Les robots Cobot sont des systèmes robotiques collaboratifs avancés conçus pour travailler en toute sécurité aux côtés des opérateurs humains sans nécessiter de barrières de sécurité. Ces solutions d'automatisation intelligentes combinent précision, flexibilité et conformité en matière de sécurité avec les normes ISO/TS 15066, ce qui les rend idéales pour les fabricants cherchant à améliorer la productivité tout en maintenant la collaboration du personnel. Les systèmes de palettisation robotisés cobot d'UNITY offrent des performances exceptionnelles dans les applications de palettisation dans les secteurs de l'alimentation et des boissons, de la pharmacie, de la logistique et de la fabrication, offrant des capacités de charge utile de 20 kg à 40 kg avec une précision de positionnement de ± 0,04 mm.
Pourquoi choisir les solutions de robots Cobot
Investir dans la technologie des robots cobots offre un retour sur investissement mesurable grâce à une réduction des coûts de main-d'œuvre, une efficacité opérationnelle améliorée et une sécurité accrue sur le lieu de travail. Contrairement aux robots industriels traditionnels nécessitant une infrastructure de sécurité étendue, notre Les systèmes de palettisation cobot sont dotés de capteurs de retour de force intégrés et d'une détection radar en option pour une réponse immédiate aux dangers. La période de récupération moyenne de 6 à 12 mois rend ces systèmes très rentables pour les entreprises en transition vers une production automatisée. Les capacités de reprogrammation faciles permettent un changement rapide entre les gammes de produits, maximisant ainsi la flexibilité de la production sans nécessiter une expertise en ingénierie spécialisée.
Série de produits de robots cobots
Notre gamme de robots cobots répond à diverses exigences de palettisation en termes de capacités de charge utile et de spécifications opérationnelles. La série YNT CS20 gère des charges jusqu'à 20 kg avec des rayons de travail de 1 680 mm et 1 880 mm, parfaites pour les applications d'emballage léger dans la transformation des aliments et les biens de consommation. Pour les opérations plus lourdes, la série YNT CS40 gère des charges utiles de 40 kg avec des capacités de portée étendue, adaptées à la fabrication industrielle et à la manutention de matériaux en vrac. Tous les modèles disposent d'une connectivité EtherCAT, d'un indice de protection IP54 et de vitesses de palettisation de 8 à 10 cartons par minute. Notre Les systèmes de préhension sous vide garantissent une manipulation sécurisée des boîtes et des caisses, tandis que les interfaces de contrôle avancées permettent un fonctionnement intuitif après une formation minimale.
Avantages techniques et conformité
Les robots cobots UNITY répondent à des normes de sécurité internationales rigoureuses, notamment ISO 10218 et ISO/TS 15066, garantissant ainsi la conformité aux réglementations mondiales en matière de sécurité sur le lieu de travail. L'interface à écran tactile intégrée simplifie la programmation et le fonctionnement, éliminant la dépendance à l'égard d'un personnel technique spécialisé. La technologie à force limitée et les systèmes de détection de collision permettent une col Nous concevons des lignes de production automatisées non standard pour répondre aux défis uniques des clients, en intégrant les informations intersectorielles provenant des installations internes de notre groupe - y compris les usines de robotique et les usines de transformation des aliments - qui servent de terrains d'essai réels pour l'innovation.
Applications industrielles et déploiement
Les applications des robots Cobot couvrent plusieurs marchés verticaux, notamment l'assemblage de composants automobiles, l'emballage électronique, la distribution d'aliments et de boissons, la production pharmaceutique et l'entreposage logistique. Dans les installations de transformation des aliments, notre Les palettiseurs alimentaires cobot respectent les normes d'hygiène tout en manipulant divers formats de produits, des bouteilles aux cartons. Les environnements de fabrication bénéficient d'options de déploiement flexibles prenant en charge les postes de travail à robot unique, la collaboration à deux robots et la coordination multi-robots pour les modèles de palettisation complexes. La construction légère permet un déplacement rapide entre les zones de production, s'adaptant aux exigences opérationnelles changeantes sans temps d'arrêt ni coûts de reconfiguration importants.
Foire aux questions
De quelle capacité de charge utile ai-je besoin pour mon application ?
La sélection de la charge utile dépend du poids de votre produit et du format d'emballage. Pour les cartons standard pesant 10 à 20 kg, la série YNT CS20 offre des performances et une rentabilité optimales. Les articles plus lourds tels que les sacs de matériaux en vrac ou les composants industriels nécessitent la capacité de 40 kg de la série YNT CS40. Consultez notre équipe technique pour évaluer vos besoins spécifiques et garantir une spécification appropriée du système.
À quelle vitesse les robots cobots peuvent-ils être déployés et opérationnels ?
L'installation et la mise en service standard nécessitent généralement 2 à 3 jours pour un seul poste de travail. L'interface de programmation intuitive permet au personnel de production d'apprendre les opérations de base en quelques heures. UNITY maintient un inventaire en stock pour les configurations courantes, garantissant une livraison rapide et minimisant les interruptions de production pendant la mise en œuvre.
Les robots cobots nécessitent-ils une clôture de sécurité ou une infrastructure spéciale ?
Non, la technologie robotique collaborative élimine le besoin de barrières de sécurité lorsqu'elle est correctement configurée et déployée conformément aux directives ISO/TS 15066. Les capteurs à retour de force sur tout le corps et les systèmes de détection de collision permettent un fonctionnement sûr dans les espaces de travail humains partagés. Les systèmes de détection radar en option fournissent des niveaux de sécurité supplémentaires pour les environnements à fort trafic. Examinez les exigences spécifiques des applications avec nos ingénieurs en sécurité pour garantir un déploiement conforme.
Quelle maintenance est requise pour les systèmes de palettisation cobot ?
La maintenance de routine implique une inspection périodique des composants mécaniques, des systèmes de préhension et l'étalonnage des capteurs. Les intervalles d'entretien standard ont lieu tous les 6 à 12 mois en fonction de l'intensité opérationnelle. Notre L'équipe d'assistance technique propose une formation complète à la maintenance et des capacités de diagnostic à distance pour minimiser les temps d'arrêt et garantir des performances constantes.
Explorez les solutions d'intégration
Maximisez la valeur de votre investissement dans un robot cobot en explorant des technologies d’automatisation complémentaires. UNITY propose des solutions complètes de palettisation comprenant des systèmes de convoyeurs, des options d'effecteurs finaux et des services d'intégration de lignes de production. Notre équipe d’ingénierie fournit une assistance complète depuis la consultation initiale jusqu’à l’installation et l’optimisation continue. Découvrez comment l'automatisation des cobots transforme vos opérations en consultant notreée via notre applications industrielles ou accès à une documentation technique détaill centre de ressources.
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