານຂອງຄວາມຜິດພາດ: ກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສໍາລັບລາຍການທີ່ຫຼຸດລົງຫຼືຊັ້ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

KPIs ທີ່ຊັດເຈນເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະສົມປະສານຮັບຜິດຊອບ. ພວກເຂົາຮັບປະກັນວ່າລະບົບທີ່ສະເຫນີກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງສະຖານທີ່ຕົວຈິງຂອງເຈົ້າ.

ເຄື່ອງມື ແລະ ເຄື່ອນໄຫວ: ການປຽບທຽບກະເປົາ Palletizer ທຽບກັບ Carton Palletizer

ເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍການຈັດການຖົງ

ຖົງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຈັດການທີ່ເປັນເອກະລັກເນື່ອງຈາກນະໂຍບາຍດ້ານຂອງນ້ໍາທີ່ສັບສົນ. ເນື້ອໃນຂອງພວກມັນຕົກລົງໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງຕາມລໍາລຽງ. ຈຸດສູນກາງຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງປ່ຽນແປງຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດ. ການຍ້າຍນີ້ເຮັດໃຫ້ stacking ຫມັ້ນຄົງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ. ອຸທິດຕົນ ກະເປົ໋າ palletizer ຕ້ອງການກົນໄກເຄື່ອງມືພິເສດ. Grippers ດ້ານຂ້າງແມ່ນມີປະສິດທິພາບສູງຢູ່ທີ່ນີ້. ພວກເຂົາຍຶດຖົງດັ່ງກ່າວຢ່າງແຫນ້ນຫນາຈາກທັງສອງດ້ານ. ລະບົບທີ່ດີຍັງລວມເອົາທໍ່ລໍາລຽງກະເປົ໋າແປນຢູ່ທາງເທິງ. Flatteners ແຈກຢາຍວັດສະດຸພາຍໃນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ. ນີ້ສ້າງພື້ນຜິວທີ່ເປັນເອກະພາບສໍາລັບການ stacking. ການປະສົມປະສານຂອງແຜ່ນໃບລຽບແມ່ນຄວາມຕ້ອງການທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງ. ການວາງແຜ່ນສະລິບລະຫວ່າງຊັ້ນຕ່າງໆປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຖົງເລື່ອນ. ມັນລັອກໂຄງສ້າງ pallet ຮ່ວມກັນຢ່າງປອດໄພ.

ຄວາມຊັດເຈນໃນການຈັດການ Carton

Cartons ຕ້ອງການວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫມົດ. ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ຮັກ​ສາ​ຮູບ​ຮ່າງ​ແຂງ​ແຕ່​ມີ​ຫນ້າ​ທີ່​ລະ​ອຽດ​ອ່ອນ​. ວິຊາສະເພາະ carton palletizer ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ grippers ສູນຍາກາດ. ຈອກດູດເອົາດ້ານເທິງ ຫຼືດ້ານຂ້າງຂອງກ່ອງຢ່າງປອດໄພ. ຟັກເອັບເຟັກແບບຟັກສະມາດໃຫ້ທາງເລືອກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ອີກອັນໜຶ່ງສຳລັບກໍລະນີທີ່ໜັກກວ່າ. ທ່ານຕ້ອງຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການຈັດການທີ່ອ່ອນໂຍນ. ການເຄື່ອນໄຫວຮຸກຮານເຮັດໃຫ້ມຸມ cardboard ເສຍຫາຍ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ tape-seal. ຖ້າເຄື່ອງດູດສູນຍາກາດປ່ອຍຊ້າເກີນໄປ, ມັນເຮັດໃຫ້ການຫຸ້ມຫໍ່ rips. ການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນ. ເຄື່ອງຈັກຕ້ອງວາງ cartons ຮຽບຮ້ອຍເພື່ອສ້າງ pallet plumb ຢ່າງສົມບູນ.

ເຄື່ອງມືປະສົມ/ຫຼາຍຟັງຊັນ

ການປະຕິບັດບາງຢ່າງຈໍາເປັນຕ້ອງຈັດການທັງສອງຮູບແບບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. Hybrid End-of-Arm Tooling (EOAT) ພະຍາຍາມແກ້ໄຂບັນຫານີ້. ເຄື່ອງ​ມື​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ລວມ​ເອົາ​ຈອກ​ສູນ​ຍາ​ກາດ​ແລະ clamps ກົນ​ຈັກ​ເປັນ​ຫນຶ່ງ​ຫນ່ວຍ​. ພວກເຂົາເຈົ້າປະມວນຜົນທັງສອງຮູບແບບໂດຍບໍ່ມີການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທ່ານຕ້ອງຮັກສາທັດສະນະທີ່ບໍ່ຄ່ອຍເຊື່ອງ່າຍໆຂອງການແກ້ໄຂແບບປະສົມ. ພວກເຂົາເຈົ້າແນະນໍາການຄ້າຂາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ກົນໄກການລວມກັນເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືທີ່ຫນັກແຫນ້ນຫຼາຍ. ມະຫາຊົນພິເສດນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອາດສາມາດ payload ທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຕົວຈິງ. ມັນຍັງບັງຄັບໃຫ້ຫຸ່ນຍົນເຄື່ອນທີ່ຊ້າລົງ. ທ່ານຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າຫນັກຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບຄວາມສະດວກຂອງເຄື່ອງມືປະສົມຕໍ່ກັບການລົງໂທດການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້.

ການປຽບທຽບລັກສະນະເຄື່ອງມື

ຂະໜາດຂອງແຂນຫຸ່ນຍົນ: Payload, Reach, ແລະ Throughput Metrics

ການຄິດໄລ່ True Payload

ຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນເຂົ້າໃຈຜິດກ່ຽວກັບຂໍ້ກໍານົດຂອງ payload ທັງຫມົດ. ການຫຍໍ້ອຸປະກອນແມ່ນເປັນຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ໂດດເດັ່ນ. ທ່ານ​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ຂະ​ຫນາດ​ເຄື່ອງ​ໂດຍ​ອີງ​ໃສ່​ນ​້​ໍ​າ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​. ເປັນຄວາມຈິງ palletizer 50kg ຕ້ອງຍົກຜະລິດຕະພັນ 50kg ບວກກັບເຄື່ອງມືຂອງຕົນເອງ. EOAT ພິເສດມັກຈະມີນໍ້າໜັກລະຫວ່າງ 15 ຫາ 25 ກິໂລກຣາມ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຍົກກະເປົ໋າ 50kg ຕົວຈິງແລ້ວຕ້ອງການຫຸ່ນຍົນທີ່ມີຄະແນນ 75kg ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ຖ້າທ່ານບໍ່ສົນໃຈນ້ໍາຫນັກຂອງເຄື່ອງມື, ມໍເຕີຈະເຜົາໄຫມ້ກ່ອນໄວອັນຄວນ. ລະບົບຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດ overload ຄົງທີ່. ສະເຫມີຄິດໄລ່ມະຫາຊົນລວມສູງສຸດກ່ອນທີ່ຈະເລືອກຮາດແວຂອງທ່ານ.

ການ​ປະ​ເມີນ​ການ​ບັນ​ລຸ​ແລະ​ຄວາມ​ສູງ Stacking

ການເຂົ້າເຖິງຂະຫຍາຍອອກໄປໄກກວ່າເສັ້ນຊື່ງ່າຍດາຍ. ໄດ້ ແຂນຫຸ່ນຍົນ ຕ້ອງເຂົ້າເຖິງຊັ້ນ pallet ສູງສຸດຢ່າງສະດວກສະບາຍ. ມັນຕ້ອງໄປຮອດມຸມທີ່ໄກທີ່ສຸດຂອງຮອຍຕີນ pallet. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງໄດ້ປະເມີນ lock kinematic, ຮູ້ຈັກເປັນ singularity. Singularity ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ຂໍ້ຕໍ່ຫຸ່ນຍົນສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນ. ແຂນສູນເສຍເສລີພາບໃນລະດັບຊົ່ວຄາວ. ມັນ​ຈະ​ຕິດ​ຫຼື​ຍ້າຍ​ອອກ​ໄປ​ບໍ່​ໄດ້​ຄາດ​ຄະ​ເນ​. ລະບົບທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມຮັກສາຂໍ້ຕໍ່ທີ່ງໍເລັກນ້ອຍເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນຂອບເຂດສູງສຸດ. ນີ້ຮັກສາການເຄື່ອນໄຫວຂອງນ້ໍາ. ມັນຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນເວລາທີ່ວາງວັດຖຸຫນັກໃສ່ຊັ້ນເທິງ.

ການສະແດງຜົນທຽບກັບຄວາມເປັນຈິງ

ຜູ້ຜະລິດມັກຈະໂຄສະນາຄວາມໄວໃນຫ້ອງທົດລອງ - ສະພາບທີ່ງົດງາມ. ທ່ານຕ້ອງຫຼຸດການຮຽກຮ້ອງເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສະພາບແວດລ້ອມໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງບໍ່ຄ່ອຍຈະກົງກັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການທົດສອບ pristine. ຕົວແປຫຼາຍອັນຊ້າລົງເວລາຮອບວຽນຕົວຈິງ:

• ເວລາການຊໍາລະຜະລິດຕະພັນຕ້ອງການຄວາມລ່າຊ້າເລັກນ້ອຍກ່ອນທີ່ຈະຈັບ.

• ຮູບແບບ stacking interlocking ສະລັບສັບຊ້ອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ maneuvers rotational.

• Slip-sheet insertion ໃຊ້ວິນາທີທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນລະຫວ່າງຮອບວຽນ.

• ຣີເຊັດເຊັນເຊີຄວາມປອດໄພເພີ່ມຄວາມລ່າຊ້າເລັກນ້ອຍຫຼັງຈາກການແຊກແຊງຂອງມະນຸດ.

ແນະນຳຕົວປະສານຂອງທ່ານເພື່ອສະໜອງການຈຳລອງຕົວຈິງ. ໃຫ້ຂະຫນາດກ່ອງແລະຖົງສະເພາະຂອງທ່ານ. ຮ້ອງຂໍການທົດສອບຄູ່ແຝດດິຈິຕອນໂດຍໃຊ້ສູດ stacking ທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ. ນີ້ຢັ້ງຢືນເວລາຮອບວຽນທີ່ແທ້ຈິງກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເຊັນສັນຍາ.

ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຮອຍຕີນ ແລະການປະຕິບັດຕາມຄວາມປອດໄພ (ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ)

ການສ້າງແຜນທີ່ພື້ນທີ່

ພື້ນທີ່ຊັ້ນແມ່ນຊັບສິນທີ່ນິຍົມໃນສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ່າງໆ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຮອຍຕາລາງທັງໝົດຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ບໍ່ພຽງແຕ່ວັດແທກພື້ນຖານຂອງຫຸ່ນຍົນ. ທ່ານຕ້ອງບັນຊີສໍາລັບອຸປະກອນຊ່ວຍ. ຈຸລັງຕ້ອງການເຄື່ອງໃຊ້ pallet. ມັນຕ້ອງການ racks slip-sheet. ເຄື່ອງລຳລຽງປ້ອນອາຫານ ແລະ ປ້ອນອາຫານກິນພື້ນທີ່ທີ່ສຳຄັນ. ພະນັກງານບຳ ລຸງຮັກສາຍັງຕ້ອງການເສັ້ນທາງຍ່າງທີ່ປອດໄພຮອບອ້ອມຮອບ. ໃຊ້ຊອບແວ CAD ທີ່ຊັດເຈນເພື່ອວາງແຜນການຈັດວາງທາງກວ້າງຂອງພື້ນທີ່. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລົດຍົກມີ radii ປ່ຽນເປັນສີພຽງພໍໃນເວລາດຶງເອົາ pallets ສໍາເລັດຮູບ. ການວາງແຜນພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ການຂັດຂວາງການດໍາເນີນງານຕໍ່ມາ.

ການປະຕິບັດມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ

ອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສະຖາປັດຕະຄວາມປອດໄພຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງທີ່ສົມບູນແບບ. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ OSHA ແລະ RIA ແມ່ນບັງຄັບ. ຮົ້ວທາງດ້ານຮ່າງກາຍປະກອບເປັນເຂດປ້ອງກັນຕົ້ນຕໍ. ມັນຮັກສາບຸກຄະລາກອນຢູ່ຫ່າງຈາກການເຄື່ອນຍ້າຍເຄື່ອງຈັກ. ການປິດກັ້ນຄວາມປອດໄພໃນປະຕູເຂົ້າອອກຈະຢຸດການເຮັດວຽກທັນທີຖ້າເປີດ. ຜ້າມ່ານແສງສະຫວ່າງປົກປ້ອງເຂດນອກອາຫານ. ພວກເຂົາກວດພົບລົດຍົກທີ່ເຂົ້າມາໃນພື້ນທີ່ ແລະຢຸດເຄື່ອງຢ່າງປອດໄພ. ເຄື່ອງສະແກນພື້ນທີ່ຕິດຕາມຈຸດຕາບອດແບບເຄື່ອນໄຫວ. ຢ່າປະນີປະນອມກັບຄຸນສົມບັດຄວາມປອດໄພເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຂົາປົກປ້ອງແຮງງານຂອງເຈົ້າແລະປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ.

ການຮ່ວມມືທຽບກັບຄວາມເປັນຈິງຂອງອຸດສາຫະກໍາ

ປະຈຸບັນອຸດສາຫະກໍາໄດ້ໂຕ້ວາທີໂດຍນໍາໃຊ້ຫຸ່ນຍົນຮ່ວມມື (cobots) ສໍາລັບວຽກງານທີ່ຫນັກຫນ່ວງ. ຜູ້ຂາຍບາງຄົນແນະນໍາ cobots ທົດແທນລະບົບອຸດສາຫະກໍາຫນັກ. ທ່ານຄວນປະຖິ້ມນິທານເລື່ອງນີ້ສັ້ນໆສໍາລັບການວາງຊັ້ນແຖວ. Cobots ດີເລີດໃນວຽກງານທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ເຄື່ອນໄຫວຊ້າຢູ່ໃກ້ກັບມະນຸດ. ການບັນທຸກສູງ, ຖົງຄວາມໄວສູງແລະການຈັດການ carton ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງອຸດສາຫະກໍາ. ຄູບອດບໍ່ສາມາດແລ່ນຖົງ 50 ກິໂລດ້ວຍຄວາມໄວສູງໄດ້ຢ່າງປອດໄພ. ຟີຊິກທາງກາຍະພາບປ້ອງກັນມັນ. ການຕິດຕັ້ງອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫນັກແຫນ້ນຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ພຽງແຕ່ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສິ້ນສຸດ.

ການເຊື່ອມໂຍງຊອບແວແລະການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດແຜນທີ່ເສັ້ນທາງ

ການເຊື່ອມຕໍ່ WMS/ERP

ຮາດແວເປັນຕົວແທນພຽງແຕ່ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງການແກ້ໄຂ. ຊອບແວຄວບຄຸມກໍານົດການປະຕິບັດປະຈໍາວັນ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນການເຊື່ອມຕໍ່ WMS ແລະ ERP ຢ່າງລະມັດລະວັງ. ລະບົບຄວບຄຸມຕ້ອງການຮັບຂໍ້ມູນ SKU ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ມັນຕ້ອງປັບຮູບແບບການວາງຊ້ອນກັນແບບເຄື່ອນໄຫວໂດຍອີງໃສ່ຕາຕະລາງການຜະລິດ. ຄວາມງ່າຍດາຍຂອງຊອບແວ Palletizing ແມ່ນສໍາຄັນ. ຜູ້ປະກອບການບໍ່ຄວນຕ້ອງການລະດັບການຂຽນໂປຼແກຼມເພື່ອປ່ຽນສູດອາຫານ. ການໂຕ້ຕອບແບບລາກແລະວາງແບບເບິ່ງເຫັນໄດ້ດີທີ່ສຸດ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຈັດການຊັ້ນສ້າງຮູບແບບກ່ອງໃຫມ່ຢ່າງໄວວາ. ຊອບແວທີ່ດີຄາດຄະເນການປະທະກັນ. ມັນເພີ່ມປະສິດທິພາບການວາງແຜນເສັ້ນທາງໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອປະຫຍັດເວລາຮອບວຽນ.

ຄວາມເປັນຈິງເປີດຕົວ

ໄລຍະເວລາການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດມັກຈະເລື່ອນໄປຍ້ອນການວາງແຜນທີ່ບໍ່ດີ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ວາງ​ແຜນ​ທີ່​ການ​ອອກ​ແບບ​ເປັນ​ຈິງ. ການທົດສອບການຍອມຮັບຂອງໂຮງງານ (FAT) ເກີດຂື້ນຢູ່ສະຖານທີ່ຂອງຜູ້ຂາຍ. ທ່ານທົບທວນຄືນເຄື່ອງປະກອບເຕັມທີ່ແລ່ນຜະລິດຕະພັນຕົວຈິງຂອງທ່ານ. ບໍ່ເຄີຍຂ້າມ FAT. ມັນຈັບຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານວິສະວະກໍາກ່ອນການຂົນສົ່ງ. ການທົດສອບການຍອມຮັບຂອງເວັບໄຊ (SAT) ເກີດຂຶ້ນໃນຊັ້ນຂອງທ່ານ. SAT ພິສູດວ່າເຄື່ອງຈັກປະສົມປະສານກັບລໍາລຽງທີ່ມີຢູ່ຂອງທ່ານ. ຄາດວ່າຂະບວນການທັງໝົດຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍເດືອນ. ການເລັ່ງ FAT ຫຼື SAT ຮັບປະກັນຄວາມລົ້ມເຫລວໃນການເຊື່ອມໂຍງໃນພາຍຫຼັງ.

ການຈັດການເວລາຢຸດການເຮັດວຽກ

ການຕິດຕັ້ງເຊລໃຫມ່ຂັດຂວາງການຜະລິດໃນປະຈຸບັນ. ທ່ານຕ້ອງຈັດການເວລາຢຸດການຕິດຕັ້ງນີ້ຢ່າງຫ້າວຫັນ. ສະຫນອງຍຸດທະສາດສໍາລັບການເຊື່ອມໂຍງຂະຫນານ. ສ້າງຈຸລັງຫຸ່ນຍົນໃຫມ່ທີ່ຕິດກັບສາຍແລ່ນຖ້າພື້ນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້. ປ່ຽນຜະລິດຕະພັນພຽງແຕ່ເມື່ອຈຸລັງໃຫມ່ຖືກມອບຫມາຍຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ຖ້າພື້ນທີ່ໃກ້ຊິດ, ກໍານົດເວລາການຕິດຕັ້ງໃນທ້າຍອາທິດວັນພັກຍາວ. ການຢອດສາຍໄຟຟ້າທາງສ່ວນຫນ້າແລະສາຍ pneumatic ລ່ວງຫນ້າ. ການກະກຽມທີ່ດີປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ປິດສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນ. ມັນປົກປ້ອງໂຄຕ້າການຂົນສົ່ງປະຈໍາອາທິດຂອງທ່ານໃນລະຫວ່າງການອັບເກຣດ.

ລາຍຊື່ຜູ້ຂາຍ ແລະຫຼັກຖານສະແດງແນວຄວາມຄິດ (PoC)

ຜູ້ຂາຍ Vetting

ການ​ເລືອກ​ຄູ່​ຮ່ວມ​ງານ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ກໍາ​ນົດ​ຜົນ​ສໍາ​ເລັດ​ຂອງ​ທ່ານ​. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ຖາມ​ຄໍາ​ຖາມ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​, ການ​ທົດ​ສອບ​ໃນ​ໄລ​ຍະ​ການ​ກວດ​ສອບ​ໄດ້​. ຢ່າຮັບເອົາແຜ່ນພັບຂາຍທົ່ວໄປ. ຖາມຜູ້ລວມຕົວໂດຍກົງ: 'ທ່ານມີກໍລະນີສຶກສາໂດຍສະເພາະການສະລັບລະຫວ່າງຖົງຫນັກແລະກະຕັນບໍ?' ຂໍການອ້າງອີງຈາກອຸດສາຫະກໍາທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ປະເມີນຄວາມເລິກຂອງທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຂົາ. ພວກເຂົາເຈົ້າ outsource ການອອກແບບ gripper? ທ່ານຕ້ອງການຜູ້ຂາຍທີ່ຄວບຄຸມອົງປະກອບວິສະວະກໍາທີ່ສໍາຄັນຢູ່ໃນເຮືອນ. ຜູ້ຂາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງຍິນດີຕ້ອນຮັບການກວດສອບດ້ານວິຊາການຢ່າງເລິກເຊິ່ງ.

ຢືນ​ຢັນ​ການ​ທົດ​ສອບ​ທາງ​ດ້ານ​ຮ່າງ​ກາຍ​

ຢ່າຊື້ລະບົບທີ່ອີງໃສ່ພາບເຄື່ອນໄຫວດິຈິຕອນເທົ່ານັ້ນ. ທ່ານຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຊາວໃນການທົດສອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ສົ່ງ SKUs ທີ່ຫຍຸ້ງຍາກທີ່ສຸດໃນການຈັດການຂອງທ່ານໄປຫາຜູ້ຂາຍ. ລວມເອົາຖົງເຄິ່ງເປົ່າ. ສົ່ງ​ກ່ອງ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່​ວ່າງ​ຫຼື​ປູນ. ບັງຄັບໃຫ້ພວກເຂົາພິສູດການອອກແບບ gripper ຂອງເຂົາເຈົ້າຈັດການກັບສະຖານະການທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ. ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີຫຼັກຖານສະແດງແນວຄວາມຄິດ (PoC). ວິດີໂອຕ້ອງສະແດງໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດລົງລາຍການ. PoC ທາງກາຍຍະພາບທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຈະກໍາຈັດຄວາມກັງວົນດ້ານວິຊາການ. ມັນພິສູດວ່າການແກ້ໄຂທີ່ສະເຫນີເຮັດວຽກຈິງ.

ການປະເມີນ SLAs ສະຫນັບສະຫນູນ

ການສະຫນັບສະຫນູນຫລັງການຕິດຕັ້ງແຍກຜູ້ຂາຍທີ່ດີເລີດຈາກຜູ້ຜະລິດສະເລ່ຍ. ປະເມີນຂໍ້ຕົກລົງລະດັບການບໍລິການ (SLAs) ຂອງພວກເຂົາຢ່າງໃກ້ຊິດ. ເນັ້ນຫນັກເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງການມີອາໄຫຼ່ໃນທ້ອງຖິ່ນ. ອົງປະກອບ EOAT ພິເສດແລະ servomotors ຂະຫນາດໃຫຍ່ມັກຈະມີເວລານໍາຍາວ. ຖ້າເຄື່ອງດູດຝຸ່ນແບບກຳນົດເອງແຕກ, ທ່ານບໍ່ສາມາດລໍຖ້າຫຼາຍອາທິດສຳລັບການຂົນສົ່ງໄປຕ່າງປະເທດ. ຄວາມຕ້ອງການຮັບປະກັນເວລາຕອບສະຫນອງສໍາລັບການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການ. ຄວາມສາມາດໃນການແກ້ໄຂບັນຫາໄລຍະໄກແມ່ນຈໍາເປັນ. ຜູ້ຂາຍຄວນເຂົ້າສູ່ລະບົບຢ່າງປອດໄພເພື່ອກວດຫາຄວາມຜິດຂອງຊອບແວໄດ້ທັນທີ.

ສະຫຼຸບ

ການເລືອກເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດໃນທ້າຍແຖວທີ່ຖືກຕ້ອງ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເບິ່ງເກີນກວ່າການວັດແທກຄວາມໄວທີ່ສົດໃສ. ຄວາມສໍາເລັດແມ່ນຂຶ້ນກັບວິສະວະກໍາ EOAT ທີ່ຊັດເຈນ. ທ່ານຕ້ອງບັນຊີສໍາລັບການປ່ຽນກະເປົ໋າແລະ cartons ແຂງໂດຍນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ gripper ທີ່ເຫມາະສົມ. ການຄິດໄລ່ payload ທີ່ແທ້ຈິງປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຮາດແວກ່ອນໄວອັນຄວນ. ການສ້າງແຜນທີ່ຮອຍຕີນທີ່ຄິດແລະການປະຕິບັດຕາມຄວາມປອດໄພຢ່າງເຂັ້ມງວດຮັບປະກັນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ. ໃນທີ່ສຸດ, ການແກ້ໄຂຄໍຂວດນີ້ແມ່ນຫນ້ອຍກ່ຽວກັບການຊື້ເຄື່ອງທີ່ໄວທີ່ສຸດແລະເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບສະຖາປັດຕະຍະກໍາລະບົບ smart.

ປະຕິບັດໃນມື້ນີ້ເພື່ອປັບປຸງສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງທ່ານໃຫ້ທັນສະໄຫມ. ກໍານົດເວລາການກວດສອບເວັບໄຊທ໌ທີ່ສົມບູນແບບກັບຜູ້ປະສົມປະສານທີ່ມີຄຸນວຸດທິ. ຮວບຮວມ SKUs ທີ່ຍາກທີ່ສຸດຂອງເຈົ້າ. ຮ້ອງຂໍການຈຳລອງແບບ 3 ມິຕິແບບກຳນົດເອງຂອງກະເປົາ ແລະ ກ່ອງກ່ອງສະເພາະຂອງທ່ານ. ການ​ກະ​ກຽມ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ໃນ​ປັດ​ຈຸ​ບັນ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ເຊື່ອມ​ໂຍງ​ເຂົ້າ​ກັນ​ຢ່າງ​ບໍ່​ຢຸດ​ຢັ້ງ​ໃນ​ມື້​ອື່ນ​.

FAQ

ຖາມ: ການແກ້ໄຂ palletizing ຫຸ່ນຍົນຫນຶ່ງສາມາດຈັດການທັງສອງຖົງແລະ cartons ພ້ອມກັນໄດ້ບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ, ມັນເປັນໄປໄດ້. ລະບົບສາມາດໃຊ້ຕົວຈັບແບບປະສົມແບບພິເສດ ຫຼືຕົວປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວິທີການນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນການຈັດວາງທີ່ຊັດເຈນສູງ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ອອກ​ແບບ​ລະ​ມັດ​ລະ​ວັງ infeed conveyors ສອງ​. ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າເຄື່ອງມືປະສົມເພີ່ມນ້ໍາຫນັກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວໃນການເຮັດວຽກສູງສຸດຂອງແຂນຕົ້ນຕໍເລັກນ້ອຍ.

Q: ຮອຍຕີນມາດຕະຖານແມ່ນຫຍັງສໍາລັບ cell palletizer 50kg?

A: ພື້ນທີ່ທີ່ຈໍາເປັນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍອີງໃສ່ຮູບແບບສະເພາະຂອງທ່ານ. ການຕິດຕັ້ງອຸດສາຫະກໍາແບບປົກກະຕິມັກຈະຕ້ອງການຢ່າງຫນ້ອຍ 150 ຫາ 250 ຕາແມັດ. ປັດໄຈການວັດແທກນີ້ຢູ່ໃນຮົ້ວຄວາມປອດໄພທີ່ບັງຄັບ, ເຄື່ອງແຈກຈ່າຍ pallet, racks slip-sheet, ແລະພື້ນທີ່ staging ພຽງພໍສໍາລັບການ forklifts maneuver ໄດ້ຢ່າງປອດໄພ.

Q: ມັນໃຊ້ເວລາດົນປານໃດເພື່ອຄິດໄລ່ ROI ໃນຖົງຫຼື palletizer carton?

A: ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກສ່ວນໃຫຍ່ເຫັນຜົນຕອບແທນສົມບູນຂອງການລົງທຶນພາຍໃນ 18 ຫາ 36 ເດືອນ. ໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບອັດຕາແຮງງານທ້ອງຖິ່ນ ແລະປະລິມານການປ່ຽນແປງຂອງທ່ານ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ດໍາເນີນການປະຕິບັດງານສອງຄັ້ງຫຼືສາມຄັ້ງບັນລຸ ROI ໄດ້ໄວຂຶ້ນ. ການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການຮຽກຮ້ອງຄ່າຊົດເຊີຍຂອງຜູ້ອອກແຮງງານຍັງເລັ່ງການກັບຄືນທາງດ້ານການເງິນ.