நவீனத்தில் பழம் பதப்படுத்தும் தொழிற்சாலைகள் , ஸ்ட்ராபெரி கேலிக்ஸ் ரிமூவ் என்பது ஜாம், உறைந்த பழங்கள், பதிவு செய்யப்பட்ட உணவுகள், இனிப்பு வகைகள் அல்லது சாறு உற்பத்திக்கு ஸ்ட்ராபெர்ரி பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன் ஒரு முக்கியமான படியாகும். அதிக செயலாக்க வேகத்தை பராமரிக்கும் அதே வேளையில், பழத்தை அப்படியே வைத்திருக்க, காளிக்ஸ் கவனமாக அகற்றப்பட வேண்டும். சிறிய பண்ணைகளுக்கு, கையேடு ஹல்லிங் இன்னும் வேலை செய்யலாம், ஆனால் அதிக அளவுகளை கையாளும் பெரிய அளவிலான செயலிகளுக்கு, அது விரைவாக திறமையற்றதாகவும் விலை உயர்ந்ததாகவும் மாறும். உலகளாவிய தேவை அதிகரிக்கும் போது, தொழிற்சாலைகளுக்கு அதிக உற்பத்தி, குறைந்த தொழிலாளர் சார்பு மற்றும் சிறந்த சுகாதாரக் கட்டுப்பாடு தேவை. இதன் காரணமாக, தன்னியக்க ஸ்ட்ராபெரி கேலிக்ஸ்கள் ரோபோக்களைப் பயன்படுத்தி அகற்றும் அமைப்பு, பார்வை பொருத்துதல் மற்றும் துல்லியமான வெட்டும் கருவிகள் ஆகியவை விருப்பமான தீர்வாக மாறி வருகின்றன. இந்த இயந்திரங்கள் செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன, நிலையான தரத்தை உறுதி செய்கின்றன, மேலும் தொழிற்சாலைகள் நிலையான உற்பத்தியைப் பராமரிக்க உதவுகின்றன, அதே நேரத்தில் தொழிலாளர் செலவைக் குறைக்கின்றன, மேலும் அவை தொழில்துறை ஸ்ட்ராபெரி செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
பழங்களை பதப்படுத்துவதில், குறிப்பாக சிறிய பட்டறைகள் மற்றும் உள்ளூர் பண்ணைகளில் கையேடு ஹல்லிங் பல தசாப்தங்களாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. பழம் அடுத்த கட்டத்திற்குச் செல்லும் முன் ஒவ்வொரு ஸ்ட்ராபெரியிலிருந்தும் தண்டுகளை அகற்ற தொழிலாளர்கள் கத்திகள் அல்லது எளிய கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த முறைக்கு சிறிய உபகரண முதலீடு தேவைப்பட்டாலும், உற்பத்தி அளவு அதிகரிக்கும் போது இது பல வரம்புகளை உருவாக்குகிறது.
கைமுறையாக ஸ்ட்ராபெரி கேலிக்ஸ் அகற்றுவதில் உள்ள மிகப்பெரிய பிரச்சனைகளில் ஒன்று குறைந்த செயல்திறன். ஒரு தொழிலாளி நிமிடத்திற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான ஸ்ட்ராபெர்ரிகளை மட்டுமே செயலாக்க முடியும், மேலும் சோர்வு அதிகரிக்கும் போது வேகம் குறைகிறது. பெரிய தொழிற்சாலைகளில், உற்பத்தி வரிசையைத் தொடர டஜன் கணக்கான தொழிலாளர்கள் தேவைப்படலாம். இது தொழிலாளர் செலவை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல் உற்பத்தியை நிலையற்றதாக்குகிறது, ஏனெனில் தொழிலாளி செயல்திறன் மாறுபடும்.
மற்றொரு பிரச்சினை சீரற்ற தரம். வெவ்வேறு வேலையாட்கள் வெவ்வேறு கோணங்களில் வெட்டலாம் அல்லது அதிக பழங்களை கலிக்ஸ் மூலம் அகற்றலாம். இது அதிக கழிவு விகிதம் மற்றும் சீரற்ற தயாரிப்பு தோற்றத்திற்கு வழிவகுக்கிறது, இது உறைந்த ஸ்ட்ராபெர்ரிகள், பதிவு செய்யப்பட்ட பழங்கள் அல்லது ஏற்றுமதி தர தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்யும் நிறுவனங்களுக்கு ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது.
சுகாதாரமும் ஒரு தீவிர கவலையாக உள்ளது. கைமுறையாக கையாளுதல் மாசுபடுவதற்கான அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது, குறிப்பாக உணவு பாதுகாப்பு விதிமுறைகளுக்கு குறைந்தபட்ச மனித தொடர்பு தேவைப்படும் போது. தானியங்கி இயந்திரத்தை பராமரிப்பதை விட அதிக எண்ணிக்கையிலான தொழிலாளர்களை சுத்தம் செய்து நிர்வகிப்பது மிகவும் கடினம்.
இந்த குறைபாடுகள் காரணமாக, அதிக உற்பத்தி, நிலையான தரம் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி செலவு தேவைப்படும் தொழிற்சாலைகளுக்கு கையேடு ஹல்லிங் இனி பொருந்தாது.
ஒரு ரோபோட்டிக் ஸ்ட்ராபெரி கேலிக்ஸ் ரிமூவ் சிஸ்டம் என்பது அதிவேக ரோபோக்கள் மற்றும் புத்திசாலித்தனமான பொருத்துதல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி ஸ்ட்ராபெர்ரிகளில் இருந்து தண்டு மற்றும் இலைகளை அகற்ற வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு தானியங்கி தீர்வு ஆகும். இந்த அமைப்புகள் பொதுவாக தொழில்துறை பழங்கள் செயலாக்க வரிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு பெரிய அளவுகள் தொடர்ந்து கையாளப்பட வேண்டும்.
வழக்கமான அமைப்பில் ஃபீடிங் கன்வேயர், பார்வை கண்டறிதல் அலகு, டெல்டா ரோபோ, வெட்டும் கருவி மற்றும் டிஸ்சார்ஜ் கன்வேயர் ஆகியவை அடங்கும். ஸ்ட்ராபெர்ரிகள் கன்வேயரில் வைக்கப்பட்டு, ஒவ்வொரு பழத்தின் நிலையையும் கேமரா கண்டறிந்து வேலை செய்யும் பகுதிக்கு நகர்த்தப்படும். ரோபோ ஸ்ட்ராபெரியைத் தேர்ந்தெடுத்து, ஒரு துல்லியமான கட்டர் மூலம் கேலிக்ஸை அகற்றி, அடுத்த செயல்முறைக்காக பழத்தை மீண்டும் கன்வேயரில் வைக்கிறது.
ரோபோ அதிக துல்லியத்துடன் செயல்படுவதால், தண்டு சுத்தமாக அகற்றப்படும் போது பழத்தின் வடிவம் பாதுகாக்கப்படுகிறது. உயர்தர உறைந்த பழங்கள், ஜாம், தயிர் மேல்புறங்கள் அல்லது பேக்கரி பொருட்களை உற்பத்தி செய்யும் தொழிற்சாலைகளுக்கு இது சிறந்த அமைப்பை உருவாக்குகிறது.
நவீன ஸ்ட்ராபெரி கேலிக்ஸ் அகற்றும் இயந்திரங்கள் உயர் செயல்திறனை அடைய பல மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஸ்ட்ராபெர்ரிகள் வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் நோக்குநிலைகளில் இருந்தாலும், தண்டு இருக்கும் இடத்தை துல்லியமாக கண்டறிய, பார்வை அமைப்புகள் இயந்திரத்தை அனுமதிக்கின்றன. டெல்டா ரோபோக்கள் அதிவேக இயக்கத்தை வழங்குகின்றன, இதனால் உற்பத்தி வரிசையை நிறுத்தாமல் பெரிய அளவுகளை செயலாக்க முடியும். துல்லியமான வெட்டும் கருவிகள், பழத்தை சேதப்படுத்தாமல், காளிக்ஸ் மட்டும் அகற்றப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
உணவு-தர துருப்பிடிக்காத எஃகு கட்டமைப்புகள் பொதுவாக சுகாதாரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் இந்த அமைப்பு எளிதாக சுத்தம் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பல இயந்திரங்கள் தனிப்பயனாக்கலை ஆதரிக்கின்றன, தொழிற்சாலைகள் அவற்றின் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு திறன்கள், ரோபோ எண்கள் அல்லது கன்வேயர் தளவமைப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்க அனுமதிக்கிறது.
கையேடு மற்றும் தானியங்கு ஸ்ட்ராபெரி கேலிக்ஸ் அகற்றுவதற்கு இடையே தீர்மானிக்கும் போது, செலவு மிக முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்றாகும். ரோபோ அமைப்புகளுக்கு ஆரம்ப முதலீடு தேவைப்பட்டாலும், நீண்ட கால சேமிப்பு குறிப்பிடத்தக்கது, குறிப்பாக பெரிய அளவிலான செயலிகளுக்கு.
காரணி |
கையேடு ஹல்லிங் |
ரோபோட்டிக் ஸ்ட்ராபெரி கேலிக்ஸ் அகற்று |
தொழிலாளர் செலவு |
உயர், பல தொழிலாளர்கள் தேவை |
குறைந்த, குறைந்த ஆபரேட்டர்கள் |
செயலாக்க வேகம் |
மெதுவாக மற்றும் நிலையற்றது |
உயர் மற்றும் சீரான |
தயாரிப்பு தரம் |
சீரற்ற |
சீரான மற்றும் துல்லியமான |
கழிவு விகிதம் |
உயர்ந்தது |
கீழ் |
சுகாதார கட்டுப்பாடு |
கடினமானது |
பராமரிக்க எளிதானது |
நீண்ட கால செலவு |
விலை உயர்ந்தது |
செலவு குறைந்த |
உற்பத்தி நிலைத்தன்மை |
தொழிலாளர்களைச் சார்ந்தது |
தொடர்ச்சியான செயல்பாடு |
அட்டவணையில் இருந்து, ரோபோ ஸ்ட்ராபெரி கேலிக்ஸ் ரிமூவ் சிஸ்டம்கள் கிட்டத்தட்ட எல்லா அம்சங்களிலும் சிறந்த செயல்திறனை வழங்குகின்றன என்பது தெளிவாகிறது. நீண்ட நேரம் இயங்கும் அல்லது பெரிய அளவுகளை செயலாக்கும் தொழிற்சாலைகளுக்கு, ஆட்டோமேஷன் விரைவாக மிகவும் சிக்கனமான தேர்வாகிறது.
பெரிய ஸ்ட்ராபெரி பதப்படுத்தும் தொழிற்சாலைகள் பெரும்பாலும் உறைந்த பழங்கள், ஜாம், பதிவு செய்யப்பட்ட உணவு மற்றும் பேக்கரி பொருட்கள் ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன, அவை அதிக செயல்திறன் மற்றும் தொடர்ச்சியான செயல்பாடு தேவைப்படும். மேனுவல் ஹல்லிங் நவீன உற்பத்தி வேகத்துடன் இருக்க முடியாது, அதே நேரத்தில் ஒரு தானியங்கி ஸ்ட்ராபெரி கேலிக்ஸ் ரிமூவ் சிஸ்டம் நிலையான தரத்தை பராமரிக்கும் அதே வேளையில் பெரிய தொகுதிகளை திறமையாக செயலாக்க தொழிற்சாலைகளை அனுமதிக்கிறது.
ஒரு ரோபோட்டிக் ஸ்ட்ராபெரி கேலிக்ஸ் ரிமூவ் இயந்திரம் சோர்வு இல்லாமல் தொடர்ந்து வேலை செய்ய முடியும், இது நீண்ட உற்பத்தி நேரத்திற்கு ஏற்றதாக இருக்கும். அதிவேக டெல்டா ரோபோக்கள் பார்வை பொருத்துதலுடன் இணைந்து விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் தண்டுகளை அகற்றுவதை உறுதி செய்கின்றன, அதே நேரத்தில் தானியங்கி வெட்டுதல் கழிவுகளை குறைக்கிறது மற்றும் பயன்படுத்தக்கூடிய பழங்களை வைத்திருக்கும். மூலப்பொருட்களின் விலை அதிகமாக இருக்கும் பெரிய தொழிற்சாலைகளுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது மற்றும் செயல்திறன் நேரடியாக லாபத்தை பாதிக்கிறது.
கைமுறையாக ஹல்லிங் பணியாளரின் கிடைக்கும் தன்மையைப் பொறுத்தது, இது பிஸியான பருவங்களில் மாறலாம் மற்றும் நிலையற்ற வெளியீட்டை ஏற்படுத்தலாம். தானியங்கு ஸ்ட்ராபெரி கேலிக்ஸ் ரிமூவ் சிஸ்டம்கள் யூகிக்கக்கூடிய திறன் மற்றும் நிலையான செயல்திறனை வழங்குகின்றன, இது உற்பத்தியைத் திட்டமிடுவதையும் விநியோக அட்டவணைகளைச் சந்திப்பதையும் எளிதாக்குகிறது. ஏற்றுமதி சார்ந்த தொழிற்சாலைகளுக்கு, ஆட்டோமேஷன் சீரான தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்கிறது, வாடிக்கையாளர் திருப்தி மற்றும் சந்தை போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

குறிப்பாக ஐரோப்பா, வட அமெரிக்கா மற்றும் ஜப்பானுக்கு ஏற்றுமதி செய்யும் தொழிற்சாலைகளுக்கு உணவு பாதுகாப்பு தரநிலைகள் உலகளவில் கடுமையாகி வருகின்றன. தானியங்கு ஸ்ட்ராபெரி கேலிக்ஸ் ரிமூவ் சிஸ்டம்கள் மனித தொடர்பைக் குறைக்கவும், சுத்தம் செய்யும் திறனை மேம்படுத்தவும், நிலையான செயலாக்கத் தரத்தை பராமரிக்கவும் உதவுகின்றன, அவை நவீன பழங்களைச் செயலாக்குவதற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
ரோபோட்டிக் ஸ்ட்ராபெர்ரி கேலிக்ஸ் ரிமூவ் மெஷின்கள் பொதுவாக துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் உணவு தரப் பொருட்களால் ஆனவை, எளிதாக சுத்தம் மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை அனுமதிக்கிறது. செயல்முறை தானாகவே இருப்பதால், குறைவான பணியாளர்கள் பழத்தைத் தொடுகிறார்கள், இது மாசுபாட்டின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது. உறைந்த பழங்கள், சாப்பிடத் தயாராக உள்ள பொருட்கள் மற்றும் ஏற்றுமதி உணவு பதப்படுத்துதல் ஆகியவற்றிற்கு இது முக்கியமானது.
தானியங்கு ஸ்ட்ராபெரி கேலிக்ஸ் அகற்றும் அமைப்புகள் ஒவ்வொரு ஸ்ட்ராபெரியும் ஒரே மாதிரியாக வெட்டப்படுவதை உறுதிசெய்து, கழிவுகளை குறைத்து தயாரிப்பு தோற்றத்தை மேம்படுத்துகிறது. உற்பத்தி மற்றும் செயல்திறனைக் கண்காணிக்க, தொழிற்சாலைகள் உணவுப் பாதுகாப்பு மற்றும் தரத் தரங்களைச் சந்திக்க உதவும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் சாதனங்களை இணைக்க முடியும்.
ஒவ்வொரு தொழிற்சாலைக்கும் தொடக்கத்தில் ஆட்டோமேஷன் தேவையில்லை, ஆனால் ரோபோட்டிக் ஸ்ட்ராபெரி கேலிக்ஸ் ரிமூவ் சிஸ்டத்திற்கு மேம்படுத்துவதற்கான நேரம் இது என்பதற்கான தெளிவான அறிகுறிகள் உள்ளன. உற்பத்தித் தேவை அதிகரித்து, உழைப்புச் செலவுகள் அதிகரிக்கும்போது, கைமுறையாக ஹல்லிங் செய்வது நிர்வகிப்பது கடினமாகவும், செயல்திறன் குறைவாகவும் இருக்கும். சரியான நேரத்தில் ஒரு தானியங்கி தீர்வுக்கு மாறுவது தொழிற்சாலைகளின் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்தவும், இயக்கச் செலவைக் குறைக்கவும் மற்றும் நிலையான தயாரிப்பு தரத்தை பராமரிக்கவும் உதவும்.
தொழிலாளர் செலவுகள் தொடர்ந்து அதிகரிக்கும் போது, கைமுறையான ஸ்ட்ராபெரி கேலிக்ஸ் ரிமூவ் உற்பத்தி வரிசையில் மிகவும் விலையுயர்ந்த படிகளில் ஒன்றாகும். பெரிய தொழிற்சாலைகளுக்கு செயலாக்க வேகத்தைத் தொடர பல தொழிலாளர்கள் தேவைப்படுகிறார்கள், மேலும் உச்ச பருவங்களில் போதுமான பயிற்சி பெற்ற ஆபரேட்டர்களைக் கண்டுபிடிப்பது கடினமாக இருக்கலாம். அதே நேரத்தில், உற்பத்தி அளவை அதிகரிப்பது கையேடு வேலையை மெதுவாகவும் நிலையற்றதாகவும் ஆக்குகிறது. ஒரு ரோபோ ஸ்ட்ராபெரி கேலிக்ஸ் ரிமூவ் இயந்திரம் தொடர்ந்து இயங்கும், உழைப்பைச் சார்ந்திருப்பதைக் குறைத்து, உற்பத்தி வரிசையை நிலையான வேகத்தில் இயக்கும்.
உணவு பதப்படுத்தும் தொழிற்சாலைகள் கடுமையான சுகாதாரம் மற்றும் தர விதிமுறைகளை கடைபிடிக்க வேண்டும், குறிப்பாக பொருட்கள் ஏற்றுமதி செய்யும்போது. மேனுவல் ஹல்லிங் மாசுபடுவதற்கான வாய்ப்பை அதிகரிக்கிறது மற்றும் தரத்தை கட்டுப்படுத்த கடினமாக்குகிறது. தானியங்கு ஸ்ட்ராபெரி கேலிக்ஸ் ரிமூவ் சிஸ்டம்கள் உணவு தர பொருட்கள், துல்லியமான வெட்டும் கருவிகள் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாடு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது தொழிற்சாலைகள் நிலையான தரத்தை பராமரிக்கவும் சர்வதேச உணவு பாதுகாப்பு தரங்களை பூர்த்தி செய்யவும் உதவுகிறது. இதனால்தான் பல உறைந்த பழங்கள், ஜாம் மற்றும் பதிவு செய்யப்பட்ட உணவு உற்பத்தியாளர்கள் ரோபோ ஹல்லிங் தீர்வுகளை விரும்புகிறார்கள்.
கையேடு ஹல்லிங் முதலில் மலிவானதாகத் தோன்றினாலும், நீண்ட கால உழைப்பு, பயிற்சி மற்றும் நிர்வாகச் செலவு தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகிறது. ஒரு ரோபோ ஸ்ட்ராபெரி கேலிக்ஸ் ரிமூவ் சிஸ்டத்திற்கு ஆரம்ப முதலீடு தேவைப்படுகிறது, ஆனால் இயக்க செலவு குறைவாக உள்ளது மற்றும் செயல்திறன் காலப்போக்கில் மிகவும் நிலையானது. ஆட்டோமேஷன் தொழிற்சாலைகள் அதிக தொழிலாளர்களை பணியமர்த்தாமல் உற்பத்தி திறனை அதிகரிக்க அனுமதிக்கிறது, கழிவுகளை குறைக்கும் போது செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. பெரிய அளவிலான ஸ்ட்ராபெரி செயலிகளுக்கு, ரோபோடிக் ஹல்லிங்கிற்கு மேம்படுத்துவது பெரும்பாலும் மிகவும் சிக்கனமான மற்றும் நம்பகமான தேர்வாகும்.
ஒரு ஸ்ட்ராபெரி கேலிக்ஸ் ரிமூவ் மெஷின், ரோபோ பொசிஷனிங் மற்றும் கட்டிங் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி ஸ்ட்ராபெர்ரியில் இருந்து பச்சை தண்டு மற்றும் இலைகளை தானாகவே நீக்கி, தொழில்துறை உற்பத்தி வரிசையில் வேகமாகவும் சீரானதாகவும் செயலாக்க அனுமதிக்கிறது.
நவீன ரோபோடிக் அமைப்புகள் பார்வை கண்டறிதல் மற்றும் துல்லியமான கருவிகளைப் பயன்படுத்தி தண்டுகளை துல்லியமாக கண்டறிகின்றன, பழங்களை அப்படியே வைத்திருக்கும் போது மற்றும் கழிவுகளை குறைக்கும் போது காலிக்ஸ் சுத்தமாக அகற்றப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
ஆம், பல்வேறு ரோபோ எண்கள், கன்வேயர் அளவுகள் மற்றும் சிறிய, நடுத்தர அல்லது பெரிய அளவிலான ஸ்ட்ராபெரி செயலாக்கத் தொழிற்சாலைகளுடன் பொருந்தக்கூடிய வேகத்துடன் தானியங்கி அமைப்புகளைத் தனிப்பயனாக்கலாம்.
பெரிய தொழிற்சாலைகள் தானியங்கி ஸ்ட்ராபெரி கேலிக்ஸ் அகற்றும் அமைப்புகளை விரும்புகின்றன, ஏனெனில் அவை தொழிலாளர் செலவைக் குறைக்கின்றன, நிலையான தரத்தைப் பராமரிக்கின்றன, சுகாதாரக் கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் தொடர்ச்சியான அதிவேக உற்பத்தியை ஆதரிக்கின்றன.
மேனுவல் மற்றும் ரோபோடிக் ஹல்லிங் இடையேயான ஒப்பீடு, தானியங்கு ஸ்ட்ராபெரி கேலிக்ஸ் ரிமூவ் சிஸ்டம்கள் சிறந்த செயல்திறன், குறைந்த விலை மற்றும் பெரிய அளவிலான செயலிகளுக்கு அதிக தயாரிப்பு தரத்தை வழங்குகின்றன என்பதை தெளிவாகக் காட்டுகிறது. கையேடு வேலை இன்னும் சிறிய பண்ணைகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கலாம், ஆனால் தொழில்துறை உணவு தொழிற்சாலைகளுக்கு நிலையான மற்றும் நம்பகமான தீர்வுகள் தேவை.
ரோபோ அமைப்புகள் தொடர்ச்சியான செயல்பாடு, துல்லியமான வெட்டு மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட சுகாதாரத்தை அனுமதிக்கின்றன, அவை நவீன ஸ்ட்ராபெரி செயலாக்க வரிகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. தொழிலாளர் செலவுகள் தொடர்ந்து அதிகரித்து வருவதாலும், உணவுப் பாதுகாப்புத் தேவைகள் கடுமையாக்கப்படுவதாலும், அதிகமான தொழிற்சாலைகள் போட்டித்தன்மையுடன் இருக்க ஆட்டோமேஷனைத் தேர்வு செய்கின்றன.
நீண்ட கால வளர்ச்சியைத் திட்டமிடும் நிறுவனங்களுக்கு, உயர் செயல்திறன் முதலீடு ஸ்ட்ராபெரி கேலிக்ஸ் ரிமூவ் மெஷின் என்பது தொழில்நுட்ப மேம்படுத்தல் மட்டுமல்ல, உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்தும், ஆபத்தை குறைக்கும் மற்றும் லாபத்தை அதிகரிக்கும் ஒரு மூலோபாய முடிவாகும்.